廣州弘盛針對冶金行業的含重金屬酸性廢水，開發出 “硫化沉淀 - 萃取 - 膜濃縮” 一體化特種濃縮技術。這類廢水含有銅、鋅、鎳等重金屬離子，若直接排放會嚴重污染土壤和水體。弘盛的工藝先通過硫化沉淀法將重金屬轉化為硫化物沉淀，實現初步分離；再利用高效萃取劑對沉淀中的重金屬進行萃取富集；通過納濾膜和反滲透膜對萃取后的廢水進行深度濃縮。濃縮后的濃水經蒸發結晶得到重金屬鹽，清液回用于冶金工藝。某鋅冶煉廠應用該技術后，重金屬回收率超 98%，廢水回用率達 85%，有效減少了水資源消耗與環境污染。食品添加劑特種濃縮，保障純度，符合國際標準 。中山氨基酸特種濃縮

    在食品飲料行業的果汁濃縮過程中，廣州弘盛的特種濃縮技術在保留風味與營養成分上獨具優勢。傳統濃縮方法易導致果汁風味散失和營養破壞。弘盛采用 “真空低溫濃縮 - 膜香氣回收” 工藝，在低溫低壓環境下對果汁進行濃縮，很大程度保留維生素、有機酸等營養成分；同時利用膜分離技術回收果汁中的揮發性香氣物質，再將其添加回濃縮果汁中。某果汁生產企業應用該技術后，產品的香氣成分保留率達 90% 以上，維生素 C 含量損失減少 50%，生產出的濃縮果汁口感和品質更接近鮮榨果汁，深受消費者喜愛。珠海氨基酸特種濃縮制糖糖蜜特種濃縮，能源與資源雙重回收，綠色生產 。

   針對皮革行業的高色度、高 COD 廢水，廣州弘盛開發出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝。皮革廢水含有大量染料、蛋白質和油脂，傳統處理方法難以達標。弘盛的系統先利用光催化氧化技術，在紫外光和催化劑作用下，將大分子有機物分解為小分子；再通過超濾膜去除懸浮物和膠體物質，利用納濾膜截留染料分子和殘余有機物。某皮革廠應用該技術后，廢水的色度去除率達 98%，COD 去除率超 90%，濃縮液中的染料可回收再利用，清液達到回用水標準，用于皮革漂洗工序，每年節約用水量數十萬噸，實現了廢水的資源化和零排放。

   高難度工業廢液的減量化處理是環保領域的重要課題，廣州弘盛的特種濃縮技術通過 “濃縮減量 + 資源回收” 的雙軌模式，為企業提供了經濟高效的解決方案。在電鍍行業，含重金屬的廢液處理成本高昂，弘盛采用碟式分離膜（DTRO）結合蒸發結晶的工藝，先通過 DTRO 膜將廢液中的重金屬離子濃縮至小體積廢液中，再通過蒸發結晶將重金屬轉化為可回收的鹽類晶體。某汽車電鍍廠應用該技術后，廢液處理量減少 90% 以上，每年回收的重金屬鹽價值超百萬元，同時大幅降低了危廢處理費用，實現了環境效益與經濟效益的雙贏。精細化工高鹽廢水，特種濃縮實現清潔化生產目標 。

   在危廢焚燒飛灰資源化領域，廣州弘盛的特種濃縮技術打通了 “減量化 - 無害化 - 資源化” 全鏈條。飛灰中含有大量重金屬和二噁英等有害物質，傳統處理方式存在二次污染風險。弘盛研發的 “水洗脫鹽 + 膜濃縮 + 高溫燒結” 工藝，先通過水洗去除飛灰中的可溶性鹽類，再利用納濾膜濃縮回收重金屬離子，濃縮液經蒸發結晶得到重金屬鹽，可作為化工原料。脫鹽后的飛灰經過高溫燒結制成建筑材料，實現了飛灰的零填埋。某垃圾焚燒廠應用該技術后，每年處理飛灰數萬噸，減少危廢處置費用超千萬元，同時創造了可觀的資源回收收益。電池回收特種濃縮，助力新能源產業可持續發展 。廣州茶飲料特種濃縮

中藥濃縮特種工藝，保留活性成分，傳承中藥精髓 。中山氨基酸特種濃縮

    在食品添加劑生產中，特種濃縮技術對產品純度和安全性至關重要。廣州弘盛針對甜味劑、防腐劑等添加劑的濃縮需求，開發出 “納濾 - 反滲透 - 結晶” 一體化工藝。以木糖醇生產為例，系統先通過納濾膜去除發酵液中的大分子雜質和色素，再利用反滲透膜濃縮木糖醇溶液，通過蒸發結晶得到高純度木糖醇晶體。整個過程采用食品級材質管道和容器，避免二次污染，產品純度可達 99.8% 以上，符合國內外食品安全標準。該技術已應用于多家食品添加劑企業，幫助企業提升產品品質，擴大市場份額。中山氨基酸特種濃縮