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    具體實(shí)施方式以下通過(guò)實(shí)例對(duì)本發(fā)明所述竹筍代餐粉及其制備方法作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1本實(shí)施例中，所述竹筍代餐粉配料時(shí)的組分及各組分的質(zhì)量為竹筍粉52kg、大豆蛋白5kg、黃豆粉11kg、核桃粉24kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖、三氯蔗糖；竹筍粉制備方法如下：（1）高溫煮制脫澀：選用外殼嫩黃，筍肉嫩白，節(jié)與節(jié)距離緊密，無(wú)腐爛，蟲(chóng)眼的竹筍；剝?nèi)スS殼，用清洗機(jī)清洗至表面無(wú)附著物后分成筍頭和筍體兩部分，分別利用多功能切片機(jī)切成橫切厚度為2mm，縱切厚度1mm的筍片；切好的筍片浸泡在質(zhì)量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機(jī)加熱至85℃煮制10min進(jìn)行脫澀并滅酶，瀝干；（2）聯(lián)合干燥：將竹筍片采用熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥；先將遠(yuǎn)紅外干燥箱的溫度設(shè)置為55℃干燥至原重量的70%后，放入70℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量10%左右；（3）竹筍粉制備：分別將干燥后的筍頭片、筍體片放入粉碎機(jī)粉碎后，通過(guò)**篩粉機(jī)挑選出所需要的80目筍體粉、200目筍頭粉；（4）混料、包裝：將筍體粉、筍頭粉、大豆蛋白5kg、黃豆粉11kg、核桃粉24kg、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖、三氯蔗糖。湖北國(guó)產(chǎn)電商冬筍介紹

    在素食餐廳，手剝筍是備受矚目的明星食材。它不僅口感清脆，營(yíng)養(yǎng)豐富，還能為素食菜肴帶來(lái)豐富的層次感。無(wú)論是涼拌手剝筍，還是素食炒菜，手剝筍都能成為素食愛(ài)好者的喜歡。我們的手剝筍采用***的加工方式，無(wú)任何添加劑，完美契合素食餐廳的健康理念。選擇手剝筍，為您的素食餐廳增添一份自然的美味。預(yù)制菜行業(yè)的創(chuàng)新之選在預(yù)制菜行業(yè)，手剝筍是創(chuàng)新菜品的較好選擇。它經(jīng)過(guò)精心處理，去殼、切片、真空包裝，方便快捷，能夠輕松融入各種預(yù)制菜的制作流程。無(wú)論是即食的涼拌手剝筍，還是需要簡(jiǎn)單加熱的預(yù)制菜肴，手剝筍都能為您的預(yù)制菜產(chǎn)品增添一份自然的風(fēng)味和健康的形象。選擇手剝筍，讓您的預(yù)制菜更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。素食餐廳的明星食材。。

    其特征在于該代餐粉配料的組分和各組分的質(zhì)量份為：竹筍粉49~53份、大豆蛋白3~8份、黃豆粉8~12份、核桃粉18~24份、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4~5份、三氯蔗糖。一種竹筍代餐粉，其特征在于竹筍粉的制備方法包括如下步驟：（1）高溫煮制脫澀：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理后筍頭和筍體完全浸泡在質(zhì)量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機(jī)加熱至80~100℃煮制5~10min進(jìn)行脫澀并滅酶，然后瀝干；（2）聯(lián)合干燥：采用熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相結(jié)合的方式對(duì)步驟（1）脫澀后的筍頭和筍體進(jìn)行干燥，先將遠(yuǎn)紅外干燥箱的溫度設(shè)置為50~70℃干燥至原重量的60~80%后，放入50~80℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量8%~12%左右；（3）竹筍粉制備：將步驟（2）中干燥后的筍頭和筍體分別放入粉碎機(jī)粉碎后，通過(guò)**篩粉機(jī)挑選出所需要的80目筍體粉和200目的筍頭粉，按1∶1~1∶10的比例將筍體和筍頭粉混合，得到用于制備代餐粉的竹筍粉；（4）混料、包裝：將步驟（3）中制得的竹筍粉與輔料以及復(fù)合甜味劑按比例進(jìn)行調(diào)配，放入大型立式攪拌機(jī)混合均勻后，用立式粉劑包裝機(jī)完成預(yù)制袋給袋、計(jì)量、封口；上述技術(shù)方案中，步驟（1）中所述預(yù)處理是選用外殼嫩黃，筍肉嫩白。

    可以更加容易地去除表皮，從而提高剝皮質(zhì)量及效率。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明系統(tǒng)與方法整體組成與流程框圖；圖2為本發(fā)明ccd識(shí)別系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的自動(dòng)剪切系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一：如圖1-3，本實(shí)施例提供的基于機(jī)器視覺(jué)的鮮筍識(shí)別、清洗與自動(dòng)剪切系統(tǒng)，包括ccd識(shí)別系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，ccd識(shí)別系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)電性連接，且清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)組合使用。ccd識(shí)別系統(tǒng)主要基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，且機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的主要包括畫(huà)面攝取系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，其中畫(huà)面攝取系統(tǒng)包括攝像機(jī)和圖像采集卡。圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動(dòng)剪切系統(tǒng)電性連接。清洗系統(tǒng)包括的設(shè)備有吹洗機(jī)和循環(huán)水洗機(jī)，洗吹機(jī)上設(shè)置有電加熱模塊，鮮筍在進(jìn)行吹洗時(shí)由于外部泥土未完全干燥。東城區(qū)干貨電商冬筍以客為尊

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    另一方面有效解決了筍根無(wú)法剝凈，筍皮剝凈率偏低，竹筍破損率偏高的問(wèn)題。但是該發(fā)明在竹筍的加工過(guò)程中的自動(dòng)化和機(jī)械化程度不夠，例如竹筍的篩分環(huán)節(jié)和竹筍的潔凈程度的判斷均需要人工的干預(yù)，導(dǎo)致竹筍加工的質(zhì)量和加工效率都有所欠缺。**公布號(hào)為cnu的實(shí)用新型公開(kāi)了一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機(jī)，包括機(jī)架、位于機(jī)架兩側(cè)的上料輸送機(jī)構(gòu)和若干剝皮單元，所述上料輸送機(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)并傾斜設(shè)置在機(jī)架上的上料帶，所述機(jī)架頂部位于上料帶與剝皮單元之間設(shè)置由若干平行設(shè)置的預(yù)熱輥組成預(yù)熱區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)兩端分別于剝皮單元與上料帶連接，所述預(yù)熱輥中心開(kāi)設(shè)有加熱空腔，預(yù)熱輥上均勻布置若干與所述加熱空腔連通的噴汽孔，所述加熱空腔經(jīng)蒸汽導(dǎo)管與蒸汽發(fā)生系統(tǒng)連接。該實(shí)用新型由蒸汽發(fā)生系統(tǒng)為預(yù)熱區(qū)中的預(yù)熱輥提供能夠加熱的蒸汽，當(dāng)竹筍由上料帶上料后，經(jīng)預(yù)熱區(qū)預(yù)處理，軟化竹筍外殼，為其進(jìn)入到剝皮單元做好充分準(zhǔn)備，進(jìn)一步提高剝皮效率。但是，該實(shí)用新型的剝皮環(huán)節(jié)未對(duì)竹筍進(jìn)行直徑分級(jí)，會(huì)導(dǎo)致竹筍的剝皮質(zhì)量下降，甚至損害筍肉。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。湖南國(guó)產(chǎn)電商冬筍介紹