淬火介質從800攝氏度冷卻到400攝氏度時間的意義：

鋼淬火的目的是為了獲得馬氏體或下貝氏體組織，從而使零件具有高硬度、高疲勞強度、高耐磨性等，要達到這個目的，就要求淬火介質的冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，即要求淬火油特性溫度要高，800度冷卻到400度的時間短，以躲過”C”曲線鼻尖區，即奧氏體不穩定區，避免淬火零件向珠光體類型的組織轉變，從而獲得所需要的馬氏體組織或下貝氏體組織。

淬火油從800度到400度時間的長短，直接反應了淬火油在奧氏體不穩定區的冷卻能力，這是評價淬火油冷卻性能必不可少的重要指標。

瑞典IVF冷卻特性測試儀確定金屬加工液冷卻性能！

在金屬加工的過程中，我們經常會遇見切削、磨削、沖壓等機加工工序，在這些工序中，我們會經常多的用到金屬加工液，一般的金屬加工液包含切削液、切削油、沖壓油、淬火劑、高溫油、磨削液等金屬加工液。金屬加工液作用起到光滑和冷卻作用，當然兼有防銹清洗作用。

金屬切削液對整個工件加工、質量完成度、外表粗糙度等都起到關鍵的作用，尤其這個加工液的冷卻特性尤為重要。我們知道，在金屬加工的過程中會產生高溫高熱，如果金屬加工液有良好的冷卻作用，對切削工具/磨具等就有良好的保護作用，可防止切削工具斷裂也可以延長它們的使用壽命，節省成本。

瑞典IVF冷卻特性測試儀具有便攜性好、靈敏度優良、重現性好、準確性、準確性高等特點。

運用當代先進技術，摒棄以往單片機和笨重電腦臺式機時代，測試數據直接保存在筆記本電腦上，自動生成溫度～時間和溫度～速度曲線。簡化了復雜的操作流程，測試過程一氣呵成，可測試淬火油和水基淬火介質的冷卻特性，在熱處理生產過程中，以往粗放的判斷，變得精細可控。 提前了解淬火介質的冷卻性能，避免熱處理工件出現淬火問題。

如需了解更多關于瑞典IVF冷卻特性測試儀smartquench設備的相關知識，請聯系IVF代理-上海川奇機電設備有限公司。

瑞典IVF冷卻特性測試儀-水溶性淬火液的冷卻性能測定：

首先準備好淬火介質，例如，配制10%的淬火介質，先用量筒取900毫升的水，再加入100毫升的母液，倒入1000毫升的燒杯，攪拌均勻即可。在加熱爐中將溫度探頭加熱到850℃后，放入淬火介質進行測試，一分鐘后電腦自動生成溫度～時間和溫度～速度冷卻曲線，并保存在電腦。按上述同樣步驟，測試5%、20%淬火介質，這樣三種不同濃度的淬火介質的冷卻曲線和數據分別保存在電腦，以后可以任意調出，進行疊加對比。

通常，對淬火介質特性的要求是應滿足鋼的奧氏體冷卻轉變曲線對冷卻速度的要求，避免工件變形和開裂；淬火后工件表面保持清潔，即使有粘附物也易于控制；工件浸入時不產生大量煙霧和有害氣體，以保持良好的勞動條件；便于配制、運輸和儲存，使用安全，原材料易得，成本低廉。

淬火介質的冷卻能力，主要取決于該介質的組成及其物理化學性能。在實際生產中，要注意淬火介質冷卻特性對淬火工件質量的影響，并根據工件含碳量多少、淬透性高低、有效厚度和形狀復雜程度等因素，來選擇合適的淬火介質。

選擇合適的淬火介質是非常重要的，市面上的淬火介質較多，如何才能確定適合自己的淬火介質，這就需要借助淬火介質冷卻特性測試儀來對淬火介質的冷卻速率進行檢測和監測了。

瑞典IVF冷卻特性測試儀探棒的設計標準，符合國際標準ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06。淬火介質冷卻特性測試儀再現性好

特性溫度、特性時間、對流起始溫度的定義：

淬火油特性溫度是指蒸汽膜破裂即沸騰階段開始的溫度相對應的時間為特性時間，是根據冷卻過程曲線描繪出來的，即根據冷卻曲線上部出現的明顯突區，沿突變區作兩條切線，切線相交點A為特性點，A點所對應的縱坐標（溫度坐標）為特性溫度、A點所對應的橫坐標（時間坐標）為特性時間。對流起始溫度是指沸騰階段結束，對流起始階段開始的溫度，也是根據冷卻過程曲線描繪出來的，即沿冷卻曲線下部出現的突變區作兩條切線，切線相交點B為另一特性點，B點所對應的縱坐標（溫度坐標）即為對流階段起始溫度。這些指標是評價淬火油非常重要的指標。

上海川奇機電設備有限公司正式組建于2006-05-31，將通過提供以儀器儀表，汽車總線，機器人配件，機床夾具等服務于于一體的組合服務。是具有一定實力的機械及行業設備企業之一，主要提供儀器儀表，汽車總線，機器人配件，機床夾具等領域內的產品或服務。隨著我們的業務不斷擴展，從儀器儀表，汽車總線，機器人配件，機床夾具等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創新的企業。上海川奇始終保持在機械及行業設備領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在儀器儀表，汽車總線，機器人配件，機床夾具等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業設備企業提供服務。