形狀不規(guī)則的工件很難夾持起來切割，進(jìn)而將減慢切割流程的速度。如果工件夾持得不夠牢固，切開時將發(fā)生移動，這意味著必須重新切割樣品。以下是三種解決方案。使用支撐塊對于較大的工件，請?jiān)O(shè)置支撐塊，以便在切割過程中支撐工件，防止倒轉(zhuǎn)。用樹脂鑲嵌通過在切割之前用樹脂鑲嵌較小的工件，將更容易利用標(biāo)準(zhǔn)夾具夾持。金相鑲嵌樹脂是不規(guī)則工件的較好解決方案。選擇定制夾持工具如果經(jīng)常切割類似工件，定制夾持工具可以幫您節(jié)省大量時間，并顯著提高再現(xiàn)性和質(zhì)量，金相切割片切割能力=切割輪半徑-切割保護(hù)法蘭半徑。綿陽400mm金相切割片型號

       注意選擇切割片的關(guān)鍵點(diǎn)切割片的選擇對于不同的應(yīng)用場景有著不同的要求。在選擇切割片時，首先要考慮的是其切割能力。在選擇切割片時，需要注意以下幾個關(guān)鍵點(diǎn)：

1.金相切割片尺寸、大小。金相切割片的尺寸主要涉及三個內(nèi)容：直徑、孔徑、厚度。金相切割片一般配套金相切割機(jī)使用，要根據(jù)切割機(jī)的規(guī)格確定切割片的直徑、孔徑。在厚度方面，一般來說，更薄的厚度設(shè)計(jì)有助于更好地控制切割進(jìn)刀時切割應(yīng)力導(dǎo)致的材料組織塑性變形，?同時也能更好地控制切割位置的精度。對于切割精度要求高的，盡量選擇更薄的切割片。但切割片過薄時，?可能會出現(xiàn)切割片折斷、?變形等情況，因此要根據(jù)試樣以及切割機(jī)選擇合適的切割片。

2切割材料的硬度：材料根據(jù)硬度從軟到硬：塑料、橡膠、有色金屬、鑄鐵、不銹鋼、工具鋼、淬火鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金鋼、熱處理后鋼、燒結(jié)材料、陶瓷、硅片、石英、水泥。 西安金相切割片質(zhì)量金相切割片需要具備優(yōu)異的切割性能和耐磨性。

金相試樣的截取部位能清晰地反映被檢測材料的全部特性。科學(xué)實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及社會調(diào)查普遍采用抽檢的取樣方式這在金相實(shí)驗(yàn)中不適用。金相試樣的選取直接關(guān)系到能否得到所要觀察的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。截取試樣的部位必須能直接反應(yīng)被檢測材料或零件的特點(diǎn)，如果部位選擇不當(dāng)，對檢驗(yàn)結(jié)果正確與否會造成直接影響，錯誤的取樣甚至?xí)斐梢欢ǖ膿p失。因此，取樣的重要性不容忽視，這也是獲得正確實(shí)驗(yàn)結(jié)果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)不同的檢驗(yàn)?zāi)康模蛇x取在處理工藝上以及使用過程中工作面上具有代表性的部位，如果是隨著工藝過程處理的試樣，其材質(zhì)和處理工藝必須與工件完全一致 。

除了金剛石切割片，碳化硅切割片和剛玉切割片都屬于消耗型切割片，是有軟硬區(qū)分的，也是有壽命長短區(qū)分的。通常來說，硬度低（軟）的切割片壽命會偏短，硬度高的（硬）的切割片壽命會偏長。硬度高的材料需要使用軟的切割片。金相切割片的壽命，由于樹脂含量高于普通片，所以使用壽命會短，如果不是為了保護(hù)電機(jī)不過載而爆片，壽命降低的表現(xiàn)主要是切割輪直徑的隨著使用而變小。

切割片額定最大轉(zhuǎn)速：金相切割的轉(zhuǎn)速基本上是從50rpm到4000rpm的自由變動，但是切割片一般都標(biāo)有額定最高轉(zhuǎn)速，使用前需要確定一下。 樹脂切割片用磨料和結(jié)合劑樹脂等制成的用于切割普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質(zhì)的薄片。

金相切割片一般配套金相切割冷卻潤滑液使用。

使用冷卻液有兩方面作用：一是起冷卻作用。由于切割過程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用，在切割面上產(chǎn)生大量的熱量，這樣極易造成鋸片損傷，同時也容易倒置試樣過熱組織發(fā)生變化，用大量的冷卻液持續(xù)地從鋸片前后和兩側(cè)均勻地向切口處噴灑，會起到很好的冷卻和保護(hù)鋸片的作用；使用冷卻液的另一個作用就是沖屑。當(dāng)冷卻液以一定的壓力（一般要求液壓大于0.1MPa）沖向切口處，會帶走大量的材料切屑，這對減少料屑二次磨損有很大好處。 我司生產(chǎn)的金相切割片可有效避免在取樣過程中產(chǎn)生高溫及切割效率底等問題，為金相分析的準(zhǔn)確性提供保障。綿陽400mm金相切割片型號

較細(xì)的磨料可解決無毛刺等問題，可使所切割材料切面光潔、不燒料、切口平直不變斜，切割精度高、誤差小。綿陽400mm金相切割片型號

切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，同時除了以上4種作用外，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性。在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。綿陽400mm金相切割片型號