當前，四川省成都市處于轉變發展方式、轉換增長動力的關鍵時期，以低成本競爭和粗放式擴張為主的傳統增長方式已難以為繼。成都把發展立足點轉到高質量和高效益上來，在科技創新能力方面尋求突破，著力構建支柱產業、新興產業、未來產業梯度發展的現代化產業體系，加快形成新質生產力。今年前三季度，成都地區生產總值增速為6.7%。其中，五大先進制造業中的醫藥健康產業增長14.0%，裝備制造產業增長11.5%，電子信息產業增長7.1%，對經濟帶動作用明顯。

　　未來5年，成都將打造2個萬億元級優勢產業和10個以上千億元級支柱產業集群，戰略性新興產業、數字經濟核心產業增加值占地區生產總值比重分別超過20%和15%。

　　突破關鍵核心技術

　　圍繞服務國家科技自立自強，成都在關鍵重點領域加快突破一批核心技術。

　　在成都方大炭炭復合材料股份有限公司的生產車間里，工人正忙著對石墨坯料進行加工。公司總經理及海峰向記者介紹，公司布局研發的第四代高溫氣冷堆堆芯石墨材料在今年10月通過了輻照試驗，實現了該類關鍵材料國產化“從0到1”的突破。相關產品實現量產后，有助于提高我國高溫氣冷堆的使用壽命，推動國內高溫氣冷堆產業鏈發展。“目前，公司等靜壓石墨產能位居全球前列，主導產品光伏直拉單晶用等靜壓石墨在全球市場占據重要地位。”及海峰說。

　　成都市經濟和信息化局副局長朱健表示，目前，“成都造”拳頭產品的國際競爭力明顯提升，釔炭微球注射液等材料突破“卡脖子”技術實現新突破，手術機器人打破國外壟斷，晶硅光伏太陽能電池片出貨量全球第一，多模信號識別技術、高精度信號追蹤算法等填補了衛星互聯網通訊終端的市場空白。

　　加快科技成果轉化

　　聚焦產業化發展方向，成都優化科研成果對接服務機制，構建“產品—技術—科研”為牽引的逆向研發鏈條。

　　走進成都硅寶科技股份有限公司展廳，目之所及不僅是各類密封膠產品，更是各類應用場景的集中展示。作為亞洲最大的有機硅密封膠生產企業，從建筑幕墻到工業防腐再到軌道交通，硅寶科技的產品可謂“無處不在”。“密封膠是‘工業味精’，擁有廣闊的應用場景。面對光伏產業、鋰電池行業的強勁增長，我們提出大力發展硅碳負極材料，逐步打造‘雙主業’發展模式。”成都硅寶科技股份有限公司董事長王有治告訴記者，320余項發明專利、“國家制造業單項冠軍示范企業”等榮譽都表明，企業的技術創新沒有止步于實驗室，而是真正以產品為媒，服務戰略性新興產業發展。

　　新質生產力是科技創新發揮主導作用的生產力，要以科技成果轉化為抓手，讓成果轉化進入市場。為此，成都出臺《進一步有力有效推動科技成果轉化的若干政策措施》，圍繞建設科技成果轉化中試平臺、打造成果轉化服務生態集聚區、提升企業成果吸納轉化能力等10個方面，不斷完善成果轉化服務鏈條。

　　開拓數字化轉型場景

　　成都統籌推進數字產業化、產業數字化，實施重點行業數字化轉型提升工程和數字技術創新突破工程，大力開拓數字化轉型場景。

　　“供應鏈是企業的‘生命線’，是企業經營管理的‘大動脈’，影響著公司的效率和成本。我們自主研發的智慧供應鏈系統實現了全鏈路上云，通過數據建模等數字技術提升生產工藝技術、精準預測生產產能，屬于業內首創。依托這套系統，公司訂單交付周期大幅縮短，成品庫存天數縮短90%。”華融化學股份有限公司是一家致力于氫氧化鉀綠色循環綜合利用的企業，公司副總經理張煒說，新質生產力形成的過程，是對產業體系進行系統性重塑的過程，要擺脫對傳統增長路徑的依賴，充分體現數字時代的融合性和新內涵。

　　當前，成都已建成150個智能工廠和數字化車間，獲批中小企業數字化轉型試點城市，國家級“雙跨”平臺實現零突破。從布局新業態的角度出發，成都提出要順應產業融合化、集群化、生態化發展趨勢，著力培育“5+N”產業生態，推動形成產業鏈上下游相互賦能、大中小企業共生共贏的發展格局，深入推動三次產業間鏈條延伸、技術滲透、業務關聯。

　　截至目前，成都已經擁有國家超高清視頻創新中心、國家高端航空裝備技術創新中心、國家精準醫學產業創新中心等145個國家級科技創新平臺，著力培育數字診療、氫能、基因治療等領域科技首用場景，逐步形成服務國家戰略大后方的未來產業新布局。（經濟日報記者 劉 暢）