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小型啤酒廠設備批發

來源: 發布時間:2025年04月01日

啤酒廠設備的基本組成。一套完整的啤酒廠設備包括糖化系統、發酵系統、過濾系統、灌裝系統、CIP洗滌系統、配電及恒溫控制系統、制冷系統等。對于小型啤酒廠,建議選擇日產量在1000L左右的設備。以日產量1000L為例,你需要一個1000L的糖化系統,發酵罐一般配備6~12支,這樣可以根據市場需求生產多種口味的啤酒。然后,設備材質的選擇。市場上啤酒設備生產廠家眾多,價格差異也較大。在選擇設備時,一定要謹慎,推薦選擇食品級304不銹鋼材質的設備。此外,設備的運行技術、釀酒工藝和操控性也會影響設備的價格。你可以通過實地考察設備廠家的實力、規模、設備材質、成品口感和售后服務等方面來做出選擇。如果你想了解更多關于精釀啤酒的信息,可以繼續關注我們。祝你成功!啤酒廠設備的均質機細化顆粒,改善口感和風味。小型啤酒廠設備批發

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大型啤酒廠的設備需求取決于其生產規模和工藝流程。以下是一些常見的設備:磨碎設備:用于將大麥磨碎成粉末,通常包括破皮機、磨麥機等。糖化設備:用于將磨碎的大麥與水混合并進行糖化反應,常見的設備包括糖化罐、攪拌器等。過濾設備:用于分離糖化液中的固體顆粒,常見的設備有過濾器、膜過濾設備等。煮沸設備:用于煮沸糖化液,通常使用鍋爐或發酵鍋。冷卻設備:用于快速降溫糖化液,例如冷卻器或換熱器。發酵設備:用于將糖化液轉化為酒精和二氧化碳,常見的設備包括發酵罐、攪拌器、控制系統等。儲存設備:用于儲存成品啤酒,常見的設備有儲罐、桶等。打包設備:用于將成品啤酒進行包裝,如灌裝機、貼標機等。水處理設備:用于處理水源,以確保水質符合生產要求。清洗和消毒設備:用于清潔和消毒各種器具和設備。此外,大型啤酒廠還可能需要一些輔助設備,例如輸送系統、控制系統、測量儀器、壓縮空氣系統等。具體的設備需求還會因生產工藝和需求而有所差異。小型啤酒廠設備批發啤酒廠設備中的運水泵,為釀造提供必需的水源,并確保生產流程的連續性與穩定性。

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精釀工廠的利器,糖化、過濾、煮沸、旋沉都配有單獨的罐,加上配備的熱水罐, 可以明顯減少占鍋時間,糖化總時間一般會縮短30~60分鐘,每天釀造批次較大可達6批次, 可以配備較大5-6倍的大發酵罐,可以很大程度上降低設備成本投入。使用新型加熱夾套, 明顯的縮短糖化升溫時間,煮沸強度較高可達8~10%,有利于蛋白質變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質的含量。 使用了螺旋輸送機,麥芽粉的傳送變得輕松簡單。此外,啤酒廠設備還配備了制冷系統,用于將啤酒的溫度降低到合適的溫度,保證啤酒的品質和口感。清洗系統則能夠保證設備的清潔和衛生,避免細菌和微生物的滋生。然后,啤酒廠設備還包括灌裝設備和高溫滅菌設備。這些設備用于灌裝過濾后的啤酒,并對其進行滅菌,以延長瓶裝啤酒的保質期。總的來說,啤酒廠設備是一種專業、高效的釀酒設備,能夠為精釀啤酒的生產提供必要的支持和保障。

罐體部分,罐體為圓柱體,是罐的主體部分。發酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低,一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易,罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層,并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式,如盤管、米勒扳、夾套式,并分成2~3段,用管道引出與冷卻介質進管相連,冷卻層外覆以聚氨酯發泡塑料等保溫材料,保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板,也有使用彩色鋼板作保護層。啤酒廠設備的過濾系統有效去除雜質,使啤酒更加清澈透亮。

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啤酒生產設備包括:1、原料儲藏設備:麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監察控制設備、通風設備、稱重計量設備等。2、原料備制設備:麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等。3、麥汁制備設備:糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。4、啤酒發酵設備:發酵池發酵罐、發酵溫度控制設備、酵母培養擴培罐、洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等。5、啤酒過濾設備:酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等。6、啤酒儲配設備:清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。大型啤酒廠設備是指那些用于大規模生產啤酒的設備,它們通常具備高效、自動化和可持續生產的特點。啤酒廠設備的蒸發器用于蒸餾酒精,提高酒液純度。遼寧現代化啤酒發酵罐

啤酒廠設備中的自動清洗系統,可以提高衛生標準,確保每個環節都符合食品安全規范。小型啤酒廠設備批發

釀造:有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調整成適當的麥汁濃度后,進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。小型啤酒廠設備批發

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