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新鄉注塑級PEEK材料

來源: 發布時間:2025年06月25日

性能優異應用廣PEEK樹脂z早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件[4]汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于升產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對螺桿損傷比較嚴重,在設定螺桿轉速時速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。PEEK熱變形溫度為135~160℃,20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃,30%玻纖增強為300℃。新鄉注塑級PEEK材料

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2.機械特性PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。3.自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。4.耐化學性(耐腐蝕性)PEEK具有優異的耐化學性,在通常的化學中,能溶解或者破壞它的只有濃,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。5.阻燃性PEEK是非常穩定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到阻燃標準。江蘇玻纖增強PEEK材質在汽車等運輸業市場中,PEEK樹脂的消費量約占50%。

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  在塑料金字塔中,PEEK(聚醚醚酮)處于頂端位置,這是由于其分子主鏈中含有數量眾多的苯環結構使其力學性能優異,耐高溫性能好;苯環的空間位阻效應使之具備良好的耐腐蝕性能。正是看到PEEK這些優良的性質,美國蘋果公司將其應用到Iphone6/6S(幾個月后發布的Iphone7極有可能仍然采用)的手機后蓋上,將其與鋁合金結合使用。但Iphone6/6S手機后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結合,而是嵌件注塑,即兩者通過物理宏觀結構結合的。來自中國臺灣韋柘股份有限公司的張源先生給我們介紹了PEEK及其在PDC(物理性直接咬合技術)的應用,PDC類似于NMT納米注塑,但機理卻有很大不同,又對塑料幾乎無要求,將金屬+塑料技術推向了一個新的高度!

跑在路上的PEEK汽車實現輕量化,無非是從結構、工藝、材料三大方面入手。在材料應用方面,工程塑料領域諸如碳纖維、PEEK等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發展趨勢之一。目前,諸如寶馬、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統思維觀念,采用性能優異的復合型新材料和精湛的技術工藝用于新車型的研發設計。PEEK作為一種先進的工程塑料,已經被應用在軸承、活塞、閥門等重要部件的制作中。比起金屬,PEEK3D打印的汽車部件可減少70%的重量,節省1-2%的燃料,同時磨損率降低25-75%,這種零件不依賴潤滑油且噪音小。除此之外,PEEK的熔點為343°C,使用溫度達260°C,使其適用于汽車、其它車輛的動力系統以及電動機的運轉環境。PEEK耐γ輻照的能力很強.

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1、PEEK是綜合性能非常優異的特種工程塑料,具有許多獨特的性能。2、耐高溫性能:PEEK的長期使用溫度為260℃,PEEK增強等級的熱變形溫度高達315℃。3、耐化學性:除濃強氧化性酸外、在寬廣的溫度盒濃度內PEEK可耐各種酸堿溶液;在各種溫度和濃度范圍內,PEEK在幾乎所有的溶劑里可以使用。4、極高的機械性能:極高的拉伸、壓縮和沖擊強度,在高溫下扔會保持優異的機械性能。5、優異的尺寸穩定性:極高的剛性和耐蠕變強度,吸水率低,線性膨脹系數小。6、耐磨性:非常適合使用在高溫/高壓/高速/腐蝕的傳動環境下;可適用無油潤滑,也非常適合在純凈度要求苛刻的環境下使用。7、抗水解和輻射:可以長期在高溫高壓的水蒸氣環境里使用,對X和Y射線輻射的抵抗性極強,阻燃和電器性能良好:不需要添加任何阻燃劑就可達UL94V-0級,即使在高溫下也具有良好的電氣性能。8、純度高:PEEK的金屬離子含量極低,在真空度高的時候排出非常少的離子和氣體,非常適合應用在半導體、超純水等對純度要求苛刻的行業。9、典型應用:汽車/航天航空/半導體/電子電器/石油化工/分析儀器/醫療/通用機械等行業。1981年由英國ICI公司較早開發成功并實現商品化。鄭州高強度PEEK板材

PEEK是一種半結晶型聚合物。新鄉注塑級PEEK材料

PEEK是Polyetheretherketone的簡稱,中文名是聚醚du醚酮樹脂,是一種的特種工程塑料。聚醚醚酮/PEEK,優異應用廣聚醚醚酮PEEK樹脂早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和聚醚醚酮PEEK他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于聚醚醚酮PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用聚醚醚酮PEEK制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被大范圍采用。聚醚醚酮PEEK價格比較貴的。新鄉注塑級PEEK材料

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