真空均質泵工作原理:物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內,通過乳化鍋內的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質器處,均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,得到穩定的品質高的產品。剪切均質泵需要定期檢查和維護,以確保其正常的工作狀態。武漢飲料乳化泵
真空均質泵工作原理:物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內,通過乳化鍋內的乳化鍋內可以抽真空,將物料在攪拌過程中產生的氣泡及時抽走。整機與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,符合GMP衛生標準。真空均質泵設備優勢:在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質泵組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成好的攪拌方式,以達到完美混合制品。甘肅乳制品乳化泵剪切均質泵的使用需要進行定期維護和保養,以保證其長期穩定運行。
實驗室均質泵注意事項:1電源相符,并留意地線牢靠接地。2均質器軸端看為左轉,每次電機接線后或長期不必從頭起用時都應點動試轉,承認無誤時再正式讓均質器作業。3每次拌和發動前都應點動,查看拌和刮壁是否有反常,如有應立刻排除。4拌和抽真空作業前必定要查看鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封牢靠。5向均質鍋內沖入氮氣前,應將真空表下的球閥封閉,避免真空表被打壞。6真空泵在關機前,應先把真空系凈化器上的球閥封閉。
在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。均質泵就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到均質泵。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環,完成分散、乳化、均質過程。剪切均質泵需要根據實際情況和實驗結果逐步調整加工參數。
真空均質泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質器處,均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,得到穩定的品質高的產品。剪切均質泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工,確保產品的質量。甘肅乳制品乳化泵
剪切均質泵的使用壽命和運行穩定性可通過定期維護和保養來延長。武漢飲料乳化泵
管線式高剪切分散均質泵是把九臺高剪切均質泵融為一體,用一臺三級管線式乳化泵就可以一次完成,節約能耗,降低了生產成本。目前國內的改性瀝青設備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備,整個工藝流程需要三臺膠體磨來工作,既增加了設備總投資,細度還是不盡人意,而均質泵不同于傳統的膠體磨,傳統膠體磨每臺只有一對磨盤,每對磨盤頂多二層結構,均質泵有三級轉、定子結構,每級六層,生產效率相當于膠體磨的9倍。生產過程中物料經一次剪切,細度可達到0.5μm以下,很大程度的提高了產品的內在品質,確保了用戶產品在市場上的競爭力。武漢飲料乳化泵