PVC自由發泡板與PVC結皮發泡板的主要區別：

PVC自由發泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調整發泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。

而PVC結皮發泡板一般厚度在8mm-30mm之間，需要在表面做冷卻處理來結皮，表面硬度較高，不易產生劃痕，應用于櫥柜，裝飾，建筑模板等。

PVC自由發泡板表面硬度一般，一般應用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。

PVC發泡板應用范圍：

工業應用：化工業防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環保用板。

交通運輸：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內部裝潢板。

建筑裝潢：建筑物外墻板、內裝飾用板住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。

廣告業：網版板刷、電腦刻字、廣告標牌展板、標志用板。

其它用途：模板、運動器材、養殖用材海濱防潮設施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。 PVC發泡板制品混料系統由計量儀器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設備組成。山西節能PVC發泡板生產線設備機器怎么樣

設備適合用于生產化工及其它工業用板。

性能特點：

1.機組結構緊湊；性能好，螺桿機筒氮化合金鋼經優化設計而成pvc發泡板生產線價格，塑化均勻；產量高；等特點

2.自動上料及干燥系統，物料干燥供應pvc發泡板生產線，制品品質好

3.自動控溫儀帶pid調節功能，使溫度控制±2℃

4.料筒加熱系統帶風冷裝置，降低溫度誤差

5.雙工位液壓快速換網裝置(1.5秒/次)的應用實現機換網，使生產連續進行

6.壓光輥采用加工工藝，輥筒精度和生產滿足塑料板片制品的要求

7.壓光輥傳動為一機單輥單獨傳動形式；各輥單獨控制的輥溫調節系統能調控壓光輥的溫度，使板材厚薄均勻

8.制品裁斷采用自動定長裁斷裝置，板片材的對角線尺寸在3mm以內

9.生產塑料板片材的寬度在3m以內；厚度0.3-20mm的各種機型供選擇

10.整機采用直流或變頻調速及選進的電控系統，實現單調與群控聯動，控制高、穩定

11.三輥機型式有:直立式、45°斜式、水平式供選擇

機組構成:塑料擠出機、干燥上料系統、機頭及液壓換網、三輥壓光機、冷卻定型托架、切邊裝置、牽引機、裁切剪板機、輸送積料臺、輥溫調節系統、電柜。 山西節能PVC發泡板生產線設備機器怎么樣在強大的牽引力作用下，產品發泡受阻，發泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。

本套生產線可用來生產PVC共擠發泡板。PVC共擠發泡板,是由兩臺機器共擠出一個結皮層,表面非常的光亮,非常的堅硬.是一種天然的高級家具板材,無須再上任何顏色,非常的適合用在高級家具如衣柜,浴室柜,櫥柜等。

PVC結皮發泡板生產線是我公司根據德國技術和國內發泡制品業特點自主研發，由錐形雙螺桿擠出機，板材模具，定型臺，冷卻托架，牽引機，切割機，機械手等部分組成。

擠出機采用專門設計的螺桿，生產線全部采用進口電器，如西門子電機，ABB變頻器，歐姆龍溫控表，施耐德等品牌，性能好，能夠長時間無故障運行。

PVC發泡板一共分為三種：PVC自由發泡板、PVC結皮發泡板、PVC共擠發泡板。

三種板主要區別：

PVC自由發泡板質量輕，密度小，硬度差，價格便宜，適用于廣告制作；

PVC結皮板質量重，密度大，硬度強，價格高，適用于制作家具、隔斷、隔板等承重力比較強的物體；

PVC共擠板表面光滑，可以免漆處理，密度高，硬度強，價格貴，可以用來制作免漆浴柜等。

啟動、運行注意事項及安全措施

⊙嚴禁非專業人員操作設備，嚴禁在工作過程中私自更改設備設定參數，嚴禁違章操作配電盤各程序開關。

⊙自動、手動切換時要在停機或空載下進行，上下料時起重器下嚴禁站人。

⊙在運行過程中，應密切注意高速混合機的電流是否在正常范圍；高速混合時一般在80~100A之間，冷混時一般在18~20A之間。如電流過低，有可能是投料量不符合要求或皮帶輪松弛、打滑，應及時處理；如電流突然增高且不回落，同時電機發熱或有噪聲，則可能是混料機內有異物或軸承松動，應立即停車，查清原因，排除故障。

⊙設備運行時嚴禁開動放料閥及氣動元件。

⊙主機啟動后，用量較小的料應從小蓋孔中放入，嚴禁將硬物等雜質帶入混料機內。

⊙生產完畢后，應關閉電、氣、水的閥門。

⊙必須定期清理、檢查各安全氣閥、電磁閥、過濾網等。

⊙檢修混料機時，應停機，切斷電源。 熱混溫度過高，PVC物料在混料罐內易發生降解，甚至“糊料”，影響生產。

PVC裝飾板特點:

1.具有隔聲、吸聲、隔熱、保溫等性能。

2.該板阻燃，可自熄無火災風險，使用安全。

3.產品具有防潮、防霉、不吸收性能，防震效果好。

4.經過耐候性配方制作，顏色可長時間保持不變，不易老化。

用途：模型墻體、墻面設計、廣告字體、標沙盤模型、cos道具制作、櫥柜、室內隔斷、噴繪、室外裝修等。

PVC結皮泡沫板生產線組成:

1、擠出系統：生產線采用80/156擠出機。螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，切削均勻，擠出效率高。

2、模具系統：采用特殊的流道結構，使材料擠出泡沫均勻。

3、冷卻成型系統：壓板結構，液壓系統控制，方便控制板的尺寸精度。冷卻管道系統的設計使板材冷卻更加均勻，快速完成設計。

4、牽引切割系統：采用組合牽引機，牽引力的測量和調整簡單。滾輪牽引機與切割機電動同步控制，對板材進行切割。

5、整條生產線外形美觀，操作方便。板材生產具有發泡比高、表面硬度高、表面光滑磨損等特點。 在pvc發泡板制品的擠出過程中，潤滑劑對熔體流動性、脫模性能、發泡氣體的混合和分布有很大影響。山西節能PVC發泡板生產線設備機器怎么樣

過早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會優先吸收內潤滑劑；山西節能PVC發泡板生產線設備機器怎么樣

PVC發泡板生產設備生產的產品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業。其優點是熱穩定性好，耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

該機組由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。

生產線分為自動化控制和手動控制兩種類型，可根據生產需要按需生產。

模具：模具精密的流道、合理發泡腔設計，可使流體分散均勻，保證原料擠出速度一致。

擠出機：使用硬齒面減速箱，其優點使用壽命長、穩定性高、噪音低等。使用國內知電機，質量可靠，穩定性高。使用特質螺桿，加裝水冷卻系統，從而保證擠出機的穩定性與產量。

真空定型平臺：使用高效真空定型模具，可保證型材成型度和速度，定型模具采用好模具鋼加工而成，平臺采用304不銹鋼板加工而成，平臺配帶負壓真空丁次那個系統，以及水冷卻系統，真空泵、水泵均使用國內品牌。

切割機：采用氣動控制，使用特制夾具與合金刀片，保證型材切割時，型材的長度和切口的平整度。

牽引機：采用整體傳動系統以及特制牽引夾具，增加牽引機穩定性，防止牽引機發生失步。 山西節能PVC發泡板生產線設備機器怎么樣