CO2回收和使用工藝流程為：CO2收集→洗滌→壓縮→干燥→凈化→液化和貯存→氣化→使用；①收集CO2 發(fā)酵1天后，檢查排出CO2的純度為99%～99.5%以上，CO2的壓力為100～150kPa，經(jīng)過泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及發(fā)酵副產(chǎn)物，不斷送入橡皮氣囊，使CO2回收設(shè)備連續(xù)均衡運轉(zhuǎn)。②洗滌 CO2進入水洗塔逆流而上，水則由上噴淋而下。有些還配備高錳酸鉀洗滌器，能除去氣體中的有機雜質(zhì)。③壓縮 水洗后的CO2氣體被無油潤滑CO2壓縮機2級壓縮。第1級壓縮到0.3MPa（表壓），冷凝到45℃；第2級壓縮到1.5～1.8MPa（表壓），冷凝到45℃。啤酒廠設(shè)備的壓力表顯示系統(tǒng)壓力，幫助監(jiān)控發(fā)酵進度。河南大型啤酒發(fā)酵設(shè)備

工藝要求：（1）加強糖化階段蛋白質(zhì)的分解 小麥芽的含氮量高與大麥芽，且小麥芽的溶解度低于大麥芽，粉狀粒的比例稍低（80%多），庫爾巴哈值不到40%，必須加強蛋白質(zhì)的分解。（2）小麥啤酒的濁度較高，麥汁煮沸時可以添加麥汁澄清劑（卡拉膠），添加量為20～30mg/100L麥汁，以提高麥汁清亮度，加快麥汁過濾。（3）加強麥汁煮沸，煮沸強度應(yīng)達到9～10%，煮沸pH為5.2～5.4。還可以添加適量的CaCl2，有利于蛋白質(zhì)的絮凝沉淀。（4）過濾前也可以添加適量的食用單寧沉淀蛋白質(zhì)，添加量一般為20mg/100L啤酒左右，有利于防止啤酒混濁，避免啤酒過濾困難。海南商用啤酒設(shè)備啤酒廠設(shè)備的加熱系統(tǒng)用于煮沸麥汁，殺菌并促進麥芽糖化。

生產(chǎn)啤酒的設(shè)備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等八大系統(tǒng)。每個系統(tǒng)都包含相應(yīng)的設(shè)備，例如灌裝系統(tǒng)就包括洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、打碼機、包裝機等。所以說，一套完整的啤酒生產(chǎn)線設(shè)備包括的設(shè)備種類還是很多的。開一個廠子需要大量的資本投資，開一個啤酒廠也不例外。但并非所有設(shè)備都要在頭一次釀造時一步到位，我們的很多客戶在初創(chuàng)階段所購入的設(shè)備只需滿足自己的釀造需求，在后期通過銷售啤酒的利潤再擴建，或添加使釀造更高效更智能化的設(shè)備。這里天泰就與你聊一下，開辦一個啤酒廠所必須的那些釀造設(shè)備。

發(fā)酵設(shè)備：1. 發(fā)酵罐：啤酒廠使用不銹鋼的蒸汽加熱發(fā)酵罐對麥汁進行發(fā)酵，加入酵母菌后，發(fā)酵會產(chǎn)生乙醇和CO2，從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統(tǒng)：發(fā)酵溫度和壓力是非常重要的，啤酒廠會使用計算機控制系統(tǒng)來確保溫度和壓力保持在正確的范圍內(nèi)，而且可以對酵母菌的生長環(huán)境進行優(yōu)化。啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備是啤酒生產(chǎn)不可缺少的一部分，其重要性不言而喻。啤酒廠通常會選用高效、新型的生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率，同時也要確保啤酒質(zhì)量和衛(wèi)生安全。啤酒廠設(shè)備的記錄儀保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于追蹤和管理。

啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備介紹：一、原料處理設(shè)備：1. 粉碎設(shè)備：啤酒廠通常使用磨麥機對麥芽進行碾磨，使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設(shè)備：啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁，通常配有攪拌機和加熱裝置，使其均勻受熱，糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計：在麥汁煮沸的過程中可以使用粘度計測量糊化程度，確保煮沸的時間和溫度是正確的。4. CO2制備設(shè)備：制備適量的CO2是啤酒生產(chǎn)過程中的一個重要步驟，可以用于調(diào)節(jié)啤酒的味道和泡沫。二、發(fā)酵設(shè)備：1. 發(fā)酵罐：啤酒廠使用不銹鋼的蒸汽加熱發(fā)酵罐對麥汁進行發(fā)酵，加入酵母菌后，發(fā)酵會產(chǎn)生乙醇和CO2，從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統(tǒng)：發(fā)酵溫度和壓力是非常重要的，啤酒廠會使用計算機控制系統(tǒng)來確保溫度和壓力保持在正確的范圍內(nèi)，而且可以對酵母菌的生長環(huán)境進行優(yōu)化。在啤酒廠設(shè)備中，洗麥機能夠有效清洗原料，確保麥芽在釀造前保持較佳的品質(zhì)。海南商用啤酒設(shè)備

利用多級水處理設(shè)備，啤酒廠保證使用的水質(zhì)達到較佳標準，確保啤酒風味。河南大型啤酒發(fā)酵設(shè)備

純生啤酒生產(chǎn)方式：純生啤酒生產(chǎn)必須做到整個生產(chǎn)過程無菌或得到控制，然后進入到無菌過濾組合系統(tǒng)進行無菌過濾。包括復(fù)式深層無菌過濾系統(tǒng)和膜式無菌過濾系統(tǒng)。經(jīng)過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養(yǎng)細胞（無菌過濾LRV≥7）,確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加無機抑制劑或有機抑制劑（防腐劑），通過抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質(zhì)。常用消毒劑有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸鏈菌肽等。（2）紫外殺菌法 以紫外線殺滅微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外線殺菌效果不太理想，且可能對啤酒口味有影響，未被采用。（3）無菌過濾法 這種方法是常用的冷殺菌法，經(jīng)硅藻土過濾機和精濾機過濾后的啤酒，進入無菌過濾組合系統(tǒng)進行無菌過濾。包括復(fù)式深層無菌過濾系統(tǒng)和膜式無菌過濾系統(tǒng)。經(jīng)過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養(yǎng)細胞（無菌過濾LRV≥7）,才能確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。河南大型啤酒發(fā)酵設(shè)備