金相切割，必須使用切割冷卻液，其主要作用有兩方面。由于樣品在切割過程中，切割片高速旋轉與樣品表面劇烈摩擦和沖擊，會在切割面上產生大量的熱，只有通過持續噴淋下來的冷卻液，才能不斷的將切割產生的大量的熱帶走，保持切割片和樣品切割面處于可承受的溫度內，不至于因過熱而導致熱量被切割片吸收，造成刀刃的石墨化，還可能造成金相切割片鋼基體也產生熱變形，導致金相切割片無法正常使用。而且，切割冷卻不充分還會使樣品因受熱而灼傷，因此，金相切割必須使用切割冷卻液進行冷卻，而且做到充分冷卻，否則會直接影響金相切割片的使用壽命。使用冷卻液的另一個作用就是可以將切屑和雜質及時沖離刀口。由于切割室內噴淋系統啟動后，冷卻液是以一定的壓力沖向切口處的，這樣就會將大量的材料切屑沖離并隨水流帶走，有效地減少切屑對金相切割片的二次磨損，這也是使用冷卻液能起到延長金相切割片的作用。直徑300mm金相片是1.5-2mm厚。切割輪金相切割片特點

金相切割的優點主要包括提高制樣效率、?保證樣品制備質量、?增強操作安全性、?節能環保。? 金相切割機配套金相切割片制樣可以：

提高制樣效率：?全自動金相切割機通過數控系統實現樣品切割的全自動化，?減少了人工操作的時間和勞動強度。?用戶只需設置好參數，?如切割速度、?壓力等，?機器即可自動完成樣品的精確切割。?這對于需要處理大量樣品的實驗室環境來說，?提升了工作效率。?

 保證樣品制備質量：?全自動金相切割機具備高精度的控制能力，?可以確保每次切割的深度、?角度和位置都極其精確，?有效避免了傳統手動切割過程中可能出現的誤差和樣品損傷。?這樣，?制備出的樣品更有利于后續的金相分析，?提高了分析結果的準確性和可靠性。? 

增強操作安全性：?與傳統切割相比，?全自動金相切割機在設計時充分考慮了安全因素。?它們通常配備有透明防護罩、?緊急停止按鈕和自動冷卻系統等安全裝置，?極大地減少了操作人員受傷的風險。?此外，?自動切割減少了操作人員直接接觸切割片的機會，?進一步提升了安全性。?

切割輪金相切割片特點金剛石切割片一般和切割冷卻液配套使用。

切割片的切割效果主要包括切割速度、切割面光潔度和切割面殘留度。需要根據不同工件的要求選擇合適的切割片。好的切割片會讓切割過程感覺輕快，切割表面均勻平整，同時又能做到鋸片壽命較長。要平衡這三者之間的關系，就要根據樣品形狀、硬度計、切割機性能等一系列綜合考慮選擇合適的切割片。

切割片的使用場合是：從以硬切軟到以軟切硬，再到以硬切硬，如下：塑料，橡膠– 有色金屬，鑄鐵，不銹鋼，工具鋼—淬火鋼，彈簧鋼，軸承鋼—合金鋼，熱處理后鋼—燒結材料，陶瓷，硅片，石英，水泥。

金相切割片崩片可能的原因

1切割片質量差。切割片是切割機的重要部件，它的質量直接影響到切割機的切割效果和使用壽命。如果切割片的質量差，就會容易出現崩壞的現象。切割片質量差的原因可能是材料不好、制造工藝差、品質檢驗不嚴格等。

2.切割機使用不當如果使用者沒有按照操作規程正確使用切割機，就會容易引起切割機的切割片崩壞。比如，切割機使用時間過長、切割角度過大、切割片受到過度沖擊等不當使用方式都有可能導致切割片崩壞。

3.切割物質力學性質差異切割機切割不同材料時，由于材料本身的勉學性質差異，在切割片對物料切割時易受到反擊，從而導致切割片崩壞。

4.切割片磨損嚴重切割片使用時間過長，磨損嚴重時也容易導致切割片的崩壞，而剩余切割片的切割質量也會隨之下降。 按照所需切割的材料不同，正確地選擇砂輪切割片，可提高切割效率，大限度地減少對樣品的損傷。

金相切割片崩片解決辦法：

1.更換切割片如果切割片質量差、磨損嚴重等原因導致切割片崩壞，就需要及時更換新的切割片。

2.正確使用金相切割機。使用者必須按照操作規程正確使用切割機，避免使用時間過長、切割角度過大等不當使用方式。

3.使用者需要對金相切割機關鍵部位進行定期檢查和保養，確保切割機的穩定性和準確性。

4. 樣品可能夾持沒有夾持緊，導致切割片進刀時發生偏移，此時應檢查試樣夾持情況。

5 選用的切割片與試樣硬度不匹配，此時應盡快更換合適的金相切割片。 我公司的金相切割片可使每顆磨料均勻分布粘合，以達到平整度、強度及韌性理想效果。切割輪金相切割片特點

金相切割的轉速基本上是從50rpm到4000rpm的自由變動。切割輪金相切割片特點

我公司生產的金剛石切割片產品型號分類：

MDCW金屬基金剛石切割片

RDCW樹脂基金剛石切割

金剛石切割片采用壓制燒結而成，是金相精密切割機和金相砂輪切割機的切割片。不同金剛石濃度、粒徑以及粘結工藝的金剛石切割片可滿足不同材料的切割需求，切割精確、材料表面損傷小、使用壽命長的突出特點。使用范圍：汽車零部件，航天，金屬制造業，微電子，新能源，教育等。

切割材料范圍：切割聚合物、塑料和橡膠等軟的粘性高分子材料 ；   切割黑色金屬和有色金屬  ；  切割金屬復合材料、銅、鋁、鈦、PCB、熱噴涂涂層和骨骼等 ； 切割硬的韌性材料，如結構陶瓷、碳化硅/硼和氮化硅/硼等；  切割硬的脆性材料，如陶瓷、燒結碳化物、硅/硼復合材料、玻璃、巖石、氧化鋁、氧化鋯和混凝土等 ； 切割中低硬度的陶瓷和玻璃纖維增強復合材料等；  切割柔軟易碎的陶瓷、CaF2、MgF2和超細微粉增強復合材料等 ； 切割黑色金屬、鐵/鈷/鎳/鉛基合金和高溫合金等。 切割輪金相切割片特點