pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。PPS：英文名稱:polyphenylenesulfide，是結晶型（結晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續使用溫度達240℃）、機械強度、剛性、難燃性、耐化學性、電氣特性、尺寸穩定性都的樹脂，耐磨、抗蠕變性優、阻燃性優。可用多種加工方法(注射、擠出和模壓)進行成型加工，并且可精密加工成型。簡介：聚苯硫醚在電子電氣、汽車、機械、航空航天及化工領域均有廣泛應用，已成為特種工程塑料中的一大品種、工程塑料的第六大品種，是發改委《增造業核心競爭力三年行動計劃（2018-2020年）》重點化工新材料關鍵技術產業化項目之一。以上內容參考百度百科-PPS塑膠原料英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度:300-330℃。西安增強PPS生產廠家

PPS的性能◆[耐熱bai性]PPS具有優異的耐熱性，其熔點du超過280℃，在1.8MPa負荷下的熱變zhi形溫度在260℃以上，長期使用溫度為220-240℃。◆[阻燃性]PPS樹脂本身就具有很好的阻燃性，無需加入阻燃劑即可達到UL94-0級和5-V級（無滴落），且燃燒過程中發有色氣體量很低。◆[機械性能]純PPS樹脂的機械強度不算高，經玻璃纖維或碳纖維增強或礦物填充之后，其強度和剛性成倍增加，并具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸強度>170MPa，彎曲強度>220MPa，缺口沖擊強度〉16MPa，彎曲模量>3.5×104，西安增強PPS生產廠家pps具有比尼龍更好的耐熱性能，尺寸穩定性良好，耐油性和耐藥性俱佳。

  pps塑膠原料的特性用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，它的比較高連續使用溫度達400度，pps的熱穩定性優良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能。

PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當的比例進行共混，得到PPS無法達到其性能的PPS合金材料。此方法是實現PPS高性能化、精細化、功能化和發展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補，還可根據實際需要對其進行設計，以得到性能優異的新材料。例如，由于聚苯硫醚的抗沖擊性差，采用PBT樹脂與聚苯硫醚共混，既能保持聚苯硫醚原有的優異性能，又可以達到增韌的目的，而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤滑特性被廣泛應用于機械、汽車及航空航天和js領域。結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予聚苯硫醚剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。

通過查閱文獻并收集資料，我們已對特種工程塑料PPS的性質以及其與PEEK的異同有了大致的了解，而結合高分子物理或化學的知識思考，我們可以發現，PPS的大多性能都與其結構相關，苯環與硫元素重復排列，使得分子鏈結構規**易結晶，剛性較強，且有較強的分子間作用力，使其有優異的機械性能，而硫醚鍵的穩定性則是其耐腐蝕，化學性質穩定的重要原因，總之，物質的結構與性能總是有著千絲萬縷的關系，要沉于思考，而不能*浮于表面，以上只是筆者拋裝引玉的簡單例子，更深層次的內容，不妨由讀者結合了前文問題的答案后自己想出熱學性能:PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃。西安增強PPS生產廠家

pps由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成，本身有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。西安增強PPS生產廠家

PPS雖有交聯，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。聚苯硫醚（PPS）是以苯環和硫原子交替排列構成的線型高分子化合物，由于苯環的剛性結構軟性的硫醚鍵連結起來，使其具有優良的耐熱性、阻燃性、耐介質性以及與其它無機填料的良好親和性。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）、SEBS、馬來酸酐接枝SEBS等等西安增強PPS生產廠家