合成PPS由**初的涂料級和注塑級發展到現在的涂料級、注塑級、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法:通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價格低廉易得,工藝簡單,產品質量穩定,產率較高,但是原料精度控制制備困難,硫化鈉脫水困難,工藝生產流程長。是目前工業生產的**主要的生產方式。硫磺溶液法:在175℃~250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下,對二氯苯和硫磺在常壓下發生縮聚,原料純度高,產品質量好,反應周期較短,生產成本低,但是硫磺的提純技術難度較大,反應需要引入還原劑和助劑,導致副產物增多。PPS因性能脆而很少使用,應用的PPS多為其改性能品種。鄭州阻燃PPS涂層
聚苯硫醚(PPS)是一種以苯環在對位上連接硫原子而形成大分子剛性主鏈的聚合物。PPS分子鏈是由苯環經對位硫原子交替連接構成,分子結構中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵,且苯環的剛性結構由柔性的硫醚鍵連接起來,故纖維比起常規纖維具有更優良的耐熱性和熱穩定性。它在高溫下具有優良的強度、剛性及耐疲勞性,可在200~240℃下連續使用,在低于400℃的空氣或氮氣中較穩定,基本無重量損失。其耐化學腐蝕性與號稱“塑料***”的聚四氟乙烯(PTFE)相近,能抵抗酸、堿、氯烴、烴類、酮、醇、醋等化學品的侵蝕,在200℃下不溶于任何化學溶劑。同時具有優異的阻燃性能,限氧**(LOI)為34%,在火焰上能燃燒,但不會滴落,且離火自熄,發率低于鹵化聚合物.PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一,熱變形溫度一般大于260度、抗化學性只次于聚四氟乙烯,流動性只次于尼龍。廣東阻燃PPS材質PPS用于電子電器工業可占30%。
此外,PPS制備中會產生有毒物質H2S以及含有NMP、NaCl的大量廢液,三廢的循環利用和有效處理也給進入PPS行業設置了障礙。國內企業發展PPS行業具有原料、市場均在國內的天然優勢,但技術壁壘一直難以突破。國內企業在PPS技術開發和項目投資方面需要注意以下幾點:①基于目前市場上PPS產品品質層次不齊,隨著應用的拓展,在使用過程中對PPS的質量要求越來越高,開發高純度、好品質的PPS生產技術,有利于在未來市場競爭中爭取更多的機會。②投資項目需要考慮原料的來源供應問題,開發PPS的同時,要加強對其下游產品的開發,使產品系列化,這樣不但可以提高競爭力,還可以自產自銷。
(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。薄膜/絕緣紙:用于電機絕緣材料。
聚苯硫醚(全稱為聚亞苯基硫醚,英文名為PolyphenyleneSulfide,縮寫為PPS),是特種工程塑料第1大品種,被譽為繼聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龍(PA)、聚苯醚(PPO)之后的“世界第六大工程塑料”,也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范圍,主要應用于:汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及JG、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品,使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。成型性能好,無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。河北阻燃PPS軸套
PPS不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。鄭州阻燃PPS涂層
制件開裂等現象:這主要是由于制品內部存在內應力的緣故。內應力,是指在沒有外力的情況下,塑料內部由于成型不當、溫度變化等原因所產生的應力,其本質是塑料分子高彈變形被凍結在制品內而形成的。塑料制品的內應力可影響制品的力學性能和使用性能,如產生翹曲、變形甚至細小裂縫:內應力還會使注塑制品在流動方向上顯示出較高的力學性能,而垂直于流動方向的強度則較低,使制品性能不均勻,從而影響制品的使用。特別是當制品受熱或與特殊溶劑接觸時將會加速開裂。PPS制品的內應力是由取向應力和溫度應力引起的,有時也與脫模不當有關。鄭州阻燃PPS涂層