靜壓主軸安裝時,務須在套圈端面的圓周圍施加均等的壓力,為將套圈裝入,嚴禁使用榔頭等(金屬)重器直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承,此外,如果對套圈的某一方(例如外圈)施加壓力,而通過滾動體將套圈的另一方(例如內圈)壓入,這往往要在滾動體面上造成壓痕或是擦傷,萬不可采用,尤其是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承箱上。軸承在加熱器加安裝過程中,須要了解到不同高溫軸承下的高溫軸承的溫度范圍。固定軸承的方式,以在套圈與軸或是軸承箱的配合面上留出過盈量,進行靜配合為較佳,該配合可使薄壁套圈的負荷均等的分布在圓周上,不致影響軸承的負荷能力。液體靜壓軸承是指靠外部供給壓力油,在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。杭州靜壓車床主軸廠家直銷
滾動軸承的日常維護:對安裝表面和安裝場所要求嗎?是的。如果軸承內有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入,將使軸承在運轉時產生噪聲與振動,甚至會損傷滾道和滾動體。所以,在安裝軸承前,您必須確保安裝表面和安裝環境的清潔。軸承安裝前必須清洗嗎?軸承表面涂有防銹油,您必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗,再涂上干凈或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是:全封閉軸承不須清洗加油。在潤滑軸承時,油脂涂的越多越好嗎?潤滑軸承時,油脂涂的越多越好,這是一個常見的錯誤概念。軸承和軸承室內過多的油脂將造成油脂的過度攪拌,從而產生極高的溫度。杭州靜壓車床主軸廠家直銷氣體靜壓軸承使用范圍為經常需要在低速運行而又要求承載能力高,旋轉要求精度高,高轉速的領域。
電主軸的驅動:電主軸的電動機均采用交流異步感應電動機,由于是用在高速加工機床上,啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數萬轉乃至數十萬轉,啟動轉矩大,因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。其驅動方式有變頻器驅動和矢量控制驅動器驅動兩種。變頻器的驅動控制特性為恒轉矩驅動,輸出功率與轉矩成正比。機床很新的變頻器采用先進的晶體管技術,可實現主軸的無級變速。機床矢量控制驅動器的驅動控制為在低速端為恒轉矩驅動,在中、高速端為恒功率驅動
滑動軸承的注意問題:滑動軸承是面接觸的,所以接觸面間要保持一定的油膜,因此設計時應注意以下這幾個問題:要使油膜能順利地進入摩擦表面。油應從非承載面區進入軸承。不要使全環油槽開在軸承中部。如油瓦,接縫處開油溝。要使油環給油充分可靠。加油孔不要被堵。不要形成油不流動區。防止出現切斷油膜的銳邊和棱角。滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑,在選擇潤滑脂時應考慮下列幾點:軸承載荷大,轉速低時,應選擇錐入度小的潤滑脂,反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。選擇的潤滑脂的滴點一般高于工作溫度20-30℃,在高溫連續運轉的情況下,注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。靜壓主軸取樣檢查用的潤滑劑后清洗軸承。
滾動軸承的常見故障:滾動軸承的故障現象一般表現為兩種,一是軸承安裝部位溫度過高,二是軸承運轉中有噪音。軸承溫度過高:在機構運轉時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當用手撫摸機構外殼時,應以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有:潤滑油質量不符合要求或變質,潤滑油粘度過高;機構裝配過緊;軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內轉動;負荷過大;軸承保持架或滾動體碎裂等。軸承噪音:滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。靜壓主軸沒有任何摩擦靜壓主軸的感覺,也有自傳的可能。杭州靜壓車床主軸廠家直銷
起皮和折疊,這兩種缺陷的局部與基體金屬結合不牢。杭州靜壓車床主軸廠家直銷
靜壓主軸啟動后立即停止,故障原因處理方法:①系統輸出脈沖時間不夠:調整系統的M代碼輸出時間。②變頻器處于點動狀態:參閱變頻器的使用說明書,設置好參數。③主軸線路的控制元器件損壞:檢查電路上的各觸點接觸是否良好,檢查直流繼電器交流接觸器是否損壞,造成觸頭不自鎖。④主軸電機短路,造成熱繼電器保護:查找短路原因,使熱繼電器復位。⑤主軸控制回路沒有帶自鎖電路,而把參數設置為脈沖信號輸出,使主軸不能正常運轉:將系統控制主軸的啟停參數改為電平控制方式。杭州靜壓車床主軸廠家直銷
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