刀具材料的發(fā)展推動(dòng)了切削液的發(fā)展，1898年發(fā)明了高速鋼，切削速度較前提高2～4倍。1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金，切削速度比高速鋼又提高2～5倍。隨著切削溫度的不斷提高，油基切削液的冷卻性能已不能完全滿足切削要求，這時(shí)人們又開始重新重視水基切削液的優(yōu)點(diǎn)。1915年生產(chǎn)出水包油型乳化液，并于1920年成為優(yōu)先選用的切削液用于重切削。水基產(chǎn)品，其冷卻性能是純油的2倍，與油不一樣的，它沒有煙霧、不會(huì)有火災(zāi)隱患，加工后的部件清潔。與乳化液相似。金剛石切割片適用于一些高硬度、易磨損的材料的切割，同時(shí)也具備切割低硬度的材料。西安樹脂金相切割片型號(hào)

隨著人們對(duì)切削液認(rèn)識(shí)水平的不斷提高以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷豐富，發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面。開始，人們采用動(dòng)植物油來作為切削液，但動(dòng)植物油易變質(zhì)，使用周期短。20世紀(jì)初，人們開始從原油中提煉潤(rùn)滑油，并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤(rùn)滑添加劑。在世界大戰(zhàn)之后，開始研究和使用礦物油和動(dòng)植物油合成的復(fù)合油。1924年，含硫、氯的切削油應(yīng)用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。切削液的主要作用是冷卻，故提出“冷卻劑”一詞。從那時(shí)起，人們把切削液稱為冷卻潤(rùn)滑液。西安樹脂金相切割片型號(hào)金剛石切割片切割材料表面損傷小。

金相切割樣品燒傷的問題可以通過選擇合適的金相切割片、?使用適當(dāng)?shù)那懈罾鋮s液、?以及確保切割過程中的溫度穩(wěn)定來解決。?具體來說，?金相切割樣品燒傷的原因主要包括：?

1.切割片硬度不當(dāng)：?如果選用的金相切割片硬度過高，?可能會(huì)導(dǎo)致燒傷金相組織；?而硬度過低則可能導(dǎo)致切割效率低下，?浪費(fèi)切割片。?因此，?必須根據(jù)試樣的硬度參數(shù)選擇合適的金相切割片

2.切割冷卻液的使用：?正確使用切割冷卻液對(duì)于防止樣品燒傷至關(guān)重要。?使用切割冷卻液可以保持切割過程中的溫度穩(wěn)定，?減少熱損傷。

3割速度和壓力的調(diào)整：?調(diào)整切割速度和切割壓力，?使其適合當(dāng)前的材料，?也是防止樣品燒傷的重要措施之一

除了金剛石切割片，碳化硅切割片和剛玉切割片都屬于消耗型切割片，是有軟硬區(qū)分的，也是有壽命長(zhǎng)短區(qū)分的。通常來說，硬度低（軟）的切割片壽命會(huì)偏短，硬度高的（硬）的切割片壽命會(huì)偏長(zhǎng)。硬度高的材料需要使用軟的切割片。金相切割片的壽命，由于樹脂含量高于普通片，所以使用壽命會(huì)短，如果不是為了保護(hù)電機(jī)不過載而爆片，壽命降低的表現(xiàn)主要是切割輪直徑的隨著使用而變小。

切割片額定最大轉(zhuǎn)速：金相切割的轉(zhuǎn)速基本上是從50rpm到4000rpm的自由變動(dòng)，但是切割片一般都標(biāo)有額定最高轉(zhuǎn)速，使用前需要確定一下。 金相切割片使用環(huán)境相對(duì)干凈，對(duì)切割精度和試樣保護(hù)的要求較高。

正確使用金相切割片，首先要選擇配套的切割機(jī)。要特別注意切機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、精度等。

金相切割片的安裝正確與否以及安裝精度是與鋸片的切割效率、切割質(zhì)量、使用壽命有著密切的關(guān)系。安裝后要確保鋸片在切割過程中運(yùn)行平穩(wěn)、不產(chǎn)生振動(dòng)（因鋸片自身質(zhì)量及切機(jī)剛性等影響除外）。安裝鋸片時(shí)，首先要確保鋸片上標(biāo)明的開刃方向與切機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向一致；要將鋸片安裝孔、切機(jī)主軸、法蘭盤三者相互接觸的面清理凈，必需保證它們之間接觸平整、良好；法蘭盤直徑大小要隨鋸片直徑大小合理選擇。法蘭盤太小，則使用時(shí)鋸片端面偏大 太大則主軸掛重加大，也會(huì)增加跳動(dòng)，同時(shí)減少材料的加工深度。安裝后鋸片、法蘭盤的跳動(dòng)值必需達(dá)到規(guī)定值方可使用。 金相切割片需要具備優(yōu)異的切割性能和耐磨性。深圳砂輪片金相切割片質(zhì)量

金相切割片脫胎于普通砂輪切割中的濕式砂輪切割片。西安樹脂金相切割片型號(hào)

本公司系列砂輪切割片基于我們對(duì)金相切割領(lǐng)域多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，采用國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方技術(shù)開發(fā)而成，鋒利的磨料通過粘結(jié)劑粘結(jié)壓制燒結(jié)在一起，在切割過程鋒利的磨料會(huì)快速地去除試樣，當(dāng)磨料變鈍了之后，因阻力變大脫落，露出新的磨料，從而保持切割的效率；同時(shí)，切割片內(nèi)部還會(huì)有一些孔隙，在切割過程中有利于廢屑的排出、磨粒的脫落以及試樣的冷卻，從而實(shí)現(xiàn)了較高的切割效率，優(yōu)異的切割表面質(zhì)量，且性能穩(wěn)定、持久耐用。西安樹脂金相切割片型號(hào)