本發明涉及電鍍領域,更具體的說是一種電鍍系統及電鍍方法。背景技術:申請號為cn,該實用新型提供了一種電鍍裝置和電鍍設備,與電鍍池配合以對電路板進行電鍍,電鍍裝置包括驅動機構、驅動連接于驅動機構且由導電材料制成的安裝件、多個固定安裝于安裝件上以裝夾電路板的夾具,夾具由導電材料制成,每一夾具均與安裝件電連接,安裝件懸至于電鍍池的上方,夾具和裝夾于夾具上的電路板均固定于安裝件,驅動機構用于驅動安裝件,以通過安裝件帶動夾具和電路板一并運動,且使電路板運動至電鍍池內。該實用新型的電鍍裝置可以避免電路板的電鍍時間不一致,各電路板的電壓、電流和電鍍時間均一致,進而提高各電路板電鍍效果的一致性,進而保證同一批次的電路板電鍍處理后的銅厚一致。但是該**無法使零件在電鍍液中移動進行電鍍。技術實現要素:本發明提供一種電鍍系統,其有益效果為本發明可以使零件在電鍍液中移動進行電鍍,提高了電鍍效果。本發明涉及電鍍領域,更具體的說是一種電鍍系統,包括陰極柱、零件托板、側擋板、三角塊、t形架、固定套、緊固螺釘、陽極柱和電鍍液盒,本發明可以使零件在電鍍液中移動進行電鍍,提高了電鍍效果。所述零件托板的左側固定連接有側擋板。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!云南加工廠電鍍哪家好
電鍍工藝流程是什么?一般包括電鍍前預處理,電鍍及鍍后處理三個階段。完整過程:1、浸*→全板電鍍五金及裝飾性電鍍工藝程序五金及裝飾性電鍍工藝程序銅→圖形轉移→*性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級→浸*→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸*→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬*→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程化學去油.--水洗--浸丙*---水洗---化學粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學鍍銅--水洗光亮硫*鹽鍍銅--水洗--光亮硫*鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。技術問題解決在以上流程中.**易出現故障的是光亮硫*鹽鍍銅.其現象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對深鍍能力差,應區別對待.如果低電流區不亮,而高龜流區很亮且偏于白亮,則可考慮N(乙撐硫脲)是否過多.調整辦法逛加入適量M(2—巰基*駢‘瞇脞)及SP(聚二硫二丙烷磺*鈉),如仍不行,可加入50?100ml雙氧水攪拌10分鐘試鍍.如果低電流區不亮.高電流區很亮且偏于桔紅色亮,測可考慮M是否過多.調整辦法是加適量N及P(聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml雙氧.水攪拌10分鐘試鍍,如果低電流區不亮,而高電流K亮度亦差,則可考慮N或M是否過少.調整辦法是加入適量M或N。青海加工廠電鍍鍍銀浙江共感電鍍有限公司是一家專業提供 電鍍產品的公司,有想法可以來我司咨詢!
此時陽極將出現溶銅的氧化反應,陰極上也當然會同時出現沉銅的還原反應,即:然而一旦外電源切斷時,兩鋼棒之間的"不可逆反應"將立即會停止,而又**各自固有電極電位的可逆反應。故知此種刻意加掛了2V的外電壓。用以強迫區分成陰極與陽極,這種"分極化"的動作可簡稱為之"極化"。而此種不可逆反應電位減去可逆反應的電位,所得到的電位差或電壓差,就是超過固有電極電位的“過電位”(超電位)或"過電壓"(Overvoltage超電壓)也就是刻意分別出極性的極化電位或極化電壓。電鍍銅實務電鍍與認知的極化實用電鍍銅槽液中其實早已加入許多有機添加劑,使得簡單銅離子(Cu++)的四周,會自動吸附了許多臨時配位的有機物,因而帶正電性往陰極泳動較大型的銅游(離)了團,其于極面進行反應所需要的外電壓,自必會比簡單離子要高一些。于是其超電壓或極化情形又會增多了一些。一般電鍍業者的"極化"觀念,多半是著眼在加入有機助劑后,針對原始配方在反應中所超出的電位,或所增加的極化而言。通常添加劑會出現兩種情形:◆增加反應過程上極化(Polarized或超電壓)者,將會出現踩車的現象而減緩電鍍的速率。◆減少極化(Depolarized,一般譯為去極化)者。
當然也有單純鍍鎳。為什么要在電金前先鍍一層金屬鎳呢?這要視乎金屬活動性而決定,經此工序以保證產品的穩定性。電鍍鎳常見故障分析編輯電鍍鎳***麻點脫皮鍍層有***、麻點與脫皮是電鍍中**常見的故障,主要是由以下幾種原因造成的。(1)熱處理工藝不當在機械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型***。(2)鍍前處理不良熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污,當灰塵落在表面上,并與油脂混粘在一起,時間久了很難清洗干凈,從而使工件表面形成不明顯的細小油斑,施鍍時氣泡滯留其上形成***。另外采用網帶式電阻爐淬火時,工件表面的油污與灰塵等雜質顆粒混粘在一起,燒結成頑固的固體油垢,硝鹽回火時,以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物。電鍍時很難把以上污物徹底除凈,氫氣泡易粘附在污物上面,難以排出,從而使鍍層產生***與麻點現象,且隨著氣泡逐漸長大,鍍層會自動脹破,產生脫皮現象。電鍍鎳鍍層起皮脫落此類故障主要有兩種可能原因。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!
與沉積速度有關)、分散能力、深鍍能力、鍍層結晶狀態、鍍液穩定性和可操作性(包括工藝條件的控制、對設備有無特別要求)、對環境的影響程度、經濟效益(電鍍加工成本)等。鍍層性能指標是電鍍工藝所保證的鍍層性能和質量的指標,是直觀地評價電鍍工藝水平的重要指標。比如鍍層的裝飾性能、光亮程度、抗腐蝕性能、鍍層脆性、鍍層孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標,比如電導率、反射光系數、可焊性、耐磨性等。這兩類指標都屬于水平較高的**工藝,有時鍍液性能指標好的工藝,不一定有好的鍍層指標;而有些鍍層指標好的工藝,鍍液指標卻并不好。人們通常以鍍層指標為主來判斷和選擇電鍍工藝,也就是說為了獲得好的鍍層有時不得不采用鍍液性能差的鍍種,比如裝飾鍍鉻就是典型的例子。許多**物電鍍也是鍍層性能好但對環境影響大的鍍種。電鍍工藝電鍍工藝參數的管理編輯由于工藝管理直接影響到生產的效率和產品的成本。因此,對工藝參數的管理要講合理性,管得不好,會經常停產調整鍍液,這是很大的浪費。但是,管得過頭,會增加管理成本,增加資源的額外消耗,也是要不得的。通過電鍍工藝參數的構成可以將這些參數分為兩大類,一類是建立生產線過程中。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!青海加工廠電鍍鍍銀
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一經設定就相對固定的因素,有如先天性因素,除非出現故障,變動不會很大,比如,整流電源的波形、陰極移動的速度、過濾機的流量、鍍槽的大小和結構等,這些參數一定要在設計階段加以控制,并留有余地;另一類是在電鍍生產中經常會發生波動的參數,必須通過監控隨時加以調整。我們說的生產中的工藝參數的管理,主要指的是這類可變參數的管理。不過在電鍍生產管理的實踐中,對可變工藝參數管得過松是常態。很多鍍液和人一樣是處于亞**狀態,勉強維持生產,時間長了就會出問題。比如,不少企業的陽極的面積經常是處于不足狀態,原因是陽極金屬材料的購進不及時,幾乎沒有庫存,且費用較高,成為企業能省就省的對象。電鍍工藝可變參數日常管理的要素主要有以下幾項。(1)溫度管理。溫度對電鍍的影響前面已經有了詳細的介紹,溫度對電鍍表面質量、電鍍效率等都有重要影響。因此,凡是需要升溫的鍍種,都應該有恒溫控制的升溫設備,并要求員工做鍍液的溫度記錄。當然從能源節約的角度,要盡量采用常溫工藝。但是有些鍍種只能在一定的高溫下工作才行。關鍵是加強管理,防止過熱造成的能源和鍍液蒸發的浪費。對溫度管理不限于鍍槽,熱水洗的溫度也應該加以管理。云南加工廠電鍍哪家好