目前，金相專業試驗室種金相切割片，大部分金相試樣的切割只采用一種砂輪片切割各種不同材質、硬度的金相試樣。這種欠科學的方法不僅效率低下，而且容易切糊樣品，對樣品損傷大，或造成樣品變形層嚴重而不易在以后的磨拋工序中完全消除，影響金相制樣質量。    根據金相試樣材質、硬度的差異，正確地選擇砂輪切割片，可提高切割效率，大限度地減少對樣品的損傷。  

本公司采用開發的金相切割片系列產品，根據金相試樣材質的不同，開發出與其相適應的金相取樣的切割片。各種規格配套齊全,適用于國內、外各種型號、規格的金相試樣切割機。 金相切割片使用環境相對干凈，對切割精度和試樣保護的要求較高。切割輪金相切割片

金相切割，必須使用切割冷卻液，其主要作用有兩方面。由于樣品在切割過程中，切割片高速旋轉與樣品表面劇烈摩擦和沖擊，會在切割面上產生大量的熱，只有通過持續噴淋下來的冷卻液，才能不斷的將切割產生的大量的熱帶走，保持切割片和樣品切割面處于可承受的溫度內，不至于因過熱而導致熱量被切割片吸收，造成刀刃的石墨化，還可能造成金相切割片鋼基體也產生熱變形，導致金相切割片無法正常使用。而且，切割冷卻不充分還會使樣品因受熱而灼傷，因此，金相切割必須使用切割冷卻液進行冷卻，而且做到充分冷卻，否則會直接影響金相切割片的使用壽命。使用冷卻液的另一個作用就是可以將切屑和雜質及時沖離刀口。由于切割室內噴淋系統啟動后，冷卻液是以一定的壓力沖向切口處的，這樣就會將大量的材料切屑沖離并隨水流帶走，有效地減少切屑對金相切割片的二次磨損，這也是使用冷卻液能起到延長金相切割片的作用。切割輪金相切割片廣泛應用于石材,混凝土，預制板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工。

金相切割冷卻潤滑液適用用于進口、國產各種型號及規格的金相切割機，尤其適用內置冷卻循環系統的金相切割機機型。為濃縮型液體，使用時需用水混合稀釋，配比約為冷卻液：水=1:20-專業針對金相切割原理研制，具有極強的冷卻潤滑性能，**杜絕試樣切割熱損傷，提高樣品表面平整及光潔度，同時提高切割片的壽命-除冷卻潤滑性能外，金相切割冷卻液還具有較好的防銹除菌效果，使用本品，切割機內室包括夾具在內的金屬配件日久不會生銹，且抑制了切割機水箱內細菌滋生。

金相切割的優點主要包括提高制樣效率、?保證樣品制備質量、?增強操作安全性、?節能環保。? 金相切割機配套金相切割片制樣可以：

提高制樣效率：?全自動金相切割機通過數控系統實現樣品切割的全自動化，?減少了人工操作的時間和勞動強度。?用戶只需設置好參數，?如切割速度、?壓力等，?機器即可自動完成樣品的精確切割。?這對于需要處理大量樣品的實驗室環境來說，?提升了工作效率。?

 保證樣品制備質量：?全自動金相切割機具備高精度的控制能力，?可以確保每次切割的深度、?角度和位置都極其精確，?有效避免了傳統手動切割過程中可能出現的誤差和樣品損傷。?這樣，?制備出的樣品更有利于后續的金相分析，?提高了分析結果的準確性和可靠性。? 

增強操作安全性：?與傳統切割相比，?全自動金相切割機在設計時充分考慮了安全因素。?它們通常配備有透明防護罩、?緊急停止按鈕和自動冷卻系統等安全裝置，?極大地減少了操作人員受傷的風險。?此外，?自動切割減少了操作人員直接接觸切割片的機會，?進一步提升了安全性。?

金相切割片片的彈性優于通用片。

金相切割片又可稱為金相切割輪，主要用于金相制樣過程中的樣品切割過程。目前市面上常見的金相切割片有1.金剛石切割片：由金剛石顆粒和金屬粉末混合壓制而成，具有硬度高、耐磨性好、使用壽命長等優點，適用于切割硬質材料以及脆性材料如石材、陶瓷、玻璃。2.碳化硅切割片：由碳化硅和其他添加劑經高溫燒結而成，其硬度較高，適用于切割金屬、玻璃、陶瓷等硬質材料。碳化硅切割片的耐溫性能好，可滿足高溫下切割的需求。3.剛玉切割片：由氧化鋁顆粒和其他添加劑混合制備而成，硬度較高、耐磨性優異、成本較低，適用于切割金屬和輕質合金等材料。著未來機械行業的發展，越來越多的切割片行業開始走近這個市場。切割輪金相切割片

樹脂切割片用磨料和結合劑樹脂等制成的用于切割普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片。切割輪金相切割片

金相金屬切割機切割片擺動的解決方法

1.重新安裝金相切割片。如果安裝不正確需要重新安裝鋸片，確保按照正確的方向和方法進行安裝。

2.檢查樣品是否夾持穩定，確保樣品在切割過程中不發生偏移。

3.對金相切割機的要求參數調整，確保鋸片張力適當。

4.更換鋸片如果鋸片已經彎曲或變形需要及時更換鋸片

金屬切割機鋸片擺動的原因是多樣的，需要針對具體問題進行相應的解決。在實際使用過程中，需要加強日常維護和保養，定期檢查鋸片的情況，確保其正常使用。 切割輪金相切割片