快速成型：從數(shù)字模型到物理產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化速度快，尤其對(duì)于小批量、多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)，無(wú)需制作模具等復(fù)雜的前期準(zhǔn)備工作，縮短了產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)周期。例如，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，設(shè)計(jì)師可以快速打印出產(chǎn)品原型，進(jìn)行功能測(cè)試和外觀評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行修改，加快產(chǎn)品上市速度。材料多樣性：可使用的材料種類豐富，包括塑料、金屬、陶瓷、復(fù)合材料、生物材料等。不同材料具有不同的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，可以根據(jù)產(chǎn)品的使用要求選擇合適的材料進(jìn)行打印。例如，在醫(yī)療領(lǐng)域，可使用生物相容性材料打印人體組織和模型，用于手術(shù)規(guī)劃和教學(xué)；在航空航天領(lǐng)域，可使用度金屬材料打印輕量化的零部件，提高飛行器的性能。該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜幾何形狀的制造，突破傳統(tǒng)工藝的限制。金華小家電3D打印技術(shù)

與人工智能的深度融合：預(yù)計(jì)人工智能（AI）和機(jī)器學(xué)習(xí)會(huì)深度嵌入 3D 打印過(guò)程。AI 能夠根據(jù)歷史數(shù)據(jù)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，實(shí)時(shí)反饋調(diào)整參數(shù)，從而顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)精度，使傳統(tǒng)制造行業(yè)轉(zhuǎn)向更加自動(dòng)化與個(gè)性化的生產(chǎn)方式。供應(yīng)鏈本地化：3D 打印推動(dòng)供應(yīng)鏈從全球化向本地化轉(zhuǎn)變。企業(yè)可在離消費(fèi)者更近的地方構(gòu)建分散的制造節(jié)點(diǎn)，按需生產(chǎn)，快速交付，這將改變傳統(tǒng)供應(yīng)鏈，促進(jìn)數(shù)字化工廠的建立，但也需面對(duì)安全性、信息保密性等新問(wèn)題。江蘇工藝品3D打印教育領(lǐng)域，它激發(fā)學(xué)生創(chuàng)新思維。

制造業(yè)：

產(chǎn)品原型制造：在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，快速制造產(chǎn)品原型，幫助設(shè)計(jì)師和工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證、功能測(cè)試和外觀評(píng)估，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，降低成本。模具制造：制造注塑模具、壓鑄模具等，相比傳統(tǒng)模具制造方法，能減少制造時(shí)間和成本，尤其適用于小批量、復(fù)雜模具的生產(chǎn)。零部件生產(chǎn)：直接生產(chǎn)終產(chǎn)品的零部件，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等。可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體化制造，提高零部件性能和可靠性，同時(shí)減少材料浪費(fèi)。

醫(yī)療領(lǐng)域：

醫(yī)療模型：根據(jù)患者的醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)，如 CT、MRI 等，打印出人體、骨骼等模型，幫助醫(yī)生進(jìn)行手術(shù)規(guī)劃、模擬手術(shù)過(guò)程，提高手術(shù)的成功率和安全性。植入物制造：定制化的植入物，如人工關(guān)節(jié)、牙齒、顱骨修復(fù)板等，能夠精確匹配患者的身體結(jié)構(gòu)，提高植入物的兼容性和生物適應(yīng)性。組織工程：嘗試打印人體組織和，用于組織修復(fù)和移植。雖然目前仍處于研究發(fā)展階段，但已取得了一些重要成果，如打印出具有一定功能的血管、皮膚等組織。

樹(shù)脂打印（光聚合）原理：使用光源在容器中選擇性地固化（或硬化）光聚合物樹(shù)脂。換句話說(shuō)，光被精確地引導(dǎo)到液體塑料的特定點(diǎn)或區(qū)域，使其硬化。類型：立體光刻（SLA）、液晶顯示（LCD）、數(shù)字光處理（DLP）、微立體光刻（μSLA）等。材料：光聚合物樹(shù)脂（可澆注、透明、工業(yè)、生物相容性等）。特點(diǎn)：精度高，表面光滑，能夠打印復(fù)雜的細(xì)節(jié)。

粉末熔融（粉末床熔融，PBF）原理：熱能源選擇性地在構(gòu)建區(qū)域內(nèi)熔化金屬粉末顆粒（塑料、金屬或陶瓷），以逐層創(chuàng)建固體物體。類型：選擇性激光燒結(jié)（SLS）、激光粉末床熔融（LPBF）、電子束熔化（EBM）等。材料：金屬、塑料、陶瓷等粉末材料。特點(diǎn)：能夠打印度的材料，適合工業(yè)級(jí)打印。 它支持遠(yuǎn)程制造，通過(guò)共享數(shù)字文件實(shí)現(xiàn)全球協(xié)作生產(chǎn)。

粉末床熔融類選擇性激光燒結(jié)（SLS）原理：使用鋪粉將一層粉末材料均勻鋪在已成型零件的上表面，并將其加熱到略低于該粉末的燒結(jié)溫度。控制系統(tǒng)通過(guò)激光束在該層的截面輪廓上進(jìn)行掃描，使粉末的溫度升至熔點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)并與下面已成型的部分粘結(jié)在一起。完成一層后，工作臺(tái)下降一層厚度，鋪上新的一層均勻緊密的粉末材料，并重復(fù)上述過(guò)程，逐層堆積形成終的成品。材料：尼龍、金屬粉末、PS粉、樹(shù)脂砂等。選擇性激光熔化（SLM）原理：與SLS類似，但在SLM中，使用的材料通常是金屬粉末。激光束通過(guò)掃描金屬粉末的截面輪廓，并將其加熱到熔化溫度，使粉末顆粒熔融在一起，形成固態(tài)金屬零件。通過(guò)重復(fù)掃描和熔化新的粉末層，并將其與之前的層粘結(jié)在一起，逐層構(gòu)建出金屬零件。材料：鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼、鋁合金等金屬粉末。建筑行業(yè)，打印建筑模型省時(shí)省力。南京樹(shù)脂3D打印公司

生物3D打印已能實(shí)現(xiàn)血管支架的構(gòu)建，為個(gè)性化醫(yī)療植入物開(kāi)辟新路徑。金華小家電3D打印技術(shù)

技術(shù)發(fā)展與推廣1987年，卡爾?迪卡德和他的老師共同開(kāi)發(fā)了選擇性激光燒結(jié)技術(shù)（SLS），使用激光將粉末材料燒結(jié)成型。1988年，出現(xiàn)了熔融沉積建模（FDM）技術(shù)的雛形，斯科特為了給自己女兒制作一個(gè)玩具青蛙而發(fā)明了這一技術(shù)。1991年，Helisys公司售出了臺(tái)疊層實(shí)體制造（LOM）系統(tǒng)，通過(guò)逐層粘貼紙片并切割成型。1993年，麻省理工學(xué)院申請(qǐng)了“三維印刷技術(shù)”。1995年，美國(guó)ZCorp公司從麻省理工學(xué)院獲得授權(quán)并開(kāi)始開(kāi)發(fā)3D打印機(jī)。2005年，市場(chǎng)上高清晰彩色3D打印機(jī)SpectrumZ510研制成功。金華小家電3D打印技術(shù)