食品深加工行業的濃縮需求往往伴隨著熱敏性成分的保護難題，廣州弘盛的特種濃縮技術為此提供了溫和高效的解決方案。以果汁濃縮為例，傳統加熱蒸發濃縮會破壞果汁中的維生素、芳香物質等熱敏性成分，影響產品品質。弘盛采用低溫膜濃縮技術，在常溫或低溫條件下通過納濾膜或反滲透膜對果汁進行濃縮，不僅保留了果汁的營養成分和風味，還能將果汁的固形物含量從 10% 左右提升至 40% 以上。這種技術在番茄醬、蜂蜜、中藥提取液等濃縮場景中同樣適用，某果汁企業應用該技術后，產品的保質期延長且口感更接近新鮮果汁，市場競爭力提升。海水提溴用特種濃縮技術，提升溴回收率，降低能耗成本。肇慶氯堿化工特種濃縮

    廣州弘盛針對陶瓷行業的含釉料廢水處理，研發出 “絮凝沉淀 - 陶瓷膜過濾 - 蒸發濃縮” 特種濃縮技術。含釉料廢水含有大量懸浮顆粒、重金屬和有機物，處理不當會對環境造成污染。弘盛的工藝先通過絮凝沉淀去除大部分懸浮物；再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過濾進一步去除微小顆粒和有機物；然后通過蒸發濃縮將廢水體積大幅減少，濃縮后的濃液經固化處理，清液達到排放標準或回用于陶瓷生產工序。某陶瓷廠應用該技術后，廢水懸浮物去除率達 99%，有效改善了周邊水環境。新型特種濃縮廠家電鍍廢水特種濃縮，重金屬回收徹底，杜絕二次污染 。

    在食品添加劑生產中，特種濃縮技術對產品純度和安全性至關重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求，開發出 “納濾 - 反滲透 - 結晶” 一體化工藝。以木糖醇生產為例，系統先通過納濾膜去除發酵液中的大分子雜質和色素，再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液，通過蒸發結晶得到高純度木糖醇晶體。整個過程采用食品級材質管道和容器，避免二次污染，產品純度可達 99.8% 以上，符合國內外食品安全標準。該技術已應用于多家食品添加劑企業，幫助企業提升產品品質，擴大市場份額。

   在生物醫藥研發領域，特種濃縮技術對活性成分的保留起著決定性作用。廣州弘盛科技發展有限公司針對生物制藥中熱敏性蛋白、多肽等成分的濃縮需求，研發出低溫真空濃縮技術。該技術通過降低系統壓力，使溶液沸點大幅下降，在 30℃ - 40℃的低溫環境下即可實現高效濃縮。以胰島素生產為例，傳統高溫濃縮會破壞胰島素的生物活性，導致藥效降低。而弘盛的低溫真空濃縮設備，利用螺旋管蒸發器與高效冷凝裝置結合，在保證濃縮效率的同時，能完整保留胰島素的分子結構，活性損失率低于 1%。此外，設備配備的 CIP 在線清洗系統，可防止交叉污染，滿足 GMP 認證要求，助力藥企提升產品質量與生產效率。電子超純水后處理，特種濃縮嚴控雜質，達芯片級標準 。

   在光伏切片砂漿回收領域，廣州弘盛的特種濃縮技術實現了砂漿的高效分離與回用。光伏切片過程中產生的廢砂漿含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物質，傳統處理方法難以有效分離。弘盛研發的 “磁選 - 離心分離 - 膜濃縮” 工藝，先通過磁選去除硅粉中的鐵磁性雜質，再利用離心分離機分離碳化硅和聚乙二醇，通過超濾膜和納濾膜對聚乙二醇溶液進行濃縮和提純。回收的碳化硅和聚乙二醇可直接回用于切片工序，回收率均達 95% 以上。該技術解決了光伏行業廢砂漿處理難題，降低了企業的原材料成本，推動了光伏產業的綠色發展。弘盛特種濃縮設備，食品級材質，保障生產安全無污染 。肇慶氯堿化工特種濃縮

酵母廢水經特種濃縮處理，產出沼氣、飼料等多種再生資源。肇慶氯堿化工特種濃縮

    特種濃縮技術在危廢處理領域的應用，有效降低了危險廢物的處置成本和環境風險。廣州弘盛針對電鍍污泥、化工殘渣等危廢，開發了 “濕式氧化 + 膜濃縮” 的預處理技術，先通過濕式氧化將危廢中的有機物分解，再利用特種分離膜對廢液進行濃縮，使危廢體積減少 70% 以上。濃縮后的清液可回用于生產，濃液則進行固化處理，大幅降低了危廢的處置量。某化工園區應用該技術后，每年減少危廢處置量上萬噸，節約處置費用數千萬元，同時減少了危廢填埋對環境的潛在危害，獲得了環保部門的高度認可。肇慶氯堿化工特種濃縮