近年來，多數膠黏劑制造廠都專注于開發并生產可紫外線(UV)或電子束(EB)固化的熱熔壓敏膠，并以這些產品來滿足真正需要耐高溫性能要求的市場，尤其是在汽車和電子行業的應用。然而這些昂貴的原料加上較複雜的涂膠工藝，迫使許多使用者仍然期望在可接受的溫度范圍內可以持續使用傳統的SBC基熱熔壓敏膠。在某些應用中，或許耐高溫性能并非需要達到想像中那么高。舉例來說，很多熱熔壓敏膠的生產商和用戶都期望以貨柜運輸熱熔壓敏膠黏合的貨品時具有很高的耐熱性。有需要耐900度高溫膠水的朋友歡迎聯系正嘉化工！山東耐溫1000度膠水

汽車線束固定，汽車內部有大量的導線，這么多的線束無法像我們家庭裝修一樣用線管來固定，用熱熔膠固定是一個省時又高效的方法，而且熱熔膠有一定的彈性，不會的行駛顛簸中脫落，需要維修的時候又很容易拆卸。主要使用膠棒和APAO類型的熱熔膠。熱熔膠在汽車應用中熱壓、焊接等舉例說明。聚氯乙烯頂棚的粘接，大多采用溶劑型膠粘劑，它的用量很大。但是使用這種膠粘劑需要通風吹干溶劑，操作條件較差，且非常不環保，影響工人的身體健康。因此，今年又采用聚酰胺熱熔膠取代上述膠粘劑、此外，汽車頂棚及車身的其他隔熱層，還可按下述順序熱壓而成（熱壓溫度150℃）。1.耐水的波紋狀材料2.聚酰胺熱熔膠3.聚氨酯泡沫塑料4.聚氨酯膠5.聚氯乙烯板山東耐溫1000度膠水耐800度高溫膠水廠家，就找正嘉化工！

汽車車身用膠粘劑（一）丙烯酸酯型壓敏膠：壓敏膠黏劑是指通過適當加壓，就可以產生粘接力的一種膠粘劑，這種膠粘劑對各種材料都有一定的粘接力，并具有較高的剝離強度，甚至可以重復使用。丙烯酸酯型壓敏膠是丙烯酸的共聚物，這種膠黏劑配方簡單，不需要增稠劑，軟化劑和防老劑，無毒或低毒，長期戶外使用性能下降不大。因此成為壓敏膠領域產量比較大的品種。（二）SBS型壓敏膠：主要原料是SBS和SIS，采用較少。汽車內飾用膠粘劑（一）氯丁型裝飾膠粘劑氯丁橡膠是Z早開發的合成橡膠，具有可逆的結晶性，粘接強度大、較高的拉伸強度和伸長率，耐候及耐熱性能優異，所制備的膠黏劑可以室溫冷固化，具有粘結強度大、初粘力大、耐介質性能好，粘結范圍廣等特點。但是氯丁橡膠長期存放會釋放出氯化氫，促進其水解，并會腐蝕金屬，因此需加入氧化鎂和輕質氯化鋅，為防止膠粘劑老化，還可以加入防老劑。（二）SBS型裝飾膠粘劑具有強度高、韌性好、固化快、耐低溫的特點。（三）水基裝飾膠粘劑固含量高，具有良好的粘結強度。此外還有聚氨酯膠粘劑。

熱熔膠特點：1、固化速度快，適合現代化的高速流水線作業。2、粘接材料范圍廣，汽車主要由大量金屬和非金屬的零部件構成，熱熔膠正適合此類產品的粘接。如汽車上大量使用的ABS、PP、PE、毛氈等。3、施工方便，熱熔膠可以有很多種上膠方式，可以噴涂、輥涂、刮涂等等。4、熱熔膠是100%的固含量，存儲方便，又節能、環保、無毒、不會對環境產生二次污染。5、現今世界資源緊張，很多汽車公司在生產汽車的時候已經考慮在汽車報廢后的資源再回收利用，熱熔膠有加熱即熔的特性，在汽車回收拆解時更有優勢。有需要耐1100℃高溫膠水的朋友歡迎聯系正嘉化工！

有機硅膠黏劑具有獨特的耐熱、耐低溫特性，良好的電絕緣性能及耐候性，化學穩定性，疏水防潮性，耐氧化性，可密封性等特點。硅膠為基礎原料，添加各種導熱金屬氧化物、導電金屬粉末，助劑等各種輔料，經過特殊工藝加工可制成導熱硅膠，導電硅膠。有機硅密封膠在電子領域主要用于橡膠密封圈的粘結，具有良好的密封性和防水性能；用于印制板上的元器件如電阻和電容等元器件加固，具有固定和減震作用。導熱硅膠具有較高的粘結性能和cq的導熱效果是目前CPU、GPU和散熱器接觸時比較好的導熱解決方案。有需要耐1100度高溫膠水的朋友歡迎聯系正嘉化工！山東耐溫1000度膠水

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聚氨酯膠水是分子鏈中含有氨酯基和異氰酸酯基的膠水，由于含有強極性的異氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反應性，能夠室溫固化，因而對金屬、橡膠、玻璃、陶瓷、塑料、木材、織物、皮革等多種材料都有優良的膠粘性能。聚氨酯的主鏈柔性很好，其最大特點是耐受沖擊震動和彎曲疲勞，剝離強度很高，特別是耐低溫性能極其優異，在現有的膠水中獨占鰲頭。聚氨酯膠水工藝簡便，室溫和加熱均能固化，不同材料膠粘時熱應力影響小，在各個領域都有廣泛的應用。山東耐溫1000度膠水