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聚合物冷卻特性測試儀銀探棒
瑞典IVF冷卻特性測試儀SmartQuench在淬火介質選擇中扮演重要角色！
工件淬火的理想效果是獲得高而且均勻的表面硬度和足夠的淬硬深度，消除淬火裂紋和減小淬火變形，因此理想的淬火介質應當是，當淬火工件浸入淬火介質中，在過冷奧氏體穩定性低的溫度范圍，即C曲線的鼻溫附近，冷卻速度應大于臨界冷卻速度，使工件快速通過珠光體和悲氏體轉變區，保證工件淬火后得到足夠的硬度；而在Ms點和A1點稍下的溫度，工件的冷卻速度盡量緩慢，以減少由于工件內外溫度差而引起的熱應力和組織應力，從而可以有效地防止工件的變形和開裂，即通常所說的實現“高溫階段快冷，低溫階段慢冷”的理想冷卻。
瑞典IVF淬火油冷卻性能測定儀/冷卻特性測試儀幫助客戶正確地選擇添加劑和油品介質!聚合物冷卻特性測試儀銀探棒
熱處理加工技巧之淬火油選擇 IVF冷卻特性測試儀品牌水溶性淬火液冷卻速率測定儀推薦瑞典IVF冷卻特性測試儀，通過冷卻特性曲線，有效評估淬火液質量！
作為熱處理行業中常用的潤滑油，淬火油如果選擇不當，在熱處理加工過程中會造成很多問題。因此在選擇淬火油時需要考慮的以下重要因素：1.零件材料：化學和淬透性對于應用的臨界冷卻速度很重要
2.零件裝載：夾具、網格、籃子、零件間距等
3.零件幾何形狀和質量：薄零件、厚零件、截面尺寸的大變化
4.零件的失真特性（作為負載的函數）
5.先前（制造）操作的應力狀態
6.機油類型：特性、冷卻曲線數據
7.油速：快、中、慢或淬火
8.油溫和比較大上升率
9.攪拌：攪拌器（固定或變速）或泵
10.有效淬火槽容積
11.急冷罐設計因素，包括攪拌器或泵的數量、攪拌器的位置、攪拌器的尺寸、螺旋槳尺寸（直徑、尾水管中的間隙）、內部水箱擋板（尾水管、定向流動葉片等）、流動方向、驟冷電梯設計（流量限制）、油量、攪拌器類型（固定 v. 2 速 v. 變速）、比較大（設計）溫升和熱交換器類型、尺寸、以 BTU/hr 和瞬時 BTU 為單位的熱量去除率/分鐘
12.油在負載上的高度
13.通過工作負載所需的流速
14.熱處理后操作
瑞典IVF智能淬火介質冷卻特性測試儀技術參數-探棒
瑞典IVF冷卻特性測試系統中包含2根探棒，一根是校準探棒，一根是標準探棒，主要材質為鎳鉻合金，碳棒采用1.5mm的K型熱電偶，便于與測試探頭接觸，以便更好的導熱。使用時要注意區分，不要混用。
瑞典IVF冷卻特性測試**探棒
探棒尺寸：探棒直徑12.5mm，長60mm
探棒的總長度：400mm
探棒材料：鉻鎳鐵合金600
熱電偶在棒體中間
重量：240g
探棒設計符合ISO 9950，ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06標準
測試證書顯示與主測試探頭一致
瑞典IVF冷卻特性測試儀
IVF智能淬火介質冷卻特性測試儀用于試驗和評價淬火介質冷卻特性與淬火系統。IVF從1985年就開始制造IVF Quenchtest（淬火介質冷卻特性測試儀）。IVF SmartQuench（IVF智能淬火介質冷卻特性測試儀）在IVF Quenchtest（IVF便攜式冷卻特性測試儀） 基礎上做了改進，并運用了近年來先進的電子技術和計算機技術，使其功能更加強大，使用更加靈活、便利。該測試儀依照IS09950國際標準設計制作。
上海川奇機電設備有限公司優勢代理瑞典IVF冷卻特性測試儀。 瑞典IVF冷卻特性測試儀smartquench除了搭配標準合金探棒也可以很好的于銀探棒配合使用！
瑞典IVF冷卻特性測試儀淺談淬火介質冷卻特性曲線用途
近年來，淬火介質冷卻特性曲線的應用給熱處理行業帶來了不小的技術進步，淬火介質的開發研究，介質的比較和選擇，熱處理生產中的產品質量控制，甚至分析和解決生產中碰到的熱處理質量和技術題目等都已離不開淬火介質的冷卻特性曲線。
通過瑞典IVF冷卻特性測試儀制出的冷卻特性曲線中可以看出淬火介質的特性溫度、出現比較高冷卻速度的溫度和比較高冷卻速度值，以及對流開始溫度。
IVF冷卻特性測試儀Ivf SmartQuench是一種用于測試和評估淬火介質和淬火系統的新型系統--由ivf公司開發！淬火系統冷卻曲線測定儀瑞典進口IVF工業介質冷卻性能測定儀SQ2即Smartquench，有效評估淬火介質冷卻性能，幫您推薦淬火介質！聚合物冷卻特性測試儀銀探棒
淬火油的冷卻原理：
淬火油是將金屬材料加熱到相變溫度以上，保溫一段時間后迅速地投入到介質中冷卻，得到馬氏體組織，這種操作過程就是我們常說的淬火，也即是Quenching.鋼在介質中冷卻是以三種不同的方式進行熱量傳遞的。
1、 一階段就是蒸汽膜階段（也即vapour phase），這個階段的冷卻速度很低，然而隨著冷卻時間的延長，零件溫度不斷下降，蒸汽膜穩定性也逐漸降低，之后應蒸汽膜破裂而進入到第二階段；
2、 第二階段為沸騰階段（也即boiling phase），當蒸汽膜破裂并消失以后，使淬火介質直接與零件表面接觸，淬火介質就從零件上吸取大量的熱量。阻礙著淬火介質的流動，吸收了熱量的介質不斷逸出大量的氣泡，而新的介質繼續在零件周圍激烈沸騰，形成沸騰階段，這個時候冷卻速度較大。隨著零件溫度不斷下降，沸騰現象逐漸消失。當零件溫度低于淬火介質的沸點時，沸騰現象消失，隨即轉入到第三階段；
3、 第三階段為對流傳熱階段（業績convestion phase），零件經過沸騰階段，周圍的淬火介質溫度與零件溫度接近，而遠離零件處的介質溫度不同，使淬火介質產生對流現象。對流傳熱階段的冷卻速度比較慢
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