在PCB（PrintedCircuitBoard）的生產過程中，錫爐是一個至關重要的設備，用于各項功能性測試，如上錫測試、熱應力測試、油墨附著力測試等。然而，PCB的特殊性質意味著我們必須在錫爐中管理熱應力，以確保產品的穩定性和可靠性。

錫爐的作用：

在PCB在出貨前，必須做的一項測試：上錫測試。上錫測試條件：288攝氏度，10秒浸泡三次。然后觀察有無上錫不良及油墨脫落的情況。是檢測PCB板的關鍵的一項測試。

熱應力管理：

錫爐中的高溫操作可能會導致PCB材料受到熱應力的影響。這種熱應力可以引起PCB彎曲、裂紋、焊點失效等問題。因此，在PCB制造中，熱應力必須要測試。此測試可以提前發現：多層PCB中出現分層和微裂紋的幾率；多層PCB是否會發生變形等問題。

為什么選擇普林電路？

為了管理熱應力，普林電路采用高質量的PCB材料和精密的工藝控制。我們確保PCB材料能夠在高溫環境下保持穩定性，減少熱應力對電路板的不利影響。此外，我們的工程團隊精通PCB制造，能夠精確控制錫爐的溫度曲線，以降低熱應力。 高頻PCB技術，提供良好的信號性能。微波板PCB板

厚銅PCB板，通常指的是在電路板的所有層次采用3oz或以上銅箔的印制電路板。使用厚銅PCB的原因在于一些電路需要通過更寬、更厚的走線來承載更高電流（以安培為單位），特別是電源板、功率高的板，需要更厚的銅箔來承載高流動通過。

厚銅PCB板具有多重優點，其中包括：

1、提升熱性能：厚銅PCB能夠承受在制造和組裝過程中的重復熱循環，因此在高溫條件下保持性能穩定。

2、增強載流能力：厚銅PCB提供更好的電導率，能夠處理更高的電流負載，增加走線的厚度可以提高載流能力。

3、提高機械強度：厚銅PCB增強了連接器和電鍍通孔的機械強度，確保電路板的結構完整性，使電氣系統更加堅固和耐壓。

4、出色的耗散因數：厚銅PCB非常適合高功率損耗元件，有助于防止電氣系統過熱并有效散熱。

5、良好的導電性：厚銅PCB是良好的導體，適用于各種電子產品的生產，有助于連接各種板塊，以有效傳輸電流。

普林電路也生產制造厚銅PCB，為各種應用提供可靠的高電流傳輸和熱性能，確保電路板在各種挑戰性環境下穩定工作。 微波板PCB板高質量 PCB，確保電子設備可靠性。

光電板PCB，也被稱為光電路板，是一種特殊類型的電路板，專門用于支持和連接光電元件、傳感器和其他光學組件。以下是關于這一產品的基本信息：

產品特點：

1、光學傳感支持：光電板PCB專門設計，以便容納和支持各種光學傳感器，如光電二極管（LED）、激光二極管、光敏二極管等。它提供了適當的電氣和物理連接，以確保這些傳感器的正常工作。

2、精密布線：這些電路板上的電路布線經過精心設計，以適應光學元件的位置和性質。這確保了信號的準確傳輸和解釋。

3、高度定制：光電板PCB通常需要高度定制，以滿足特定的光電應用需求。這包括特殊的連接器、布線、外部支架等。

產品功能：

1、光學傳感連接：光電板PCB提供了穩定的連接和支持，確保光學傳感器能夠準確地捕捉和傳輸光學信號。

2、信號處理：這些電路板通常還包括信號處理功能，以減小干擾、增強信噪比，并確保輸出的光學數據是可靠的。

3、適應不同波長：光電板PCB可以設計用于支持不同波長范圍內的光信號，以滿足各種光電應用的需要。

光電板PCB廣泛應用于光電傳感、光通信、醫療診斷設備、掃描儀、光學測量儀器等領域。它們的高度定制性、精密性和可靠性使其成為各種光電應用的重要組成部分。

普林電路深知品質決定生存。為了達到客戶的高標準要求，我們建立了嚴格的品質保證體系，確保從客戶需求出發，直至產品的交付，每個環節都得到精心管理。

對于特殊要求的產品，我們設有產品選項策劃（APQP）小組，執行PFMEA的失效模式分析，深入研究潛在的失效模式，并提前制定應對方案。制定控制計劃和實施SPC控制，有效預防潛在失效。此外，我們的計量器具均通過測量系統分析（MSA）認證，以確保測量準確性。如有需要，我們提供生產件批準程序(Production Part Approval Process)文件以獲得生產批準。

從進料檢驗、過程控制、終檢，到產品審核，我們通過完善流程確保產品品質。我們對客戶提供的資料和制造說明（MI）進行審核，對原材料采用進行嚴格控制。在生產過程中，操作員自我檢查，輔以QC的抽檢，實驗室對過程參數和性能進行檢驗。成品經過100%電性能測試，全檢工序外觀檢查，外觀和尺寸抽檢，確保產品完美。此外，根據客戶需求，我們進行特定項目的定向檢驗。

審核員抽取部分客戶要求的產品范圍，對產品、包裝和報告進行判定。只有經過嚴格審核和檢驗后，產品才能交付。

在普林電路，我們堅守專業和高標準，秉承客戶至上的理念，為PCB行業樹立榜樣。 普林電路的PCB線路板具有出色的抗震性能，適用于高振動環境下的應用需求。

LDI曝光機是印制電路板（PCB）制造過程中的關鍵設備，它采用激光技術來曝光PCB板，具有許多技術特點和寬泛的使用場景。

LDI曝光機的特點：

1、高精度曝光：LDI曝光機利用激光光源進行曝光，具有良好的精度，能夠實現高分辨率和復雜圖形的曝光，確保PCB的精細線路和元件得以準確制造。

2、高效生產：LDI曝光機具有高速曝光能力，能夠顯著提高PCB制造的生產效率，縮短交付周期。這對于滿足客戶需求和市場競爭至關重要。

3、多層板曝光：LDI曝光機適用于多層PCB的曝光，確保不同層次的線路相互對齊，實現復雜電路板的制造。

4、數字化操作：LDI曝光機采用數字化控制，易于操作和調整，減少人為誤差，提高生產一致性。

LDI曝光機的使用場景：

1、PCB制造：LDI曝光機普遍應用于PCB制造，特別是在高密度、高精度的PCB制造中，如通信設備、醫療設備和航空航天等領域。

2、芯片封裝：LDI曝光機還用于芯片封裝的曝光工藝，確保芯片制造的精度和性能。

3、其他領域：除了PCB和芯片制造，LDI曝光機還在各種需要精確曝光的工藝中發揮作用。

在安全性和成本效益方面，LDI曝光機的數字化操作降低了人為操作誤差，提高了生產一致性，有助于降低成本。同時，高效的生產能力也確保了PCB制造的及時交付。 PCB 快速交付，加速產品上市。微波板PCB板

高頻特性使普林電路的PCB電路板成為射頻和通信應用的理想選擇。微波板PCB板

HDI（High-DensityInterconnect）就是高密度互連，這種電路板相較傳統電路板在每單位面積上擁有更高的布線密度。隨著技術不斷發展，PCB制造技術逐漸滿足了對更小、更快產品的需求。HDI板更為緊湊，具有更小的過孔、焊盤、銅走線和空間，允許更高密度的布線，使PCB更輕巧、更緊湊，層數更少。一個單獨的HDI板能夠整合以前需要多塊PCB板才能實現的功能。

HDI印刷電路板的優勢包括：

1、提高可靠性：由于微孔的縱橫比較小，與傳統通孔相比，微孔具有更高的可靠性，更堅固，采用高質量的材料和組件，為HDI PCB技術提供優異性能。

2、增強信號完整性：HDI技術結合了盲孔和埋孔技術，有助于組件更加緊密地連接，從而縮短信號路徑長度。HDI技術消除了傳統通孔引起的信號反射，提高了信號質量，明顯增強了信號完整性。

3、成本效益：通過適當規劃，相對于標準PCB，HDI技術可以降低總體成本，因為它需要更少的層數、更小的尺寸和更少的PCB。

4、緊湊設計：盲孔和埋孔的組合降低了電路板的空間需求。 微波板PCB板