硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗(yàn)含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗(yàn)周期短，但腐蝕嚴(yán)重。試驗(yàn)結(jié)果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗(yàn)鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗(yàn)結(jié)果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。(5)草酸浸蝕法。主要用作檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗(yàn)。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。(6)鹽酸法。適用于檢驗(yàn)?zāi)承└咩f鎳基合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果以腐蝕率評定。(7)氯化鈉-過氧化氫法。適用于檢驗(yàn)含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗(yàn)結(jié)果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。(8)氯化鈉-鹽酸法。適用于檢驗(yàn)鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗(yàn)結(jié)果的評定同上。(9)電化學(xué)動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點(diǎn)。 賦耘的晶間腐蝕用特殊材料制作，耐酸耐高溫，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)防止對環(huán)境的污染和人體傷害！實(shí)用晶間腐蝕特價

晶間腐蝕怎么檢測國內(nèi)和國際上現(xiàn)有關(guān)于晶間腐蝕的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾種方法：GB/T4334.（1～5）—2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）GB/T15260—1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys（中文名稱：《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》。什么晶間腐蝕牌子電解拋光腐蝕儀觸摸屏操控，簡單直觀！

    晶間腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)：ASTMA262-2014GB/T4334-2008ISO3651-2:1998ASTMA763-93(R2009)煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測試方法方法A：ASTMG28-02(2008)不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)：GB/T21433-2008鎳基合金晶間腐蝕A法：GB/T15260-1994煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測試方法方法A：ASTMG28-02(2008)5XXX系鋁合金晶間腐蝕試驗(yàn)方法質(zhì)量損失法：GB/T26491-2011鋁合金晶間腐蝕測定方法：GB/T7998-2005用浸入氯化鈉+過氧化氫溶液的方法評定可熱處理鋁合金的晶間腐蝕：ASTMG110-1992(200定沸騰酸化氯化鈉溶液中鎳含量不同的不銹合金應(yīng)力晶間腐蝕開裂：ASTMG123-2000(2011)。

晶間腐蝕的評定測試方法大致可以分為三大類：化學(xué)試驗(yàn)方法、物理試驗(yàn)方法和電化學(xué)試驗(yàn)方法。化學(xué)試驗(yàn)方法很多，比較成熟，應(yīng)用 ；物理檢驗(yàn)方法主要有金相法和彎曲法，特別是金相檢驗(yàn)方法，長期以來在獲得晶粒邊界附近的結(jié)構(gòu)和成分方面有重要的意義；電化學(xué)檢驗(yàn)法以期快速、定量、無損以及便于現(xiàn)場檢驗(yàn)等優(yōu)點(diǎn)，近年來越來越多應(yīng)用于現(xiàn)代材料的腐蝕監(jiān)測與檢測。物理試驗(yàn)方法評定交貨狀態(tài)的材料或者產(chǎn)品有無晶間腐蝕敏感性，或確認(rèn)處于運(yùn)動狀態(tài)的或遭受破壞的設(shè)備有無晶間腐蝕敏感性，可直接采用一些物理檢驗(yàn)方法，常用的一些物理方法有：彎曲法，金相法，聲響法，電阻法，強(qiáng)度法，超聲波法，渦流法，液滲法，內(nèi)摩擦法和微觀分析等方法。腐蝕組織晶間腐蝕儀設(shè)備，低倍組織加熱腐蝕裝置，電解拋光腐蝕儀賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司誠招代理！

工藝措施采用適當(dāng)熱處理工藝，控制在危險溫度區(qū)的停留時間，防止過熱，施焊時快焊快冷，使碳來不及析出。常見：1）固溶處理，將鋼加熱1050-1150℃后水淬，使鉻化物溶于奧氏體中，這種方法只適合不再焊接的奧氏體鋼。2）穩(wěn)定化處理，一般在固溶處理后進(jìn)行，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷，此時Cr的碳化物完全溶解，脫離鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。3）鐵素體不銹鋼的敏化溫度在900℃以上，而在700-800℃退火即可以消除晶間腐蝕傾向。4）去應(yīng)力處理。一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃，加熱，然后緩冷，消除應(yīng)力。電化學(xué)方法檢測晶間腐蝕的靈敏度如何提高？什么晶間腐蝕牌子

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀有幾個工作位？實(shí)用晶間腐蝕特價

我國在不銹鋼復(fù)合板領(lǐng)域也制定了多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，但是由于標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，現(xiàn)有不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法不能做到有效統(tǒng)一。本次研究就現(xiàn)階段不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了分析，現(xiàn)將研究內(nèi)容報告如下：一、不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法分析針對不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法分析，我國對于不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)方法沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因此，在現(xiàn)階段的研究過程也存在較大的差異性。多數(shù)文獻(xiàn)研究采用了2008年制定的E方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。有研究文獻(xiàn)就結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)采用熱處理方法對開展不銹鋼復(fù)合板復(fù)層晶間腐蝕試驗(yàn)，在對不銹鋼復(fù)合板進(jìn)行模擬焊后熱處理，并采用方法E檢驗(yàn)不銹鋼鋼板和低合金相結(jié)合過程中出現(xiàn)碳遷移的現(xiàn)象，結(jié)果顯示彎曲表面為覆層表面時晶間腐蝕試驗(yàn)多數(shù)不合格。實(shí)用晶間腐蝕特價