無需耐壓設備,但是溶劑毒性大且價格昂貴;國外通常采用加壓法,以NMP為溶劑,對設備材質要求較高,而NMP相對較便宜。2聚苯硫醚的應用在國際市場上,PPS樹脂主要運用在工程塑料、纖維、涂層以及薄膜等若干領域,各個領域在市場上所占的比例如表1所示。表1不同應用領域PPS的消費比例應用領域塑料纖維涂料薄膜市場占比/%801055具有高耐磨和自潤滑特性的PPS合金被廣用于機械、汽車、航空航天及領域;具有優良抗沖擊強度和阻燃性能的PPS合金,主要用于機械行業、電子電氣和汽車工業;此外,還有被用于電線電纜等通訊信息行業中。聚苯硫醚的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩定等。大連玻纖聚苯硫醚棒材
詳見圖3。隨著中國電子電器、汽車行業的高速發展,進入21世紀以來全球PPS生產與需求已趨于緊張(?供需關系),隨著社會經濟的高速發展,汽車和電子工業對PPS的總需求量還將進一步擴大,中國市場正在形成PPS生產的國內外競爭態勢,這將有利于PPS在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展,并開拓國際市場。圖32017—2021年PPS供需情況預測國內PPS產業的發展建議PPS的產業化,需要包括原料的精制純化技術、合成工藝控制技術、終產品的純化技術、工業化放大設計技術等各方面綜合技術能力的配合。大連玻纖聚苯硫醚棒材聚苯硫醚具有優良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設備的襯里。
PPS是分子主鏈上含有苯硫bai基的熱塑性工程塑料,屬聚醚du類塑zhi料。它是于1968年在美國進行工業化生dao產,工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。從PPS的分子結構可看出,它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物,分子鏈規整性強。由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點,因此PPS可以結晶,熔點高;其次,由于苯環與硫原子形成共軛,且硫原子尚未處于飽和,經氧化后可使硫醚鍵變為亞砜基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯,使得熱、氧穩定性十分突出;
在我國,雖然聚苯硫醚長絲產品穩定性稍有欠缺,但是部分企業可實現小規模生幣產。同時,我國聚苯硫醚產業逐漸形成了樹脂-纖維復合材料-下游應用上下游產業鏈,隨著我國聚苯硫醚產業研發力度的加大,部分LT企業在技術實力、 產量占比等方面逐漸實現產業布局, 加強了國內企業競 爭能力,未來,聚苯硫醚產業將朝著均勻化、細旦化以及復合纖維方向發展。聚苯硫醚(PPS)是重要的新興環保化工材料,未來,為加強國內企業整報體競爭能力,聚苯硫醚產業將朝著均勻化、細化以及復合纖維方向發展。聚苯硫醚因性能脆而很少使用,應用的聚苯硫醚多為其改性能品種。
PPS,按bai照實用分子量數量差異可以將其劃分為涂料級、注塑級、纖維級、擠出級/薄膜級。聚苯硫醚的分子主鏈是由苯環和硫原子交替排列形成的,苯環結構賦予了聚苯硫醚剛性,硫醚鍵提供了一定的柔順性。聚苯硫醚具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、尺寸穩定性以及優良的電性能等優點使得它被廣泛應用在電子電氣、機械、航天航空、化工等領域。(關于聚苯硫醚在各領域中的具體應用可以搜索“長先新材”官方網站或微信公眾號進行查詢)聚苯硫醚的綜合性能優異,但是它也存在脆性大、韌性差、強度低的缺點,因此通常需要和其他材料復合使用以提高性能,**常見的便是加入玻璃纖維、碳纖、聚四氟乙烯等。我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國、日本、歐洲等國家,產品主要是玻纖增強、填充、增韌等改性的PPS粒料,這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎上對其進行改性加工、抽粒而成,對技術等各方面的要求遠遠不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術壁壘,能夠生產聚苯硫醚樹脂原粉的企業寥寥可數。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產聚苯硫醚樹脂原粉的少數企業之一,我們依靠自主開發,攻克了一系列合成關鍵技術,目前已實現5000噸/年的量產規模。化工領域:用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。大連玻纖聚苯硫醚棒材
聚苯硫醚是是一種新bai型高性能熱塑性樹脂。大連玻纖聚苯硫醚棒材
與金屬盒非金屬粘接性能好PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度,附著力達到1級。對玻璃的連接性能好,極宜做化工設備的襯里。PPS物化性能指標密度(g/cm3)線密度(dtex)抗拉伸強度(CN/dtex)斷裂伸長率(%)吸濕率(%)回潮率(%)1.372.063-415-3500.6使用溫度(℃)熔點(℃)分解溫度(℃)介電常數電壓擊穿強度(kv/mm)極限氧(LOI)9-5.116-1734-35加工性能好PPS樹脂的熔體粘度低,流動性好,極易與玻纖潤濕接觸,因此填充填料容易,用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料,具有極高抗伸縮性、抗沖擊性、抗彎曲及延展性,在其熔點以上可以統一成形。大連玻纖聚苯硫醚棒材