對(duì)于高速漿液乳化泵，應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運(yùn)行，以利于快速散熱，降低電機(jī)溫度。否則，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，極易燒毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時(shí)，由于沒(méi)有拿掉覆蓋在電機(jī)上塑料薄膜，致使電機(jī)過(guò)熱，燒壞了線圈。另外，在啟動(dòng)前，一定要檢查高速漿液乳化泵體內(nèi)的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，高速漿液乳化泵啟動(dòng)后3－5分鐘即應(yīng)出水，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)高速漿液乳化泵一旦出現(xiàn)了故障，切忌自己動(dòng)手拆卸。因?yàn)樽约翰鹦稌r(shí)，一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；二是無(wú)工具而往往損害了本來(lái)完好的零部件。好的辦法是到有經(jīng)驗(yàn)、有規(guī)模的維修點(diǎn)維修，并及時(shí)更換“超齡”零部件及某些易損件。剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變剪切刀片的位置和數(shù)量，定制特定的混合和加工效果。乳化機(jī)設(shè)計(jì)

真空均質(zhì)泵工作原理：真空均質(zhì)泵是一組或若干組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，承受強(qiáng)烈的剪切分散作用，物料被迫通過(guò)精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔或槽中甩出，由于定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生的力增加了質(zhì)量轉(zhuǎn)移的強(qiáng)度，促進(jìn)了單個(gè)的和大分子材料的溶解，物料在間隙中湍流，顆粒或液粒的分布情況非常好。三維的、局部的速度時(shí)間位相的起伏，導(dǎo)致高頻的壓力起伏。若真空均質(zhì)泵干破碎機(jī)理的綜合作用使分散機(jī)能達(dá)到很細(xì)的粒度，與此同時(shí)新物料被吸進(jìn)轉(zhuǎn)子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，再進(jìn)入轉(zhuǎn)子區(qū)承受剪切作用，從而使物料徹底細(xì)化、均質(zhì)、分散、達(dá)到較好的剪切效果。乳化機(jī)設(shè)計(jì)剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體，包括水、油、乳液等。

實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵注意事項(xiàng)：1電源相符，并留意地線牢靠接地。2均質(zhì)器軸端看為左轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不必從頭起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，承認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器作業(yè)。3每次拌和發(fā)動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，查看拌和刮壁是否有反常，如有應(yīng)立刻排除。4拌和抽真空作業(yè)前必定要查看鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封牢靠。5向均質(zhì)鍋內(nèi)沖入氮?dú)馇埃瑧?yīng)將真空表下的球閥封閉，避免真空表被打壞。6真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空系凈化器上的球閥封閉。

高剪切分散均質(zhì)泵簡(jiǎn)介：高剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類(lèi)產(chǎn)品的制造過(guò)程中必不可少的一種設(shè)備，特別是在生產(chǎn)高級(jí)次護(hù)膚品或產(chǎn)品時(shí)較為適用，剪切分散均質(zhì)泵是化妝品膏霜類(lèi)產(chǎn)品的制造過(guò)程中必不可少的一種設(shè)備，特別是在生產(chǎn)高級(jí)次護(hù)膚品或產(chǎn)品時(shí)較為適用。鍋體與物料接觸部份全部采用不銹鋼316L，使設(shè)備能夠達(dá)到GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。高剪切分散均質(zhì)泵工作原理：物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的空隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成強(qiáng)烈的液力剪切和湍流，渙散物料，一起發(fā)生離心揉捏、碾磨、磕碰等綜合作用力，使物料充沛混合、拌和、細(xì)化到達(dá)抱負(fù)要求。剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變刀片的數(shù)量，形狀和排列方式來(lái)表現(xiàn)不同的效果。

真空均質(zhì)泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處，均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時(shí)間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。乳化機(jī)設(shè)計(jì)

剪切均質(zhì)泵的運(yùn)行速度和高度需要調(diào)整，以根據(jù)具體液體的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整。乳化機(jī)設(shè)計(jì)

真空均質(zhì)泵將混合罐內(nèi)盛足液體，均質(zhì)泵啟動(dòng)電機(jī)，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)真空均質(zhì)泵不同功能的定子頭下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過(guò)定子特殊的孔向水平噴射時(shí)，物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時(shí)物料受到第三次沖擊。真空均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。乳化機(jī)設(shè)計(jì)