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瑞典 IVF冷卻特性測試儀中國代理
淬火介質的熱傳導系數HTC用什么軟件可以直接計算？
瑞典IVF冷卻特性測試儀高階版軟件SQintegra由Mongoose-Technologies Inc.與IVF共同開發，是一款功能強大的用戶友好型軟件，用于高級評估來自ivf SmartQuench的淬火數據。
SQintegra功能：
傳熱系數（HTC）的計算
圓柱形試樣的硬度和微觀結構分布的預測。
SQintegra是IVF SmartQuench冷卻特性測試儀軟件的升級，允許用戶進行高級評估。 它包含兩個新模塊：
1、HTC，用于傳熱系數計算；
2、性能預測，用于計算硬化能力。
IVF冷卻特性測試儀高階版軟件IVF SQintegra，用于進一步評估淬火數據，可輕松計算導熱系數（HTC）！瑞典 IVF冷卻特性測試儀中國代理
冷卻曲線將不同變形條件下的金屬材料du以不同的冷卻速度冷卻時相變開始和完成的時間和溫度關系記錄下來的溫度一時間曲線。顯示了材料無變形時的相變點與存在變形時的相變點，進行比較后表明兩種情形的Al與A:均有明顯差異。動態相變點可以在熱模擬機上利用相變時體積有變化的原理測出曲線無應變在材料熱加工時伴隨有溫度的變化，而變形對相變的產生是有影響的，因此，在這種動態過程中所記錄下的溫度一時間的關系曲線，隨變形過程的連續進行而有所變化，故稱為冷卻曲線。 淬火介質傳熱系數計算水溶性淬火液冷卻速率測定儀優選瑞典IVF冷卻特性測試儀，通過冷卻特性曲線，有效評估淬火液質量！
上海川奇機電設備有限公司代理的瑞典IVFSmartQuench冷卻特性測試儀具有三大優點。瑞典IVF冷卻特性測試儀分析鑄鋼件淬火裂紋的原因
1.原材料已有缺點而導致的淬裂如果原材料表面和內部有裂紋，在熱處理之前未發現，有可能形成淬火裂紋。在金相顯微鏡下觀察，該裂紋兩側有脫碳層，且脫碳層中鐵素體的晶粒粗大。
2.夾雜物導致的淬裂如果零件內夾雜物嚴重，容易造成應力集中，淬火時將有可能產生裂紋。3.因原始組織不良而導致的淬裂
（1）若鋼的顯微組織具有嚴重的帶狀偏析或化學成分嚴重偏析，在淬火時會引起極大的組織轉變應力。再者，碳化物聚集處易發生過燒現象，因而使零件容易發生開裂。
（2）如果鋼在淬火前殘余內應力較大，在淬火時容易造成開裂，出現該情況的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏組織等現象。
（3）零件經一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未經***組織應力，則有可能在第二次淬火中產生裂紋，其裂紋往往沿著一次的淬硬層分布。
通常，對淬火介質特性的要求是應滿足鋼的奧氏體冷卻轉變曲線對冷卻速度的要求，避免工件變形和開裂；淬火后工件表面保持清潔，即使有粘附物也易于控制；工件浸入時不產生大量煙霧和有害氣體，以保持良好的勞動條件；便于配制、運輸和儲存，使用安全，原材料易得，成本低廉。
淬火介質的冷卻能力，主要取決于該介質的組成及其物理化學性能。在實際生產中，要注意淬火介質冷卻特性對淬火工件質量的影響，并根據工件含碳量多少、淬透性高低、有效厚度和形狀復雜程度等因素，來選擇合適的淬火介質。
選擇合適的淬火介質是非常重要的，市面上的淬火介質較多，如何才能確定適合自己的淬火介質，這就需要借助淬火介質冷卻特性測試儀來對淬火介質的冷卻速率進行檢測和監測了。
IVF冷卻特性測試儀Ivf SmartQuench是一種用于測試和評估淬火介質和淬火系統的新型系統--由ivf公司開發！
熱處理加工技巧之水性淬火劑選擇 淬火油,高鉻鑄鐵淬火液,淬火油添加劑等工業介質冷卻性能檢測設備優選瑞典IVF冷卻特性測試儀！ivf冷卻特性測試儀sq2
在熱處理加工過程中，根據不同的淬火方式（感應淬火或浸沒淬火）應用，不同的含水淬火劑將提供更快或更慢的冷卻。選擇合適的淬火劑滿足應用所需的冶金性能非常重要。以下是如何挑選水性淬火劑的一些小技巧：1.零件材料：化學和淬透性對于應用的臨界冷卻速度很重要
2.零件材料：選擇合適的水性淬火劑和濃度需要**小和比較大截面厚度
3.為應用選擇正確的水性淬火劑，因為有不同的化學成分。正確的水性淬火劑將提供所需的冶金性能。
4.查看所選水性淬火劑的物理特性和各自濃度下的冷卻曲線數據。
5.過濾對于水性淬火劑很重要，以保持溶液盡可能清潔。
6.通過運動粘度、折光儀或 Greenlight 裝置檢查含水淬火劑的濃度。應定期監測濃度，以確保淬火劑的散熱能力。
7.檢查可能對產品冷卻曲線產生不利影響并可能影響冶金性能的污染（液壓油等）。
8.檢查pH值以確保對零件和設備進行適當的腐蝕保護。
9.檢查可能污染水性淬火劑的微生物，這些微生物會在淬火槽和工作環境中產生難聞的氣味。如有必要，使用生物穩定的水性淬火劑。
10.實施供應商的主動維護計劃。
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淬火油的冷卻原理：
淬火油是將金屬材料加熱到相變溫度以上，保溫一段時間后迅速地投入到介質中冷卻，得到馬氏體組織，這種操作過程就是我們常說的淬火，也即是Quenching.鋼在介質中冷卻是以三種不同的方式進行熱量傳遞的。
1、 一階段就是蒸汽膜階段（也即vapour phase），這個階段的冷卻速度很低，然而隨著冷卻時間的延長，零件溫度不斷下降，蒸汽膜穩定性也逐漸降低，之后應蒸汽膜破裂而進入到第二階段；
2、 第二階段為沸騰階段（也即boiling phase），當蒸汽膜破裂并消失以后，使淬火介質直接與零件表面接觸，淬火介質就從零件上吸取大量的熱量。阻礙著淬火介質的流動，吸收了熱量的介質不斷逸出大量的氣泡，而新的介質繼續在零件周圍激烈沸騰，形成沸騰階段，這個時候冷卻速度較大。隨著零件溫度不斷下降，沸騰現象逐漸消失。當零件溫度低于淬火介質的沸點時，沸騰現象消失，隨即轉入到第三階段；
3、 第三階段為對流傳熱階段（業績convestion phase），零件經過沸騰階段，周圍的淬火介質溫度與零件溫度接近，而遠離零件處的介質溫度不同，使淬火介質產生對流現象。對流傳熱階段的冷卻速度比較慢
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