低醇啤酒的生產(chǎn)關(guān)鍵在于要求酒精含量低但啤酒特有風(fēng)味不能少，其他質(zhì)量特征也要保證。低醇啤酒的生產(chǎn)工藝大致上可以分為兩類：一類是通過控制啤酒發(fā)酵過程中酒精產(chǎn)生量處在所要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如路氏酵母法，巴氏專利法，高溫糖化法等。可以使用經(jīng)過誘導(dǎo)變異的酵母生產(chǎn)無醇啤酒，其能在發(fā)酵過程中還原酒精（轉(zhuǎn)變?yōu)轷セ蛴袡C(jī)酸等）或基本不產(chǎn)生酒精，能使麥汁正常發(fā)酵，無不良風(fēng)味及有害成分產(chǎn)生，且發(fā)酵成熟的啤酒中酒精體積分?jǐn)?shù)≤0.5%。另一類是將正常發(fā)酵的啤酒中的酒精通過各種手段去除以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，如減壓蒸發(fā)法，反滲透法，透析法等。啤酒廠設(shè)備的熱交換器調(diào)節(jié)溫度，優(yōu)化釀造環(huán)境。不銹鋼啤酒廠設(shè)備供應(yīng)

發(fā)酵罐結(jié)冰，當(dāng)罐的下部溫度與工藝曲線偏差2℃左右，會(huì)使貯酒期罐內(nèi)溫度達(dá)到啤酒的冰點(diǎn)（-1.8～2.3℃），可能導(dǎo)致冷卻帶附近結(jié)冰。飲用啤酒后"上頭"現(xiàn)象：原因：一般啤酒中高級(jí)醇含量超過120mg/L，異丁醇超過10mg/L，異戊醇含量超過50mg/L時(shí)，就會(huì)造成飲用啤酒后的"上頭"現(xiàn)象。解決辦法：選用高級(jí)醇產(chǎn)生量低的酵母菌種；適當(dāng)提高酵母添加量，減少酵母的增殖量，酵母細(xì)胞數(shù)以15×10個(gè)/ml為宜；控制12°P麥汁α－氨基氮含量在180±200mg/L左右；控制麥汁中溶解氧含量在8～10mg/L；控制好發(fā)酵溫度和罐壓。福建精釀啤酒發(fā)酵罐在啤酒廠設(shè)備中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過程的精確度和效率，減少人為失誤。

純生啤酒生產(chǎn)基本要求：（1）選擇良好的酒基 經(jīng)過發(fā)酵、后熟的啤酒，應(yīng)具有良好的質(zhì)量（包括風(fēng)味、泡沫、非生物穩(wěn)定性和滿足理化指標(biāo)要求）。生產(chǎn)中應(yīng)認(rèn)真做到：把好原料關(guān)、選好菌種、嚴(yán)格生產(chǎn)工藝與操作。（2）在前道工序嚴(yán)格控制微生物污染的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)純生啤酒進(jìn)行的無菌過濾要滿足以下要求：無菌過濾的有效性，對(duì)任何微生物除去率要達(dá)到要求，并且不會(huì)影響啤酒的口味、泡沫等質(zhì)量要求；選用合理的無菌過濾組合，一般要求應(yīng)按深層過濾-表面過濾-膜過濾的順序進(jìn)行組合，其孔徑選擇為：深層過濾1～3微米、表面過濾0.8～1微米、膜過濾0.45～0.65微米。應(yīng)配置兩組過濾組合，以保證正常生產(chǎn)；具有單獨(dú)的CIP和膜再生系統(tǒng)；

發(fā)酵系統(tǒng)：材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm，制冷夾套：米勒板降溫夾套，控溫方式：?jiǎn)喂迒慰亍⒆詣?dòng)控溫。特點(diǎn)：罐體頂部預(yù)留30%發(fā)酵空間（不含封頭），合理得徑高比設(shè)計(jì)，更利于啤酒發(fā)酵；外開式壓力人孔方便清洗和維修；內(nèi)膽酸洗鈍化，形成保護(hù)層；配備水封式機(jī)械減壓閥，安全閥；罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花；排污口采用大直徑管口，方便排污和回收酵母；配備進(jìn)口啤酒軟管。我國(guó)自20世紀(jì)70年代中期，開始采用室外圓柱體錐形底發(fā)酵罐發(fā)酵法（簡(jiǎn)稱錐形罐發(fā)酵法），國(guó)內(nèi)啤酒生產(chǎn)幾乎全部采用此發(fā)酵法。使用在線監(jiān)測(cè)設(shè)備可以實(shí)時(shí)檢測(cè)啤酒的發(fā)酵狀態(tài)，提供參考數(shù)據(jù)以改善工藝。

CO2回收和使用工藝流程為：①干燥 經(jīng)過2級(jí)壓縮后的CO2氣體（約1.8MPa），進(jìn)入1臺(tái)干燥器，器內(nèi)裝有硅膠或分子篩，可以去除CO2中的水蒸汽，防止結(jié)冰。也有把干燥放在凈化操作后。②凈化 經(jīng)過干燥的CO2，再經(jīng)過1臺(tái)活性碳過濾器凈化。器內(nèi)裝有活性炭，清理CO2氣體中的微細(xì)雜質(zhì)和異味。要求2臺(tái)并聯(lián)，其中1臺(tái)再生備用，內(nèi)有電熱裝置，有的用蒸汽再生，要求應(yīng)在37h內(nèi)再生1次。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后，通過列管式CO2凈化器。列管內(nèi)流動(dòng)的CO2氣體冷凝到－15℃以下時(shí)，轉(zhuǎn)變成－27℃、1.5MPa的液體CO2，進(jìn)入貯罐，列管外流動(dòng)的冷媒R22蒸發(fā)后吸入致冷機(jī)。④氣化 液態(tài)CO2的貯罐壓力為1.45MPa（1.4～1.5之間），通過蒸汽加熱蒸發(fā)裝置，使液體CO2轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏wCO2，輸送到各個(gè)用氣電。回收的CO2純度要大于99.8%（v/v），其中水的的較高含量為0.05%，油的較高含量為5mg/L，硫的較高含量為0.5mg/L，殘余氣體的較高含量為0.2%，將CO2溶于不能出現(xiàn)不愉快的味道和氣味。啤酒廠設(shè)備的記錄儀保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于追蹤和管理。福建精釀啤酒發(fā)酵罐

啤酒廠設(shè)備的壓力表顯示系統(tǒng)壓力，幫助監(jiān)控發(fā)酵進(jìn)度。不銹鋼啤酒廠設(shè)備供應(yīng)

常見的大型啤酒廠設(shè)備：1. 麥芽破碎機(jī)：麥芽破碎機(jī)用于將麥芽破碎成小的顆粒，以便后續(xù)的糖化釀造過程。它通常由一的輥?zhàn)咏M成，可以調(diào)整輥?zhàn)拥拈g距和轉(zhuǎn)速以控制破碎的程度。2. 糖化罐：糖化罐是用于進(jìn)行糖化釀造的設(shè)備，它通常由不銹鋼制成，具備適當(dāng)?shù)谋匦阅芎蛿嚢柘到y(tǒng)。在糖化罐中，麥芽和水混合后，通過控制溫度和時(shí)間，將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。3. 過濾機(jī)：過濾機(jī)用于將糖化液中的固體顆粒和雜質(zhì)過濾出來，以得到清澈的液體。常見的過濾機(jī)包括壓力過濾機(jī)和離心過濾機(jī)。過濾機(jī)通常具備自清洗和清理的功能，以保持過濾效果。不銹鋼啤酒廠設(shè)備供應(yīng)