操作步驟（一罐法發酵）：①接種 選擇已培養好的0代酵母或生產中發酵降糖正常，雙乙酰還原快、微生物指標合格的發酵罐酵母作為種子，后者可采用罐－罐的方式進行串種。接種量以滿罐后酵母數在（1.2～1.5）×10個/ml為準。②滿罐時間 正常情況下，要求滿罐時間不超過24h，擴培時可根據啟發情況而定。滿罐后每隔1天排放一次冷凝固物，共排3次。③主發酵 溫度10℃，普通酒10±0.5℃,優良酒9±0.5℃，旺季可以升高0.5℃。當外觀糖度降至3.8%～4.2%時可封罐升壓。發酵罐壓力控制在0.10～0.15MPa。啤酒廠設備的流量計測量液體流速，確保各環節協調運作。青海商用啤酒糖化罐

錐形發酵罐發酵法：傳統啤酒是在正方形或長方形的發酵槽（或池）中進行的，設備體積只在5～30m，啤酒生產規模小，生產周期長。20世紀50年代以后，由于世界經濟的快速發展，啤酒生產規模大幅度提高，傳統的發酵設備以滿足不了生產的需要，大容量發酵設備受到重視。所謂大容量發酵罐是指發酵罐的容積與傳統發酵設備相比而言。大容量發酵罐有圓柱錐形發酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圓柱錐形發酵罐是世界通用的發酵罐，該罐主體呈圓柱形，罐頂為圓弧狀，底部為圓錐形，具有相當的高度（高度大于直徑），罐體設有冷卻和保溫裝置，為全封閉發酵罐。圓柱錐形發酵罐既適用于下面發酵，也適用于上面發酵，加工十分方便。德國釀造師發明的立式圓柱錐形發酵罐由于其諸多方面的優點，經過不斷改進和發展，逐步在全世界得到推廣和使用。山東60升啤酒發酵罐啤酒廠設備的加熱系統用于煮沸麥汁，殺菌并促進麥芽糖化。

?啤酒灌裝?：發酵成熟的啤酒進行灌裝，可以采用瓶裝、聽裝或桶裝等形式。灌裝后的啤酒經過多樣化的包裝設計，形成市場上琳瑯滿目的啤酒產品。?啤酒生產的工藝流程不僅包括上述三個主要過程，還涉及到多個具體的操作步驟和技術細節。?例如，在麥芽制造中，糖化過程需要精確控制溫度和時間，以確保麥芽汁的成分和質量。在啤酒釀造中，發酵階段需要控制酵母的數量和活性，以確保啤酒的風味和酒精度。灌裝過程中，包裝材料的選擇和封口技術也對啤酒的保存和口感有重要影響。

回收酵母時注意：要緩慢回收，防止酵母在壓力突然降低造成酵母細胞破裂，較好適當備壓；要除去上、下層酵母，回收中層強壯酵母；酵母回收后貯存溫度2～4℃，貯存時間不要超過3天。酵母泥回收后，要及時添加2～3倍的0.5～2.0℃的無菌水稀釋，經80～100目的酵母篩過濾除去雜質，每天洗滌2～2.5次。若回收酵母泥污染雜菌可以進行酸洗：食用級磷酸，用無菌水稀釋至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，調制pH2.2～2.5，攪拌均勻后靜置3h以上，傾去上層酸水即可投入使用。經過酸洗后，可以殺滅99%以上的細菌。在啤酒廠設備中，坡度設計的釀造桶有助于沉淀和分離啤酒中的沉淀物。

小麥啤酒的生產形式，小麥啤酒生產形式有以下三種：（1）上面發酵型 屬于傳統的愛爾（Ale）啤酒生產方法，用小麥芽、麥芽為原料，按一定的糖化工藝制成麥汁，在較高的溫度下接種上面酵母進行發酵，發酵結束后用撇沫法回收酵母，經適當時間的后熟及貯酒制成，具有愛爾啤酒典型的風味。（2）混合發酵型 其糖化操作與上面發酵型相同，但同時使用兩種酵母（上面酵母和下面酵母）進行發酵，不過酵母添加的時間不同，即先使用較高的溫度和用上面酵母進行發酵，達到一定的發酵度后，按上面發酵的方式回收酵母，然后轉入貯酒罐。在貯酒罐添加下面酵母進行發酵，經過適當時間的后熟處理即可。（3）階段發酵型 類似于混合發酵型，即以小麥芽、麥芽制成的麥汁在較高的溫度下添加上面酵母進行上面發酵，待發酵結束后用酵母離心分離機分離掉上面酵母，再經瞬間殺菌除去上面酵母并迅速冷卻到下面酵母發酵溫度，同時添加上述麥汁和下面酵母進行第二次發酵，經后熟處理。國外白啤酒主要采用以上方法生產。啤酒廠設備的傳動系統確保各個部分協調運作，提高了整體的生產效率。山西啤酒廠設備參考價

啤酒廠設備的蒸汽發生器可產生必要的蒸汽，應用于消毒和加熱等多個環節。青海商用啤酒糖化罐

純生啤酒生產基本要求：（1）純種釀造的關鍵-啤酒酵母 純生啤酒的生產是純種釀造和有效控制后期污染的有機地結合。任何雜菌的存在都會影響啤酒的質量。（2）保證有可靠的無菌生產條件 純生啤酒生產就是在生產過程中有效控制雜菌的結果，而不是通過各種手段處理的結果。生產過程中嚴格控制雜菌是純生啤酒生產的關鍵，無菌過濾和無菌灌裝則是生產的輔助手段。因此，啤酒整個生產全過程要盡量做到沒有或基本沒有雜菌污染，才能保證純生啤酒的質量和減少后期處理的工作負荷量。青海商用啤酒糖化罐

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