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航空發動機模擬試驗臺泛指對發動機控制器或控制系統進行仿真試驗的裝置，其中發動機作為被控對象，用計算機進行模擬，其余所有部件均為實際部件。模擬試驗臺在教學和科研中都發揮著重要的作用：1.在教學中，除了可以使學生更加直觀的理解發動機控制系統的構成?基本振動測量?振動傳感器位置的比較好選擇?不對中效應研究?軟腳的發現與校正?軸承失效研究?齒輪失效分析?油液分析&磨粒分析?行星齒輪失效分析?機械狀態監測實踐?發電機故障分析?低速軸承故障檢測?齒輪齒隙效應研究?時域波形,頻率分析?多級軸對中的實踐?啟停機測試?軸承故障時域頻頻信號分析平行軸齒輪箱故障機理研究模擬實驗臺 。

復雜裝備關鍵動部件故障預測與健康管理................................................................................1TY-01-01勵磁繞組短路與差異性負載組合下的汽輪發電機轉子振動特性分析...........1TY-01-02油液監測健康管理技術的研究與進展.............................................................12TY-01-03基于VMD-ReliefF的滾動軸承退化特征提取方法...........................................23TY-01-04數模聯合驅動的軸承故障深度遷移智能診斷方法.........................................28TY-01-05AReviewofMethodsforStructuralHealthMonitoringofAircraftLandingGear34TY-01-06FaultDiagnosisMethodofRollingBearingBasedonDTCWPTThresholdDenoising，CSCohandMSCNN............................................................................................40TY-01-故障機理研究模擬實驗臺的功能十分強大。江蘇軸故障機理研究模擬實驗臺

故障機理研究模擬實驗臺的發展前景廣闊。機械故障機理研究模擬實驗臺圖片

對試驗臺主要零部件進行模態分析,結果顯示各部件固有頻率遠離航空發動機各階臨界轉速,說明了試驗臺初步設計的合理性;為提高鼠籠彈性支承剛度設計的精確性,提出了有效集算法和遺傳算法相結合的優化方法,優化后,2#和3#支點鼠籠彈支的設計剛度與目標值之間的誤差分別為0.3%和0.1%,驗證了該方法的高精度和高效率。然后,建立雙轉子系統動力學簡化模型,運用有限單元法推導系統動力學方程,編寫程序計算了高低壓轉子分別為主激勵時系統臨界轉速,結果表明計算值與航空發動機實測值的誤差遠超過了允許誤差5%,需后續優化。接著,運用變換哈墨斯利算法優化系統的臨界轉速,對比優化值與航空發動機實測值的誤差,其誤差不超過允許誤差5%,低壓轉子結構參數符合設計要求,證明了優化方法的可行性。機械故障機理研究模擬實驗臺圖片