冰蓄冷融冰速度快，負荷響應靈敏。冰球和盤管的融冰放冷需要通過不凍液來間接傳遞，這就使得融冰過程中同樣面臨著與制冰過程中相同的傳熱熱阻問題。當空調用戶端冷負荷需求較高的時候，蓄冰槽內的冷量無法快速釋放，極大地限制了在用電高峰時段的削峰效率。動態冰蓄冷制出的冰是以冰漿的形式存在，在融冰放冷時無中間不凍液循環環節，較高溫度的回水回到蓄冰槽后直接噴淋在冰層上，因此融冰速度極快，當末端冷負荷需求突然增大時也能迅速釋放冷量從而滿足需求，負荷響應非常靈敏。場地適應性強，冰槽空間有效利用率高，場地占用減小。冰球和盤管式冰蓄冷的蓄冰槽由于其中需要安裝容納相關設備，因此對槽的外形尺寸都有要求和限制，這給冰蓄冷系統的實施造成了很嚴重的客觀限制，尤其對于位居城市中心的樓宇建筑，場地空間極其稀缺，該問題十分突出。冰蓄冷冰結到一定厚后通過機械的方法或重力與制冰裝置分離。上海冰片滑落式冰蓄冷項目

冰蓄冷系統。冰蓄冷系統也稱為制冷劑盤管和外部融冰。該系統也稱為直接蒸發冷庫系統。制冷系統的蒸發器直接放入冷庫，冰在蒸發器盤管上結冰。融冰過程中，冰由外向內融化，溫度較高的冷凍水的回水與冰直接接觸，可在短時間內產生大量低溫冷凍水。冰蓄冷系統特別適用于需要較大制冷量和短時間內低溫的場所，如一些工業加工過程和低溫空調系統。內部融冰儲存。冰蓄冷系統是將冷水機產生的低溫乙二醇水溶液送入冰蓄冷罐（桶）內的塑料管或金屬管中，使管外的水結冰成冰。冰蓄冷罐可將90%以上的水凍結成冰。當冰融化時，從空調負載端返回的高溫乙二醇水溶液進入冰蓄冷罐，流經塑料或金屬盤管，將管外的冰融化，乙烯溫度升高，乙二醇水溶液下降，然后被泵回用于空調負載側。上海冰片滑落式冰蓄冷項目冰蓄冷系統運行時，載冷劑在球形或板形小容器外流動。

冰蓄冷選擇哪類載冷劑好？現在國內的冷庫設計總體分為直接制冷與間接制冷。其中直接制冷是通過氟利昂、氨、二氧化碳直接在機房內制冷。這樣的體系在前提投入比較小、國內技術比較成熟等長處而被我們承受并采用。可是由于近幾年國際關于環境的監管力度進步，針對氟利昂等制冷劑使用量的限制，所以導致直接制冷逐步的被間接制冷被替代。而直接制冷的長處在于體系簡略、安全性高、環境友好、溫度操控精度高、運轉狀態好、運轉費用低等長處，而現在冷庫專業載冷劑的使用尤為重要。

冰蓄冷放冷恒壓控制模式：放冷恒壓控制功能是采用變頻一拖多的控制方式來實現，每臺放冷泵都有“手動”和“自動”選擇開關，選擇“手動”擋，這臺放冷泵在控制柜的面板上按鈕工頻啟停，選擇“自動”，由PLC決定工頻運行還是變頻運行。剛開始啟動時，PLC根據運行時間長短，優先變頻啟動運行時間短的放冷泵，PLC檢測放冷出口壓力，采用PID算法，自動調整放冷泵的運行頻率。當頻率運行到50HZ，連續持續30秒時間，PLC給命令下一臺放冷泵工頻啟動，此時放冷變頻器的運行頻率馬上降到低運行頻率，重新自動調整。當頻率運行到低頻率，連續持續30秒時間，停止一臺工頻運行的放冷泵，此時放冷變頻器運行頻率馬上升到大頻率50HZ,然后重新自動調整。冰蓄冷從宏觀上很大方面降低峰谷差帶來的能源損失。

冰蓄冷開式冷卻塔：通過將循環水噴淋到玻璃纖維的填料上，通過水與空氣的接觸換熱，再通過風機帶動塔內氣流循環，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達到冷卻。此種冷卻方式，首期的投入比較的少，但是運營成本較高（水耗、電耗）。閉式冷卻塔：簡單來說是兩個循環：一個內循環、一個外循環。沒有填料，主重點部分為紫銅管表冷器。（1）內循環：與空調冷凝系統構成一個封閉式的循環系統，將空調主機冷凝器中的熱量帶到冷卻塔散熱。（2）外循環：為冷卻塔本身進行降溫，不與內循環水相接觸，只是通過冷卻塔內的紫銅管表冷器進行換熱散熱。閉式冷卻塔比較貴，比開式的貴4-5倍，但是可以保證循環水的水質不受外界影響，消除腐蝕與結垢現象對用戶設備造成的威脅。冰蓄冷選擇蓄冷設備時應盡可能地提高制冷機組的蒸發溫度。上海冰片滑落式冰蓄冷項目

冰蓄冷蓄冰槽內融化的冰占總結冰量的百分比。上海冰片滑落式冰蓄冷項目

流態化動態冰蓄冷技術的先進之處在于改進了傳統制冰過程中的主要缺點，而且制出的冰以流態化冰漿的形式存在。傳統靜態制冰過程中，水通過自然對流換熱，冰層首先在換熱壁面上形成，然后逐漸變厚。這樣就導致形成新的冰層所需的熱量傳遞必須以導熱的形式穿過越積越厚的原有冰層，從而嚴重的惡化了傳熱效率，致使結冰越來越困難，制冷劑提供的冷卻溫度也必須越來越低。流態化動態冰蓄冷技術制冰過程的大特點在于首先在傳熱壁面附近制取過冷水，然后把過冷水轉移到遠離傳熱壁面的空間里解除過冷、生成冰漿。這樣就徹底避免了冰在傳熱壁面上形成的可能性，既消除了固態冰層導熱熱阻的存在，同時在液體和傳熱壁面之間又始終保持著強制對流的高效率換熱模式，因此整個制冰環節的傳熱系數得到大幅度提高。上海冰片滑落式冰蓄冷項目

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