CNC手板的制作流程通常包括以下幾個步驟:設計圖紙:使用CAD軟件或其他3D建模軟件設計出產品的3D模型。編寫程序:將設計圖紙導入到CAM軟件中,進行工藝處理并生成CNC程序。CNC程序包括刀具的路徑...
產品設計與圖紙準備: 產品設計:設計師利用計算機輔助設計(CAD)軟件進行產品的三維模型設計,確定產品的外觀、結構、尺寸等細節。圖紙輸出:將設計好的三維模型轉換為二維工程圖紙,標注出詳細的尺...
按制作手段分手工手板:主要依靠手工完成制作,如早期的泥雕手板,雕刻師根據產品設計概念或圖片,利用油泥堆砌和雕刻得到產品外觀模型,對雕刻師的美感和藝術觸覺要求較高。數控手板:主要工作量由數控機床完成,可...
應用領域: 產品設計驗證:在產品開發階段,通過制作 CNC 手板,可以直觀地檢查產品的外觀、結構和裝配關系,及時發現設計中的問題并進行修改,避免在模具制造完成后才發現問題而造成巨大的成本浪費...
消費電子行業:手機、平板電腦、筆記本電腦、耳機等消費電子產品的研發過程中,經常使用 CNC 手板。用于制作產品外殼、內部結構件等手板模型,以驗證設計的合理性,包括外觀造型是否符合人體工程學、結構能否滿...
SLA激光快速成型(RP):利用激光束在計算機控制下逐層固化光敏樹脂,形成所需的三維實體。SLA手板成型速度快,可一體成型復雜結構的產品,但成本較高,且能加工的尺寸相對較小。CNC數控加工中心切削成型...
表面處理: 打磨:使用砂紙、打磨機等工具對手板表面進行打磨,去除加工痕跡、毛刺等,使表面光滑平整,為后續的表面處理做好準備。噴涂:根據產品的外觀要求,選擇合適的涂料對手板進行噴涂,如噴漆、噴...
不同技術類型的生產效率: FDM:優點是設備成本低、操作簡單,適合個人和小型企業使用,但打印速度較慢,一般用于制作簡單的模型、零部件或小批量的產品原型。 SLS和DLP:這兩種技術的生...
跨界創新與融合:3D 打印將與其他前沿技術深度融合,如與區塊鏈技術結合,為 3D 打印產品創建不可篡改的數字證書,增強產品來源和質量的透明度;生物打印的進一步發展可能在醫療領域實現更復雜的組織和打印。...
優勢與挑戰: 優勢: 高精度:SLA 3D打印技術能夠制造出高精度零部件,滿足航空領域對零部件質量的高要求。 復雜形狀制造能力:SLA 3D打印技術能夠制造出傳統制造方法難以實現...
塑料材料:ABS 塑料:具有良好的綜合性能,如強度高、韌性好、易加工成型、表面質量好等,是手板制作中常用的材料,適用于各種外觀和結構手板。PC 塑料:具有高透明度、高耐熱性、強度高和良好的抗沖擊性...
復雜結構:設計定制化生產:SLA 3D打印技術允許設計師根據特定需求進行定制化生產,滿足航空領域對零部件的多樣化需求。優化內部結構:通過SLA 3D打印技術,設計師可以優化零部件的內部結構,提高零...
快速成型:從數字模型到物理產品的轉化速度快,尤其對于小批量、多品種的產品生產,無需制作模具等復雜的前期準備工作,縮短了產品的研發和生產周期。例如,在新產品開發過程中,設計師可以快速打印出產品原型,進行...
更高的精度:SLA 技術使用激光掃描液態光敏樹脂進行固化,光斑直徑可以聚焦到很小,能夠實現精細的細節和精細的尺寸控制。一般情況下,SLA 打印機的精度可達到 ±0.1mm 甚至更高,而 FDM 技術受...
特點與優勢高精度:CNC手板加工采用先進的計算機數控技術,能夠實現高精度的加工和制造,確保手板模型的尺寸、形狀和細節與設計要求一致。高效率:相比傳統的手工加工方式,CNC手板加工具有更高的生產效率。通...
早期構想與探索1859年,法國雕塑家弗朗索瓦?威廉姆(Fran?oisWillème)申請了多照相機實體雕塑(photosculpture)的,這是3D掃描技術的早期雛形。1892年,法國人Jos...
激光選區燒結(SLS):工作原理:預先在工作臺上鋪一層粉末材料,激光在計算機控制下,按照界面輪廓信息,對實心部分粉末進行燒結,然后不斷循環,層層堆積成型。特點:制造工藝簡單,柔性度高,材料選擇范圍廣,...
樹脂打印(光聚合)原理:使用光源在容器中選擇性地固化(或硬化)光聚合物樹脂。換句話說,光被精確地引導到液體塑料的特定點或區域,使其硬化。類型:立體光刻(SLA)、液晶顯示(LCD)、數字光處理(D...
生物3D打印:使用生物材料(如細胞、生物墨水等)進行打印,以制造生物組織或。在醫療領域具有巨大的潛力,如組織工程、再生醫學等。 復合材料3D打印:使用多種材料的混合物作為打印材料,以實現特定...
激光選區燒結(SLS):工作原理:預先在工作臺上鋪一層粉末材料,激光在計算機控制下,按照界面輪廓信息,對實心部分粉末進行燒結,然后不斷循環,層層堆積成型。特點:制造工藝簡單,柔性度高,材料選擇范圍廣,...
塑料材料:ABS 塑料:具有良好的綜合性能,如強度高、韌性好、易加工成型、表面質量好等,是手板制作中常用的材料,適用于各種外觀和結構手板。PC 塑料:具有高透明度、高耐熱性、強度高和良好的抗沖擊性...
減少材料浪費:3D 打印是一種增材制造技術,它是根據模型的形狀逐步添加材料來構建物體,相比傳統的減材制造方法,如切削、磨削等,能夠減少材料的浪費。在傳統制造中,大量的原材料會在加工過程中被切除掉,而 ...
快速成型:從數字模型到物理產品的轉化速度快,尤其對于小批量、多品種的產品生產,無需制作模具等復雜的前期準備工作,縮短了產品的研發和生產周期。例如,在新產品開發過程中,設計師可以快速打印出產品原型,進行...
材料噴射原理:微小的材料液滴沉積在構建板上,然后固化。類型:材料噴射(M-Jet)、納米顆粒噴射(NPJ)、PolyJet、塑料自由成形等。材料:多種材料,包括光敏樹脂等。特點:允許在同一物體上打印不...
表面處理: 打磨:使用砂紙、打磨機等工具對手板表面進行打磨,去除加工痕跡、毛刺等,使表面光滑平整,為后續的表面處理做好準備。噴涂:根據產品的外觀要求,選擇合適的涂料對手板進行噴涂,如噴漆、噴...
按材料類型分類: 塑料3D打印:主要使用熱塑性塑料,如、ABS等,通過熔融沉積或其他技術成型。廣泛應用于快速原型制作、個人DIY項目等。 金屬3D打印:使用金屬粉末作為打印材料,通過選...
消費電子領域: 智能終端: 應用場景:驗證結構堆疊合理性、天線性能、散熱設計、人機交互(如按鈕布局、屏幕曲率)。重點價值:通過實體模型提前發現設計缺陷,避免開模后修改的高昂成本。 ...
按制作手段分手工手板:主要依靠手工完成制作,如早期的泥雕手板,雕刻師根據產品設計概念或圖片,利用油泥堆砌和雕刻得到產品外觀模型,對雕刻師的美感和藝術觸覺要求較高。數控手板:主要工作量由數控機床完成,可...
制作工藝選擇: 數控加工:對于結構復雜、精度要求高的手板,常采用數控加工中心進行銑削、鉆孔、鏜削等加工操作,通過編寫數控程序控制刀具的運動軌跡,精確地將材料加工成所需的形狀。3D打印:對于一...
尺寸精度檢測:使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等)對金屬手板的關鍵尺寸進行測量,檢查尺寸是否符合設計圖紙的要求,確保尺寸公差在允許范圍內。表面質量檢測:通過目視檢查、光學顯微鏡或電子顯微鏡等手段...