動態冰系統制冰蓄冷時，如有連續且較大的空調負荷時，宜另設基載主機單獨向空調系統供冷，以獲取較高的制冷效率，降低能耗。制冷主機的制冷能力隨著蒸發溫度降低而減少，一般制冷機出液溫度每降低1℃。雙工況制冷主機在制冷和制冰兩種工況下交替運行，因此應比一般冷水機組更具有可靠的穩定性和良好的調節性能，并要求機組在兩種工況條件下均能達到較高的能效比。應配置較完善的檢測及自動控制裝置進行優化控制，解決各工況的轉換操作、蓄冷系統供冷溫度和空調供水溫度的控制以及雙工況主機和蓄冷裝置供冷負荷的合理分配。刮刀擾動式動態制冰技術中重點的技術仍然是防堵塞技術。由于刮刀擾動十分強烈，過冷狀態下的水溶液非常容易在換熱壁面上結晶，一旦在壁面上結晶，刮刀葉片就面臨被堵塞甚至被打碎的可能。獨特的冰晶結構，提高熱傳導效率。東莞乳業動態冰供應商

隨著動態冰蓄冷技術在我國的成功研發，將較大程度上推動動態冰蓄冷技術在我國的推廣利用，必將對我國的電力負荷移峰填谷產生深遠影響。動態冰蓄冷與靜態冰蓄冷的定義，動態冰蓄冷：也被稱為冰蓄熱，是指在高負荷期間，利用制冷機組將冰水制冷系統循環制冷，將低溫蓄冷水循環通過蓄冷容器進行充電，在低負荷期間釋放低溫蓄冷水來提供空調冷量的一種節能方法。靜態冰蓄冷：是將制冷機組在低峰期運行，將低溫蓄冷媒體一次性充滿蓄冷容器，并在高峰期通過泵送方式向空調末端進行熱交換，取得冷量的一種方式。貴州動態冰方案提供商動態冰工藝，可根據實際需求調整冰球制備速度，適應不同工況。

迄今為止，只中國科學院廣州能源研究所對此技術進行了系統深入的研究。從2003年起，中國科學院廣州能源研究所開始了對流態化動態冰蓄冷技術的全方面研究。成功突破熱交換器堵塞、超聲波促晶、以及動態解冰等關鍵技術，建立了流態化動態制冰示范系統，研制成功我國擁有自主知識產權的動態冰蓄冷技術，使我國的第二代流態化動態蓄冷技術基本達到國際先進水平，打破了國際技術壁壘。如今，動態冰蓄冷已成為國際上冰蓄冷技術的主要發展方向，而且在發達國家普及迅速。

系統原理：1、熱泵工況，熱泵原理同能源塔的系統原理，是從蓄冰槽內吸收水的熱量進行制熱，可通過冷卻水、土壤、河湖水等進行釋冷。供熱時，即時或分時向大氣或其它熱源全部或部分放冷。當放冷速率跟不上時，冷量就以冰晶的形式蓄存，供熱放冷可以不同時，如10小時供熱可以24小時錯時放冷；條件允許時，可用低谷電化冰間接蓄熱。2、該系統相對于靜態蓄冰的優勢，3主機能效高。初始的冰點溫度約為-1℃，蒸發溫度約為-4.5℃，每個循環約形成2%的冰晶，每個循環后溶液會有增加，一般設計為50%的蓄冰量，蓄冰完成后，溶液濃度會增加到6%，這時對應的冰點是-2.5℃，蒸發溫度約為-5.5℃，主機能效有所下降，主機COP在4.5以上。而雙工況盤管蓄冰，乙二醇為-5.6℃，蒸發溫度為-7℃的，主機的COP在3.5以下，且同樣靜態冰制取過程中，由于隨著冰層厚度的增加，傳熱也逐漸有所減少，主機需要卸載，從而會延長制冰時間，增加能耗。冰球大小、形狀可根據實際需求調整，以適應不同應用場景。

離心機進出水溫差小，可能發生喘振，甚至停機，制冰開始后，蓄冰槽溶液的溫度不斷下降，經過約2h后為0℃～-2℃，這個溫度的溶液再次進入制冰器制冰時，溫度又不能高于-3℃，以防止結冰晶過多，溫差很小，離心主機會發生喘振或停機。主機溫度設置要不斷隨溶液溫度變化而變化，控制難度大，結冰過程溶液濃度會變化：初期3%的乙二醇溶液濃度，到結冰量達到60%時，溶液濃度達到7%，冰點溫度為-2.7℃；各溶液溫度再低1.5℃，制冰過程要求控制設定要求溫度不斷的變化,屬于動態控制過程，控制難度較大。由于水泵流量大，造成槽內漩渦，可能造成冰晶吸入管道，制冰換熱器2%的含冰溶液出來，到制冰結束時蓄冰槽的冰量容積比為65%，槽內溶液和已經冰粒會成漩渦狀態吸入管道和水泵，再度結冰而形成更多更大的冰核，造成冰堵。在食品冷凍領域，動態冰技術可保持食品新鮮，延長保質期。北京過冷水動態冰節能技術

動態冰技術是蓄冰當中水槽可用于夏季蓄冰、冬季蓄熱的。東莞乳業動態冰供應商

刮刀擾動式動態制冰技術，刮刀擾動式動態制冰技術的基本原理是：水（溶液）在換熱器內部通過換熱壁面被冷卻到低于冰點的過冷狀態，由于刮刀以較快的回轉速度旋轉，靠近換熱器換熱壁面的過冷水被及時刮離壁面，從而確保了換熱器壁面上不會生成冰晶，如圖3所示。從壁面附近被刮出的過冷水隨即進入水側的中心主流區，并在主流區中經已經存在的冰晶顆粒促晶解除過冷，生成冰漿。與過冷水式相比，刮刀擾動式動態制冰系統無需過冷卻解除裝置。需要指出的是，這種刮刀擾動式動態制冰技術中的刮刀所起的作用是及時清理換熱壁面附近的過冷水，而非像一些傳統制冰機那樣用于刮除已經生長在換熱壁面上的冰層。因此這種制冰方式也避免了因冰層熱阻引起的傳熱惡化，而且還因為刮刀葉片的強烈擾動而大幅強化了對流換熱效果。東莞乳業動態冰供應商