我國在不銹鋼復合板領域也制定了多項標準,但是由于標準不統(tǒng)一,現(xiàn)有不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法不能做到有效統(tǒng)一。本次研究就現(xiàn)階段不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準進行了分析,現(xiàn)將研究內容報告如下:一、不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法分析針對不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法分析,我國對于不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法沒有統(tǒng)一的標準,因此,在現(xiàn)階段的研究過程也存在較大的差異性。多數(shù)文獻研究采用了2008年制定的E方法的相關標準進行。有研究文獻就結合上述標準采用熱處理方法對開展不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗,在對不銹鋼復合板進行模擬焊后熱處理,并采用方法E檢驗不銹鋼鋼板和低合金相結合過程中出現(xiàn)碳遷移的現(xiàn)象,結果顯示彎曲表面為覆層表面時晶間腐蝕試驗多數(shù)不合格。賦耘檢測技術(上海)有限公司不銹鋼晶間腐蝕儀!什么晶間腐蝕常見問題
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條。可將常用的參數(shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護,并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機報警。有漏電和短路保護。可選擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警。可電腦遠程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用。可配通風柜操作使用,當有蒸汽泄漏時,漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜,避免給操作員身體帶來傷害。防止和控制晶間腐蝕的措施根據(jù)腐蝕機理,防止和控制奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的措施有以下幾種:采用碳不銹鋼降低碳含量到,如選用00Cr17Ni14Mo2,使鋼中不形成(Fe、Cr)23C6,不出現(xiàn)貧鉻區(qū),防止晶間腐蝕的產(chǎn)生。一般強度不高,受力不大,要求塑性好的零件,從經(jīng)濟角度出發(fā),可選用0Cr18Ni9等。穩(wěn)定化不銹鋼選用鋼中含鈦和鈮的不銹鋼,(即我們常說的穩(wěn)定化不銹鋼),冶煉鋼材時加入一定量的鈦和鈮兩種成分,它們和碳的親和力大,使鋼中形成TiC或NbC。 什么晶間腐蝕常見問題敏化處理對晶間腐蝕的影響.
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條。可將常用的參數(shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護,并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機報警。有漏電和短路保護。可選擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警。可電腦遠程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用。可配通風柜操作使用,當有蒸汽泄漏時,漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜,避免給操作員身體帶來傷害。焊后處理焊縫區(qū)不一定都強調焊后熱處理,一般固溶處理要在1100~1150℃范圍內保溫一定時間后急冷,三分鐘內要完成925~540℃溫度范圍的冷卻,在繼續(xù)快冷到425℃以下;穩(wěn)定化處理要在850~880℃溫度范圍內保溫幾小時后空冷。預期的焊后熱處理效果,同熱處理全過程的各個關鍵工藝參數(shù)(如進爐溫度、升溫速度、升溫過程中工件各部位的溫差、爐內氣氛、保溫時間、保溫過程中各部位的溫差、降溫速度、出爐溫度等)緊密相連。
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HG/T3173-2002《尿素級碳鉻鎳鈅奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》晶間腐蝕檢驗在進行檢測的時候都要按照標準進行測試的,首先需對其加工標準進行檢測,其次就是對測試材料的性能進行檢測,晶間腐蝕是材料的一種性能,那么對于它的取樣方法和對結果的判定,我們其實就可以根據(jù)以下內容來操作:(1)晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據(jù)要求進行加工,因為試樣尺寸有要求,所以建議在加工試樣時就可以將試樣加工到需要要求,而不用自己再去用砂紙打磨;(2)晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測,一種是彎曲法,也就是對折法,就是試樣進行晶間腐蝕檢驗后在彎曲試驗機上進行彎曲180°,用放大鏡觀察彎曲表面,根據(jù)表面是夠有裂紋來判斷是否有晶間腐蝕發(fā)生,另一種是金相法,根據(jù)晶間腐蝕后試樣進行磨拋+化學腐蝕,通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度,通過晶間腐蝕深度來判斷是否發(fā)生晶間腐蝕;其實還有第三種辦法,就是有經(jīng)驗的師傅還可以通過聽聲法來判斷,這個主觀影響較大,不建議使用。(3)金相試樣橫向和縱向都是允許的,因為是判斷試樣腐蝕的深度,所以橫向還是縱向影響不大的。晶間腐蝕檢驗的簡單檢驗方法,就是以上幾點。 賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕試驗是金屬腐蝕的一種常用局部腐蝕!賦耘晶間腐蝕常見問題
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕腐蝕液都有哪些?什么晶間腐蝕常見問題
晶間腐蝕試驗常用方法晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內部發(fā)展,使晶粒間的結合力減弱,降低了材料的強度,嚴重時可使材料的機械強度完全喪失,它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕,敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的***差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。 什么晶間腐蝕常見問題