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    要提高故障機理研究模擬實驗臺數據的準確性和可靠性，可以采取以下措施：一是優化實驗設計。合理設置實驗參數和條件，確保實驗的科學性和代表性。二是定期維護和校準實驗設備。保證儀器的正常運行和精度，減少設備誤差對數據的影響。三是嚴格操控實驗環境。保持溫度、濕度等環境因素的穩定，避免環境變化干擾實驗數據。四是提高操作人員的素質。加強培訓，使操作人員熟練掌握實驗流程和操作技巧，減少人為失誤。五是采用多種測量方法和技術進行相互驗證。通過不同方法獲取的數據對比，提高數據的可信度。六是進行多次重復實驗。對實驗數據進行多次采集和分析，通過統計分析來評估數據的穩定性和可靠性。七是強化數據采集和處理系統。確保數據采集的準確性和完整性，運用高進的數據處理方法提高數據質量。八是建立嚴格的數據審核機制。對實驗數據進行嚴格審核，及時發現和糾正可能存在的問題。通過以上一系列措施的綜合實施，可以更加提高故障機理研究模擬實驗臺數據的準確性和可靠性，為研究工作提供更堅實的基礎。

在機械設備運行過程中，零部件的運動產生振動和沖擊，包含著豐富的設備健康運行狀態信息[1-2]。振動沖擊往往是由零部件之間的碰撞敲擊產生，其幅值大小、出現位置表現著設備的健康狀態。在航空、船舶、石油化工等領域的機械設備中，包括航空發動機、內燃機、齒輪箱、往復壓縮機、泵等，沖擊振動是常見的故障模式[3-5]。因此，監測機械振動信號中的沖擊成分可有效反映機械部件運行的健康狀態，對設備進行故障診斷具有重要的意義。振動信號沖擊成分呈現多頻段分布，并伴隨著噪聲干擾，不同頻率成分的沖擊在時域混疊等問題[8-9]。以上情況，導致了復雜機械設備的實際振動監測信號的分析難度，造成了早期故障沖擊特征難以捕捉等問題。更進一步地，其中一些往復機械（柴油機、往復壓縮機、往復泵等）的振動信號的沖擊成分在時域分布上呈現周期性間隔特點，與曲軸特定轉角對應[10-12]，單從回轉設備的頻域分析方法在此并不適應。由于實際振動信號的頻域復雜性和時域多沖擊分布特點，因此需要對采集的振動沖擊信號進行頻域分解和時域沖擊的提取，為后續特征提取和故障診斷奠定基礎。怎樣保證故障機理研究模擬實驗臺的實驗數據的準確性和可靠性?

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對試驗臺主要零部件進行模態分析,結果顯示各部件固有頻率遠離航空發動機各階臨界轉速,說明了試驗臺初步設計的合理性;為提高鼠籠彈性支承剛度設計的精確性,提出了有效集算法和遺傳算法相結合的優化方法,優化后,2#和3#支點鼠籠彈支的設計剛度與目標值之間的誤差分別為0.3%和0.1%,驗證了該方法的高精度和高效率。然后,建立雙轉子系統動力學簡化模型,運用有限單元法推導系統動力學方程,編寫程序計算了高低壓轉子分別為主激勵時系統臨界轉速,結果表明計算值與航空發動機實測值的誤差遠超過了允許誤差5%,需后續優化。接著,運用變換哈墨斯利算法優化系統的臨界轉速,對比優化值與航空發動機實測值的誤差,其誤差不超過允許誤差5%,低壓轉子結構參數符合設計要求,證明了優化方法的可行性。湖南故障機理研究模擬實驗臺傳感器