因此，刮刀式換熱器的內表面（刮刀葉片接觸面）處理要求非常光滑，而且刮刀葉片與換熱壁面之間的接觸必須緊密。另一方面，由于由純水生成的冰晶顆粒較粗，而且容易聚集硬化，更容易導致堵塞，因此此種制冰方法中往往需要在水中添加一定濃度的冰點抑制劑，如乙二醇、NaCl等。由此又引入了對設備材料的防腐問題。換熱器內表面和整個刮刀組件都是長期浸泡在乙二醇（或NaCl等其他鹽類）水溶液中，并且處于高流速的不利腐蝕條件下，因此金屬材料必須具有特殊的耐腐蝕性能。刮刀葉片一般采用塑料材料，在與金屬換熱避免長期高速摩擦的情況下，必須具有高耐磨的性能動態冰系統，運行穩定，無噪音，改善工作環境。江蘇流態化動態冰適用范圍

動態冰蓄冷無需盤管、冰球等預制設備，因此蓄冰槽有效利用率提高，占地空間減小，而且對空間形狀要求降低，場地適應性增強。在實際應用中，還需要考慮建筑風格、管路設計、建筑結構等方面的因素，逐步發展其應用前景。過冷水式動態冰蓄冷技術是通過把普通淡水冷卻到低于0℃的液態過冷狀態，再經超聲波促晶生成流態化冰漿的技術，過冷水式動態冰蓄冷技術的主要先進技術點在于把制冰過程的熱傳遞和冰水相變兩個環節從空間上徹底分離，一舉解決傳統制冰工藝中結冰對傳熱的惡劣影響，從而大幅度降低其制冰能耗并提高制冰效率。上海動態冰方案提供商動態冰技術，可實現快速制冷，提高生產效率。

動態冰蓄冷技術，是采用制冷劑直接與水進行熱交換，使水結成絮狀流態冰晶，同時，生成和溶化過程不需二次熱交換，由此較大程度上提高了空調的能效。冰漿的孔隙遠大于固態冰，且與回水直接進行熱交換，負荷響應性能很好。動態冰蓄冷系統，冰片滑落式，原理：通過水泵將蓄冰槽的水自上向下噴灑在制冰機的板狀蒸發器表面上，使其凍結成冰。當冰層厚度達到5～9㎜時，通過制冰機的四通閥換向，將高溫氣態制冷劑通入蒸發器放熱，使與蒸發器板面接觸的冰融化，板冰靠自重滑落至蓄冰槽內，形式如下圖。該系統四通閥切換頻繁，熱氣脫冰效率低、噪音大，民用使用較少。

動態冰系統制冰蓄冷時，如有連續且較大的空調負荷時，宜另設基載主機單獨向空調系統供冷，以獲取較高的制冷效率，降低能耗。制冷主機的制冷能力隨著蒸發溫度降低而減少，一般制冷機出液溫度每降低1℃。雙工況制冷主機在制冷和制冰兩種工況下交替運行，因此應比一般冷水機組更具有可靠的穩定性和良好的調節性能，并要求機組在兩種工況條件下均能達到較高的能效比。應配置較完善的檢測及自動控制裝置進行優化控制，解決各工況的轉換操作、蓄冷系統供冷溫度和空調供水溫度的控制以及雙工況主機和蓄冷裝置供冷負荷的合理分配。刮刀擾動式動態制冰技術中重點的技術仍然是防堵塞技術。由于刮刀擾動十分強烈，過冷狀態下的水溶液非常容易在換熱壁面上結晶，一旦在壁面上結晶，刮刀葉片就面臨被堵塞甚至被打碎的可能。獨特的冰晶形態，提高冷卻速度。

具體來說：制冰過程：首先，通過板式換熱器將普通自來水冷卻至零下2℃，使其處于過冷狀態而不結冰。接著，利用超聲波的空化效應，過冷水瞬間轉變為流態化冰水混合物，即冰漿。這種冰漿中的固態冰形態為毫米級以下的顆粒聚集狀，易于被液態水滲透。能效提升：由于生成的冰漿孔隙較大，可以直接與回水進行熱交換，較大程度上提高了空調系統的能效。此外，動態冰蓄冷的負荷響應性能良好，能夠在需要時快速響應并提供冷量。應用優勢：相比傳統的靜態冰蓄冷技術，動態冰蓄冷技術具有更高的傳熱效率和更快的制冰速度，同時制冷系統的COP值較高，能耗降低。此外，融冰速度快，負荷響應靈敏，占地面積小，場地適應性強，熱交換系統簡單，節省設備和材料費用。總體來說，動態冰蓄冷技術通過其獨特的制冰過程和高效率的熱交換特性，為建筑行業的中央空調系統提供了有效的節能解決方案。隨著智能化、自動化技術的發展，動態冰系統將更加智能化、人性化。中山屠宰場動態冰廠家

動態冰技術，以其高效、節能、環保等優勢，成為冷卻領域的一大創新。江蘇流態化動態冰適用范圍

動態冰蓄冷與靜態冰蓄冷的優缺點，動態冰蓄冷相比靜態蓄冷具有以下優點：1.系統運行穩定，適應性強。2.可充放電次數多，可以滿足變化的負荷需求。3.空調末端設備可以相對較小，可以節省建筑空間。4.由于制冷量分散，可以降低其制冷設備的能耗。5.設備單價較低，適合中小型建筑應用。但也存在一些缺點：1.制冷能力受制于制冷機組的制冷量。2.系統維護難度較大，需要配備專業技術人員。3.系統管路需要考慮蓄熱容器的溫度波動，保溫以及壓力等問題。江蘇流態化動態冰適用范圍