晶間腐蝕也是電解腐蝕儀的一種，英文名稱：intergranularcorrosion;intercrystallinecorrosion一種金屬，晶界非常活潑，在晶界或鄰近區(qū)產(chǎn)生局部腐蝕，而晶粒的腐蝕則相對很少，這就是晶間腐蝕。晶間腐蝕使金屬碎裂（晶粒脫裂），同時(shí)使金屬喪失強(qiáng)度。晶間腐蝕是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的。說明：主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化,不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。 晶間腐蝕儀國內(nèi)哪家品牌靠譜？全自動(dòng)晶間腐蝕售價(jià)

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺，耐腐蝕，方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲存100條。可將常用的參數(shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨(dú)控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護(hù)，并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)。可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機(jī)報(bào)警。可電腦遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用。可配通風(fēng)柜操作使用，當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí)，漏液傳感器檢測到后停機(jī)并且自動(dòng)打開通風(fēng)柜，避免給操作員身體帶來傷害。晶間腐蝕傾向性試驗(yàn)：奧氏體不銹鋼使用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境時(shí)，應(yīng)按～GB4334《不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》進(jìn)行晶間腐蝕傾向性試驗(yàn)。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法的選用及其合格要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在溫度大于等于60℃，且濃度大于等于5%的硝酸中使用的奧氏體不銹鋼以及濃硝不銹鋼，應(yīng)按《不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)，五個(gè)周期的平均腐蝕率或三個(gè)周期的腐蝕率應(yīng)不大于（或相當(dāng)于）。試樣狀態(tài)可為使用狀態(tài)或敏化狀態(tài)。 全自動(dòng)晶間腐蝕售價(jià)緩蝕劑在抑制晶間腐蝕中的作用機(jī)理？

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺，耐腐蝕，方便維護(hù)清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲存100條。可將常用的參數(shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨(dú)控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護(hù)，并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機(jī)報(bào)警。有漏電和短路保護(hù)。可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機(jī)報(bào)警。可電腦遠(yuǎn)程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用。可配通風(fēng)柜操作使用，當(dāng)有蒸汽泄漏時(shí)，漏液傳感器檢測到后停機(jī)并且自動(dòng)打開通風(fēng)柜，避免給操作員身體帶來傷害。防止和控制晶間腐蝕的措施根據(jù)腐蝕機(jī)理，防止和控制奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的措施有以下幾種：重新進(jìn)行固溶處理當(dāng)對奧氏體不銹鋼進(jìn)行電焊時(shí)，電弧熔池的溫度高達(dá)1300℃以上，焊縫兩側(cè)溫度隨距離的增加而下降，其中存在敏化溫度區(qū)。應(yīng)盡量避免奧氏體不銹鋼在敏化溫度范圍內(nèi)受熱和緩慢冷卻，若發(fā)現(xiàn)有晶間腐蝕傾向，一般對非穩(wěn)定化的不銹鋼多加熱到1000～1120℃，保溫按每毫米1～2分鐘計(jì)，然后急冷；對穩(wěn)定化不銹鋼以加熱到950～1050℃為宜。

    晶間腐蝕試驗(yàn)晶間腐蝕試驗(yàn)(intergranularcorrosiontest)在特定介質(zhì)條件下檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的***差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗(yàn)方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。各標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。**常用的試驗(yàn)方法有：(1)硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗(yàn)幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法***腐蝕輕微，試驗(yàn)條件穩(wěn)定，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗(yàn)。(2)硝酸法。適用于檢驗(yàn)不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗(yàn)周期長。E每周期連續(xù)煮沸48h，試驗(yàn)后取出試樣，在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產(chǎn)物，洗凈、干燥、稱重。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。F參照，取五個(gè)周期的平均值作為***終數(shù)據(jù)。 晶間腐蝕的研究熱點(diǎn)和發(fā)展趨勢？

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀何為晶間腐蝕?金屬局部腐蝕的一種，通常出現(xiàn)于不銹鋼、鋁合金、黃銅和鎳基合金等材料中。晶間腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展使得晶粒間喪失結(jié)合力的腐蝕過程。產(chǎn)生晶間腐蝕的條件：金屬或合金中含有雜質(zhì)，或者有第二相沿晶界析出。晶界與晶粒內(nèi)化學(xué)成分的差異，在適宜的介質(zhì)中形成腐蝕的電池，晶界為陽極，晶粒為陰極，晶界產(chǎn)生選擇性溶解。有特定的腐蝕介質(zhì)存在。晶間腐蝕試驗(yàn)的目的，人工制造一個(gè)特定介質(zhì)條件(模擬實(shí)際腐蝕過程)檢驗(yàn)金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗(yàn)方法，目的是為了了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。晶間腐蝕溶液種類1-不銹鋼10%草酸溶液2-硫酸-硫酸鐵溶液3-65%硝酸溶液4-硝酸-氫氟酸溶液5-硫酸-硫酸銅溶液試驗(yàn)過程詳解1-制樣：優(yōu)先采用機(jī)械加工的方法進(jìn)行取樣，拋光以便進(jìn)行腐蝕和顯微組織檢驗(yàn);2-敏化處理：指的是在420～850℃范圍內(nèi)停留較長的時(shí)間，奧氏體不銹鋼會由于碳化鉻的析出而造成晶間貧鉻，增加材料的晶間腐蝕傾向。 不同介質(zhì)中晶間腐蝕的特點(diǎn)？全自動(dòng)晶間腐蝕售價(jià)

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀腐蝕哪些材料？全自動(dòng)晶間腐蝕售價(jià)

晶間腐蝕試驗(yàn)操作規(guī)程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗(yàn)方法為GB/《不銹鋼硫酸－硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》。本守則對試樣的提取、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件和步驟、試驗(yàn)結(jié)果的評定及報(bào)告作了規(guī)定。適用于檢驗(yàn)奧氏體、奧氏體－鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸－硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取，應(yīng)包括母材、熱影響區(qū)及焊接金屬的表面，詳見附件。試樣用鋸切取，如剪切則應(yīng)通過切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時(shí)，應(yīng)防止表面過熱。試驗(yàn)試樣表面粗糙度Ra值≯μm，其他檢驗(yàn)試樣提取詳見GB/。（見附件）3、試驗(yàn)儀器、設(shè)備、試驗(yàn)溶液試驗(yàn)儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調(diào)變壓器，通過后者調(diào)節(jié)加熱電爐的功率，使本試驗(yàn)溶液能保持微沸狀態(tài)。試驗(yàn)溶液配制方法如下：將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅（CuSO4·5H2O）溶解于700ml蒸餾水或去離子水中，再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級純硫酸，用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml，即配成硫酸－硫酸銅溶液。

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