PCB 的未來規(guī)劃勾勒出深圳普林電路的發(fā)展藍圖，錨定行業(yè)目標。面對電子科技的快速發(fā)展，深圳普林電路以 PCB 為制定長遠戰(zhàn)略：繼續(xù)秉承 “根植中國、精益制造、綠色發(fā)展、懂得分享” 的理念，聚焦快件樣單與中小批量市場，通過數(shù)字化升級（如 EMS、AGV 系統(tǒng)應(yīng)用）提升柔性制造能力，擴大智慧工廠產(chǎn)能。未來，公司將進一步深化在 5G、AI、新能源等領(lǐng)域的 PCB 應(yīng)用研發(fā)，致力于成為 “中國的快件樣單中小批量 PCB 企業(yè)”，以的產(chǎn)品與服務(wù)推動全球電子產(chǎn)業(yè)進步。盲孔和埋孔技術(shù)的應(yīng)用，使得HDI PCB在高速信號傳輸中減少損耗，提升了電子設(shè)備的整體性能。軟硬結(jié)合PCB

普林電路的高頻PCB有哪些優(yōu)勢？

1、低介電常數(shù)（Dk）材料：普林電路采用低Dk材料，確保信號傳輸速度和穩(wěn)定性大幅提升，滿足高速數(shù)據(jù)通信設(shè)備對信號完整性和低延遲的嚴格要求，特別是在5G基站和高性能計算領(lǐng)域。

2、低損耗因數(shù)（Df）特性：普林電路高頻PCB具備極低的Df值，降低了信號損耗，使得高頻信號在傳輸中能夠保持高質(zhì)量。這對于無線通信和衛(wèi)星通訊至關(guān)重要，減少了長距離傳輸?shù)男盘査p，提升設(shè)備的通信效率。

3、熱膨脹系數(shù)（CTE）匹配：普林電路通過選擇與銅箔CTE相匹配的材料，有效防止了高溫變化帶來的分層或變形，確保了PCB的長期穩(wěn)定性。這一特性使得高頻PCB在溫度變化劇烈的工業(yè)環(huán)境和航空航天設(shè)備中表現(xiàn)出色。

4、低吸水率與環(huán)境穩(wěn)定性：普林電路的高頻PCB采用低吸水率材料，避免了濕度對電氣性能的影響，確保PCB在潮濕或惡劣環(huán)境中依然保持良好的工作狀態(tài)，適用于需要高環(huán)境耐受性的場合。

5、出色的物理耐性：普林電路的高頻PCB不僅在耐熱性、抗化學(xué)腐蝕和抗沖擊性上表現(xiàn)優(yōu)異，還具備極高的剝離強度，使其在高應(yīng)力和高溫環(huán)境下依然保持機械穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于雷達和高功率LED照明等領(lǐng)域。 6層PCB生產(chǎn)PCB設(shè)計評審服務(wù)提前規(guī)避23類常見EMC/EMI問題。

PCB 的合作案例彰顯深圳普林電路的技術(shù)實力與行業(yè)認可，筑牢市場壁壘。PCB 在領(lǐng)域的應(yīng)用要求極高，深圳普林電路憑借軍標認證資質(zhì)與品質(zhì)，成為多家單位的供應(yīng)商。公司與中電集團、航天科工集團、兵器研究所等建立深度合作，為石家莊 54 所、天津 18 所、航天科工二院等提供高可靠性 PCB 產(chǎn)品，涵蓋雷達、衛(wèi)星、導(dǎo)彈等裝備。這些合作體現(xiàn)在級 PCB 制造上的技術(shù)突破，奠定了在市場的競爭優(yōu)勢。PCB（印制電路板）是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接，實現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。

PCB 的抗電強度測試確保絕緣性能，深圳普林電路產(chǎn)品通過 1.6kV/mm 耐壓測試（常態(tài)下）。PCB 的層間絕緣性能通過抗電強度測試（Dielectric Strength Test）驗證，深圳普林電路在 10 層以上 PCB 中采用薄介質(zhì)層設(shè)計（小 0.05mm），通過增加阻焊層厚度（25-35μm）提升爬電距離。為某醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)的 12 層 PCB，層間介質(zhì)為 FR4+PP 組合，抗電強度達 2.0kV/mm（高于國標要求），在漏電流測試中＜10μA，滿足醫(yī)用電氣設(shè)備（IEC 60601）的安全標準。此類 PCB 應(yīng)用于高頻電刀、心臟起搏器等精密醫(yī)療儀器，確保電氣隔離可靠性與患者安全。通過杰出的PCB生產(chǎn)工藝，我們?yōu)楦哳l射頻電路、功率放大器和高溫工業(yè)設(shè)備提供持久可靠的電路支持。

對于中小批量訂單，普林電路展現(xiàn)出了的生產(chǎn)能力和高效的交付速度。其生產(chǎn)線上配備了先進的自動化設(shè)備，這些設(shè)備能夠快速、準確地完成各項生產(chǎn)任務(wù)。自動化設(shè)備在提高生產(chǎn)效率的同時，還能降低人為因素導(dǎo)致的誤差。例如，在貼片工序中，高精度的貼片機能夠快速將電子元器件準確地貼裝到PCB板上，縮短了生產(chǎn)周期。普林電路還優(yōu)化了生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)訂單的緊急程度和生產(chǎn)難度進行合理安排，確保中小批量訂單能夠在短時間內(nèi)完成生產(chǎn)并交付給客戶，滿足客戶對快速交付的需求。無論是用于高功率電子器件，還是極端工業(yè)環(huán)境下，普林電路的PCB始終堅持高質(zhì)量標準，確保每個項目的成功。深圳6層PCB技術(shù)

普林電路的軟硬結(jié)合PCB適應(yīng)汽車電子、醫(yī)療設(shè)備和航空航天等領(lǐng)域的需求，實現(xiàn)了電路板設(shè)計的高度靈活性。軟硬結(jié)合PCB

PCB 的級工藝驗證流程彰顯深圳普林電路的技術(shù)壁壘，其產(chǎn)品通過多重極端環(huán)境測試。PCB 的應(yīng)用需滿足 GJB 150A 系列環(huán)境試驗標準，深圳普林電路的某型 20 層 PCB 經(jīng)高溫（125℃×96 小時）、低溫貯存（-55℃×72 小時）、濕熱循環(huán)（85℃/85% RH×50 周期）后，絕緣電阻仍≥10GΩ，抗剝強度＞1.5N/mm。在鹽霧試驗中，暴露于 5% 氯化鈉溶液噴霧環(huán)境 96 小時后，表面無銹蝕且功能正常。此類 PCB 被應(yīng)用于某型導(dǎo)彈制導(dǎo)艙，在過載 10000g 的沖擊下，信號傳輸延遲變化＜5%，充分驗證了其在極端工況下的可靠性。軟硬結(jié)合PCB