PPS塑料熱學性能:PPS具有優異的熱性能,其熔點超過280℃,熱變形溫度超過260℃,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。在空氣中于700℃降解,在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經特殊改性的品種,熱變形溫度可達350℃以上。電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。PPS塑料環境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能只次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。 英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度:300-330℃。江蘇PPS零件
(1)它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的聚合物,分子鏈規整性強。由剛性苯環與柔性硫醚鍵連接起來的主鏈具有剛柔兼備的特點,因此聚苯硫醚可以結晶(其原粉結晶度高達75%,熔點高達285℃);(2)由于主鏈上苯環與硫原子形成了共軛,且硫原子尚未處于飽和,經氧化可使硫醚鍵變為亞砜基和砜基或者是苯環和相鄰大分子形成氧橋支化或交聯,但并沒使主鏈斷裂,因此熱氧穩定性突出,比較高連續使用溫度可達260℃,熱分解溫度可達522℃;(3)由于硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛,整個聚合物呈現出非極性或弱極性的特點,因此電絕緣性和介電性以及耐化學介質性也很突出;(4)由于聚苯硫醚與許多的聚合物和添加劑有良好的相容性,因此可以通過共混、增強、合金化等手段改性,以提高其物理力學性能。江蘇PPS零件合成PPS的方法很多,如鹵硫酚鹽的自縮聚,對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。
pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。[1]耐化學性能:目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好,耐達到Gy 1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、等特別是、中領域,是作為耐理想的材料。PPS本身的化學結構相當穩定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有優異的耐燃性。將試片點燃,調整氧氣與氮氣的流速觀情形。而剛好讓試片持續的氧氣濃度便是極限氧氣,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣可高達44,也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。基本上,除了少數等級如超韌系列之外,各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級,在UL 94性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會一些耐燃性。純PPS及未添加導電物的PPS等級皆具有的電氣絕緣性質。添加碳纖維的PPS等級則有相當低的體積電阻系數。
經過玻璃纖維、碳纖維、礦物填充、碳納米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚(PPS)增加了如導電性、導熱性、耐熱性、耐磨性、gq度、耐水解等材料特征。從而形成了據有特有功能的特種工程塑料。PPS的用途十分寬泛,主要應用于:汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品,使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。 到2000年,世界PPS的產量可達到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%,北美占32%,西歐占19%,亞太占16%。
聚苯硫醚(PPS)是一種性能優異的特種工程塑料,又是一種結晶性熱塑性塑料。是分子鏈中帶有苯硫基的線形結晶性熱塑性樹脂,此樹脂是一種性能優異的特種工程塑料。耐熱性能優異,其熱變形溫度超過260℃,長期使用溫度為220~240℃,力學性能好,其剛性極強,表面硬度高,并且具有優異的耐蠕變形和耐疲勞性,耐磨性突出;耐化學藥品性優異;電性能優良,即使在高溫、高濕、高頻率下仍具有良好電性能;阻燃性達UL94V-0級,尺寸穩定性好,成型收縮率小,玻纖增強PPS有較高的耐沖擊性,抗彎曲及延展性。PPS大范圍應用于電氣和電子零件、精密機械零件、汽車零件和化工機械零件等領域。PPS的加工性能好,成型方法有注塑成型、模壓成型、涂覆等。其中注塑成型**普遍。耐腐蝕性接近聚四氟乙烯;電性能優異;機械性能優異;阻燃性能好;制品的尺寸穩定性好。江蘇PPS零件
PPS用于電子電器工業可占30%。江蘇PPS零件
一、制品耐溫低,變色,出現變黑,黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好,具有極好的剛性,通過添加玻璃纖維,其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好,通常注射料筒溫度設定在280~340℃,生產的產品耐溫都在200℃以上長期使用溫度,可為什么在生產一些電器制品時,經常會出現變色現象呢?這是因為現在市場競爭激烈,為了降低生產成本,有些廠家生產中低檔制品時使用再生料(回收料),添加一些其他材料,自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜,而塑化要求比較高,工藝方面控制比較困難,從而出現這樣那樣的問題。PPS其熔點(282~285℃)添加的材料熔化溫度相差太大,造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色變黑,出現有黃紋及黑點現象。江蘇PPS零件