隨著電氣傳動技術（變頻調速技術、電動機矢量控制技術等）的迅速發展和日趨完善，高速數控機床主傳動系統的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。，這種“主軸單元”主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨自出來，又稱“電主軸”。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為“直接傳動主軸”。油氣潤滑方式剛好和油液循環潤滑相反，它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。武漢高速靜壓主軸聯系電話

輪轂軸承：對輪轂軸承單元，不要企圖拆開輪轂軸承或調整輪轂單元的密封圈，否則會使密封圈受損導致水或灰塵的進入。甚至密封圈和內圈的滾道都受到損壞,造成軸承的失效。裝有ABS裝置軸承的密封圈內有一個磁性推力環,這種推力環不能受到碰撞、沖擊或者與其他的磁場相碰撞。在安裝前從包裝盒中取出，讓它們遠離磁場，如使用的電動機或電動工具等。安裝這些軸承時，通過路況測試觀察儀表盤上ABS警報針，來改變軸承的操作。由于輪轂軸承非常接近地面和高溫的剎車盤等零件,需要適應各種復雜路況及惡劣的行駛環境。武漢高速靜壓主軸聯系電話電主軸有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限。

大多數機床都有主軸部件。靜壓主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性：允許的較高轉速和轉速范圍，主要決定于軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。

法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。特點是能簡化主機結構，縮小主機尺寸，使軸承更容易定位。帶座軸承：向心軸承與座組合在一起的一種組件，在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘的底板。組合軸承：一套軸承內同時由上述兩種以上軸承結構形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。直線軸承分為金屬直線軸承和塑料直線軸承。金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統，用于無限行程與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸呈點接觸，故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉，從而能獲得高精度的平穩運動。塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統，其于金屬直線軸承很大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦，軸承與圓柱軸之間是點接觸，所以這種適合低載荷高速運動；而塑料直線軸承是滑動摩擦，軸承與圓柱軸之間是面接觸，所以這種適合高載荷中低速運動。設計液體靜壓軸承時應根據要求性能進行優化，如要求承載能力很大，油膜剛度很大，功耗很少等。

軸承屬于精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重態度，即變是使用了高性能的軸承，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使軸承損壞。所以，使用軸承應注意以下事項：保持軸承及其周圍環境的清潔，即使肉眼看不見的微笑灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。使用合適、準確的安裝工具，盡量使用所用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。防止軸承的銹蝕，直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，并涂以礦物油后再進行操作。應根據數控銑床的規格、精度采用不同的靜壓主軸。武漢高速靜壓主軸聯系電話

雖然許多動壓軸承亦用潤滑油泵供給壓力油，但其性質是不同的，很明顯的是供油壓力不同。武漢高速靜壓主軸聯系電話

多孔質空氣靜壓軸承的種類：多孔質空氣靜壓軸承根據其節流面積不同可以分為兩種：全多孔質軸承和局部多孔質軸承。局部多孔質軸承只是部分采用了多孔質材料，其原理與小孔節流差不多，只是將小孔節流中的小孔節流器換成了多孔質柱塞，其性能略優于小孔節流。相對于全多孔質節流來說，其節流面積小，承載力、剛度 及穩定性都不及全多孔質節流。由多孔質材料構成的氣體靜壓軸承結構簡單，因為其節流孔實際上已經存在于軸承當中了。在其尺寸公差、多孔率和表面粗糙度得到可靠控制后，可以較容易地制造出滿足要求的結構，而這些軸承類型在利用傳統的節流方式時其結構是非常復雜的。對于超高速超精密機床的主軸而言，采用多孔質空氣靜壓軸承能夠更好地滿足加工的要求。武漢高速靜壓主軸聯系電話