酵母的回收：錐形罐發酵法酵母的回收方法不同于傳統發酵，主要區別有：回收時間不定，可以在啤酒降溫到6～7℃以后隨時排放酵母，而傳統發酵只能在發酵結束后才能進行；回收的溫度不固定，可以在6～7℃下進行，也可以在3～4℃或0～1℃下進行；回收的次數不固定，錐形罐回收酵母可分幾次進行，主要是根據實際需要多次進行回收；回收的方式不同，一般采用酵母回收泵和計量裝置、加壓與充氧裝置，同時配備酵母罐且體積較大，可容納幾個罐回收的酵母（相同或相近代數）；貯存方式不同，錐形罐一般不進行酵母洗滌，貯存溫度可以調節，貯存條件較好。在啤酒廠設備中，自動化控制系統提升了生產過程的精確度和效率，減少人為失誤。上海多功能啤酒釀造設備

過濾操作中的微生物控制：①避免發酵液污染雜菌是純生啤酒生產的基礎。②過濾前對酒輸送管路、緩沖罐、過濾機、硅藻土（或珍珠巖）添加罐、清酒罐進行CIP清洗。③過濾系統及清酒罐的取樣閥要定期拆洗，每次操作前進行嚴格清洗。④活動彎頭、管連接、軟管、取樣閥、工具等不使用時要浸泡在消毒液中。⑤硅藻土添加間要單獨分隔，并安裝紫外燈定期殺菌。⑥每次操作后要用0.1%的熱酸清洗，每周對過濾系統用2.0%的熱堿進行清洗。⑦清酒要求：濁度＜0.5EBC單位；β-葡聚糖＜150mg/L；碘還原反應＜0.5。細菌總數≤50個/100ml，酵母菌0個/100ml，厭氧菌0個/100ml。黑龍江家用精釀啤酒設備啤酒廠設備的原料存儲設施要合理布局，以便于后續的取用和管理。

雙乙酰回升：發酵結束后雙乙酰合格，經過低溫貯酒或過濾以后，或經過殺菌雙乙酰的含量增加的現象稱為雙乙酰回升。雙乙酰回升的主要原因有：啤酒中雙乙酰前驅物質殘留量高，濾酒后吸氧造成殺菌后雙乙酰超標的回升現象；發酵后期染菌造成雙乙酰回升；過濾后吸氧使酵母再繁殖產生α－乙酰乳酸，經氧化后使雙乙酰含量增加。解決辦法：過濾時盡可能減少氧的吸入；過濾后清酒不宜長時間存放，更不能再不滿罐的情況下放置過夜；清酒中添加抗氧化劑如抗壞血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌裝機要用二氧化碳背壓；灌酒時用清酒或脫氧水引沫，以保證完全排除瓶頸空氣，避免啤酒吸氧。

小麥芽的選擇：（1）小麥芽由于細胞溶解不足，小麥芽中β-葡聚糖等半纖維素的含量高，制成的麥汁粘度高，易造成麥芽汁過濾困難，糖化時應添加適量的β-葡聚糖酶、戊聚糖酶以降低麥汁粘度，加快過濾的進行。（2）小麥芽中蛋白質含量較高，會造成麥汁過濾困難和啤酒的非生物穩定性較差，應盡量選用蛋白質含量較低的小麥品種制備小麥芽。（3）麥芽汁過濾盡量采用麥汁壓濾機。（4）傳統的小麥啤酒具有明顯的酯香味和酸味，而采用下面酵母低溫發酵釀制出的小麥啤酒風味變化不大。小型啤酒廠設備適合家庭使用，讓愛好者在家也能享受自釀樂趣。

啤酒廠作為生產啤酒的重要場所，其內部配置了多種專業的機器設備，以確保啤酒的生產效率和品質。以下是一些啤酒廠中常見的機器設備：一、釀造設備：釀造設備是啤酒生產過程中的主要部分，主要包括糖化鍋、過濾槽和煮沸鍋。糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉化為糖，過濾槽則用于分離麥芽渣和麥汁，而煮沸鍋則用于對麥汁進行煮沸，以達到滅菌和濃縮的目的。二、發酵設備：發酵設備是啤酒生產中不可或缺的一環，主要包括發酵罐和儲酒罐。發酵罐為啤酒發酵提供適宜的環境，控制溫度和壓力，確保酵母能夠充分發酵。儲酒罐則用于儲存成熟的啤酒，以便后續包裝和銷售。產量監測設備在啤酒廠中有效評估生產效率，為決策提供參考依據。江蘇現代化啤酒發酵罐

啤酒廠設備的自動化控制系統簡化了操作流程，提高了生產效率。上海多功能啤酒釀造設備

麥芽粉碎機用于粉碎麥芽和其他谷物（如小麥）。擁有自己的粉碎機可以自己控制粉碎的程度，用于研磨不同谷物來釀造不同的啤酒風格。大多數啤酒廠因為提供的啤酒風格繁多，因此需要擁有自己的麥芽粉碎機。當然，如果你的啤酒廠初期只預期釀造很少的啤酒種類，直接向麥芽公司購買碎麥芽成品即可。需要注意的是，碎麥芽成品價格通常比完整的麥芽要高，且保質期較短（6個月左右）。另外一個放棄麥芽粉碎機的原因可能是空間有限，例如啤酒屋，可以直接購入粉碎好的麥芽成品。上海多功能啤酒釀造設備