雙乙酰還原困難：發(fā)酵結(jié)束后雙乙酰含量一直偏高達(dá)不到要求。造成這種現(xiàn)象的原因有：麥汁中α-氨基氮含量偏低，代謝產(chǎn)生的α-乙酰乳酸多，造成雙乙酰峰值高，遲遲降不下來(lái)；采取高溫快速發(fā)酵，麥汁中可發(fā)酵性糖含量高，酵母增殖量大，利于雙乙酰的形成；主發(fā)酵后期酵母過(guò)早沉降，發(fā)酵液中懸浮的酵母數(shù)過(guò)少，雙乙酰還原能力差；使用的酵母衰老或酵母還原雙乙酰的能力差等。解決辦法：控制麥汁中α-氨基氮含量（160～200mg/L）,避免過(guò)高或過(guò)低；適當(dāng)提高酵母接種量和滿罐溫度，雙乙酰還原溫度適當(dāng)提高；發(fā)酵溫度不宜過(guò)高，升溫后采用加壓發(fā)酵抑制酵母的增殖；主發(fā)酵結(jié)束后，降溫幅度不宜太快；采用雙乙酰還原能力強(qiáng)的菌種；添加高泡酒，加快雙乙酰的還原；用CO2洗滌排除雙乙酰；降溫后與其他罐的酒合濾。啤酒廠設(shè)備中的標(biāo)簽機(jī)能夠快速準(zhǔn)確地為瓶裝啤酒貼上標(biāo)簽，提高品牌識(shí)別度。遼寧60升啤酒精釀設(shè)備

釀造：有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。上海中小型啤酒糖化罐啤酒廠設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化了操作流程，提高了生產(chǎn)效率。

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①錐角 一般在60°～90°之間， 常用60°～75°（不銹鋼罐常用錐角60°，內(nèi)有涂料的鋼罐錐角為75°），以利于酵母的沉降與分離。②隔熱層和防護(hù)層 絕熱層材料要求導(dǎo)熱系數(shù)小、體積質(zhì)量低、吸水少、不易燃等特性。常用絕熱材料有聚酰胺樹脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨脹珍珠巖粉和礦渣棉等。絕熱層厚度一般為150～200mm。外保護(hù)層一般采用0.7～1.5mm厚的鋁合金板、馬口鐵板或0.5～0.7mm的不銹鋼板，近來(lái)瓦楞型板比較受歡迎。③罐體的耐壓 發(fā)酵產(chǎn)生一定的二氧化碳形成罐頂壓力（罐壓），應(yīng)設(shè)有二氧化碳調(diào)節(jié)閥，罐頂設(shè)有安全閥。當(dāng)二氧化碳排出、下酒速度過(guò)快、發(fā)酵罐洗滌時(shí)二氧化碳溶解等都會(huì)造成罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，因此必須安裝真空閥。下酒前要用二氧化碳或壓縮空氣背壓，避免罐內(nèi)負(fù)壓的產(chǎn)生，造成發(fā)酵罐"癟罐"。

啤酒廠必備生產(chǎn)設(shè)備清單：根據(jù)啤酒生產(chǎn)許可證審查細(xì)則的要求，啤酒廠需要具備以下生產(chǎn)設(shè)備：原料粉碎設(shè)備：用于將麥芽等原料粉碎成適合糖化的顆粒。糖化設(shè)備：將粉碎的原料與水混合，進(jìn)行糖化反應(yīng)，生成麥汁。糊化設(shè)備：將麥汁進(jìn)一步處理，使其變得更加濃稠。麥汁過(guò)濾設(shè)備：過(guò)濾麥汁，去除雜質(zhì)。煮沸設(shè)備：將過(guò)濾后的麥汁煮沸，進(jìn)行消毒和濃縮?；匦恋碓O(shè)備：使麥汁中的雜質(zhì)沉淀，提高純凈度。麥汁冷卻設(shè)備：將煮沸后的麥汁迅速冷卻，為后續(xù)發(fā)酵做準(zhǔn)備。酵母擴(kuò)培設(shè)備：培養(yǎng)和擴(kuò)增酵母，為發(fā)酵提供足夠的酵母菌。啤酒廠設(shè)備的壓縮機(jī)增加壓力，推動(dòng)流體流動(dòng)。

酒精去除法的優(yōu)點(diǎn)是：(1)去除的酒精量可以隨意控制，可以生產(chǎn)無(wú)醇啤酒。(2)糖化發(fā)酵工藝無(wú)需變化，只須進(jìn)行發(fā)酵后處理。酒精去除法的缺點(diǎn)是：(1)需要投入大量的資金購(gòu)置酒精去除設(shè)備。(2)需要額外的處理費(fèi)用和時(shí)間。(3)處理過(guò)程中啤酒風(fēng)味物質(zhì)會(huì)被損失。(4)處理不當(dāng)易造成二次污染。限制發(fā)酵法的優(yōu)點(diǎn)是：(1)無(wú)須額外的設(shè)備投資。(2)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低。(3)風(fēng)味損失少。限制發(fā)酵法的缺點(diǎn)是：(1)糖化或發(fā)酵工藝發(fā)生變化且工藝控制要求高。(2)控制不當(dāng)會(huì)影響啤酒口味和穩(wěn)定性。產(chǎn)量監(jiān)測(cè)設(shè)備在啤酒廠中有效評(píng)估生產(chǎn)效率，為決策提供參考依據(jù)。遼寧60升啤酒精釀設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的閥門控制流體方向和流量，實(shí)現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。遼寧60升啤酒精釀設(shè)備

公元4世紀(jì)時(shí)，啤酒傳遍了整個(gè)北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國(guó)人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國(guó)出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名，與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì)，愛(ài)爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。1516年，巴伐利亞公國(guó)大公威廉四世發(fā)布《德國(guó)啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時(shí)是較早的食品法律。19世紀(jì)，有了冷凍機(jī)，人們開始對(duì)啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理，就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師初次在中國(guó)哈爾濱建立了啤酒作坊，中國(guó)人開始喝上了啤酒。1903年，英國(guó)人和德國(guó)人又在中國(guó)建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。遼寧60升啤酒精釀設(shè)備