液體動靜壓主軸精度高、剛度大、壽命長、吸振抗震性能好,主要用于精密加工機械及高速、高精度設備的主軸。既可用于舊機床改造,也可用于新機床配套。采用動靜壓軸承可以完全恢復機床因主軸軸承問題而喪失的加工精度和表面粗糙度;提高機床主軸精度和切削效率;并可多年連續(xù)使用而不需維修。液體動靜壓軸承綜合了靜壓軸承的優(yōu)點,消除了這兩種軸承的不足。其特點是采用整體式軸承與表面深淺腔結構油腔軸承系統(tǒng)工作時主軸被一層壓力油膜浮起,主軸為經(jīng)電機驅(qū)動已懸浮在軸承之間發(fā)生機械摩擦與磨損,從而提高軸承壽命且有良好的精度保持性。當電機驅(qū)動主軸旋轉時,軸承油腔內(nèi)由于階梯效應自然形成動靜壓承載油膜,軸承成為具有靜壓壓力場的東壓滑動軸承。與三塊、五塊瓦相比,動靜壓軸承為整體式使結構,軸承與箱體孔接觸面積大,為剛性連接,是油膜剛度得到充分的發(fā)揮利用。主軸工作時,油膜剛度是軸承靜態(tài)剛度與動態(tài)剛度的疊加,有很強的承載能力。壓力油膜的“均化”作用可使主軸回轉精度高于軸頸和軸承的加工精度。動靜壓混合軸承提高了軸承的靜壓承載能力。溫州液體靜壓磨頭
滾動軸承的常見故障:滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜,其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系,導致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時,其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外,軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后,保持架松動損壞,也會產(chǎn)生異響。軸承磨損,滾動軸承磨損是軸使用過程中常見的設備問題,主要是由軸的金屬特性造成的:金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復原)、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。溫州液體靜壓磨頭主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動,主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。
辨別軸承:是否有雜響,左手握住軸承體內(nèi)套,右手小幅度的往復撥動外套使其旋轉,聽軸承運轉過程中是否有雜響。由于大部分仿冒產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后,完全手工作坊式操作,在生產(chǎn)過程中軸承體內(nèi)難免會摻進灰塵、沙子一類的雜質(zhì),所以在軸承旋轉的時候會出現(xiàn)雜響或者運行不順暢的現(xiàn)象。這一點是判斷產(chǎn)品是否出自生產(chǎn)標準嚴格,并且用機器操作的正規(guī)廠商的品牌產(chǎn)品的關鍵。表面是否有渾濁的油跡,表面是否有渾濁的油跡這需要我們在購買進口軸承時應該特別注意。由于國內(nèi)的防銹技術與國外先進制造國還有一定的差距,因此對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡,用手接觸時感覺粘粘稠稠的,而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到任何防銹油的痕跡。
滾動軸承的日常維護:軸承的徑向游隙越小越好嗎?不是所有的軸承都要求很小的工作游隙,您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。國標4604-93中,滾動軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組,游隙值依次由小到大,其中0組為標準游隙?;緩较蛴蜗督M適用于一般的運轉條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合;在高溫、高速、低噪聲、低摩擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙;對精密主軸、機床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙;對于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外,對于分離型的軸承則無所謂游隙。主軸的滑動軸承,按其產(chǎn)生油膜壓強的方式,可分為動壓軸承和靜壓軸承兩類。
首先要提高靜壓主軸的回轉精度。主軸軸承是影響主軸回轉精度的關鍵零件,對于精密機床可采用精密的滾動軸承,也采用多油楔動壓軸承和靜壓軸承。同時還要提高與軸承相配合零件的精度。其次要減少主軸回轉誤差對零件加工的影響。可以采用運動和定位分離的主軸結構,使工件在加工過程中的回轉精度不受機床主軸回轉誤差的影響,使主軸回轉誤差不反映到工件上。減小機床導軌的導向誤差(主要由導軌的制造、安裝誤差及磨損引起):1)提高導軌的制造精度2)選用合理的導軌形狀和導軌組合形式,并在可能的條件下增加工作臺與床身導軌的配合長度3)采用液體靜壓導軌或合理的刮油潤滑方式4)保證機床的安裝技術要求,提高機床的集中精度。數(shù)控機床(尤其是開環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機床)的加工精度在很大程度上取決于進給傳動鏈的精度。除了減少傳動齒輪和滾珠絲杠的加工誤差之外,另一個重要措施是采用無間隙傳動副,用同步帶傳動代替齒輪已成為一種趨勢。對于滾珠絲杠螺距的累積誤差,通常采用脈沖補償裝置進行螺距精度補償。靜壓軸承屬于按潤滑性質(zhì)分非完全流體潤滑滑動軸承中的完全流體潤滑軸承的一種。溫州液體靜壓磨頭
液體靜壓軸承有供油壓力恒定和供油流量恒定兩種系統(tǒng)。溫州液體靜壓磨頭
空氣靜壓軸承的工作過程:未通壓縮空氣前,由于滑動件的自重與載荷的作用:支承件與滑動件相互貼合:氣膜厚度h為零。此時氣膜的阻抗Rh趨于無窮大,氣腔壓力只,趨近于供氣壓力Ps;當供氣壓力與氣腔面積之乘積值超過載荷F時,滑動件浮起,氣膜形成,氣腔壓力只,低于供氣壓力凡滑動件在氣膜壓力的支承下達到平衡。當外載荷F增大時,氣膜厚度減小,氣膜阻抗值R蹭大。氣膜上的壓幟,會因此增加,支承力增加,以平衡增大的外載荷。反之,F(xiàn)減小,h增大,R*減小,只減小,從而支承力減小,這樣可以和減小的外載荷平衡。溫州液體靜壓磨頭