經(jīng)鈍化后色彩保持好。鋅酸鹽鍍鋅此工藝是由**物鍍鋅演化而來(lái)的。國(guó)內(nèi)形成兩大派系,分別為:a)武漢材保所的”DPE”系列;b)廣電所的”DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為。采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較***,所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辨認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。**鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉。電鍍?nèi)芤盒孤┚庉嬙蚍治?1)嚴(yán)防鍍液加溫過(guò)高。當(dāng)鍍液加溫過(guò)高時(shí),鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,**物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。(2)嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng),鍍液液位過(guò)高,這時(shí)鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開(kāi)之前尤為嚴(yán)重,既引起環(huán)境污染,又會(huì)造成鍍液損耗,出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調(diào)整吸風(fēng)口寬度,在室外的排風(fēng)機(jī)之前的管道下方設(shè)一個(gè)集液器,以便收集吸入的鍍液或冷凝水。(3)減輕鍍液大處理時(shí)的損耗。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司,有需求可以來(lái)電咨詢!表面電鍍規(guī)格
電解拋光或化學(xué)拋光)→酸洗活化→(預(yù)鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→乾燥→下掛→檢驗(yàn)包裝基本過(guò)程/電鍍[工藝]編輯電鍍1、把鍍上去的金屬接在正極2、要被電鍍的物件接在負(fù)極3、正負(fù)極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連4、通以直流電的電源后,正極的金屬會(huì)進(jìn)行氧化(失去電子),溶液中的正離子則在負(fù)極還原(得到電子)成原子并積聚在負(fù)極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系,電流越小,被電鍍的物件便會(huì)越美觀;反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重要來(lái)源。術(shù)語(yǔ)/電鍍[工藝]編輯電鍍鍍覆方法術(shù)語(yǔ)化學(xué)鈍化:將制件放在含有氧化劑的溶液中處理,使表面形成一層很薄的鈍態(tài)保護(hù)膜的過(guò)程?;瘜W(xué)氧化:通過(guò)化學(xué)處理使金屬表面形成氧化膜的過(guò)程。電化學(xué)氧化:在一定電解液中以金屬制件為陽(yáng)極,經(jīng)電解,于制件表面形成一層具有防護(hù)性,裝飾性或其它功能氧化膜的過(guò)程。電鍍:利用電解原理,使金屬或合金沉積在制件表面,形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程。陜西金屬電鍍招聘浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來(lái)電!
探照燈及其他反射器中的金屬反光鏡也需鍍銀。由于銀原子容易擴(kuò)散和沿材料表面滑移,在潮濕大氣中易產(chǎn)生“銀須”造成短路,故銀鍍層不宜在印刷電路板中使用。使用的鍍銀液主要是**物鍍液。[1]電鍍銀技術(shù)編輯1.前言由于銀與許多化合物容易生成不溶性鹽。因此,銀在鍍液中的穩(wěn)定性差,容易引起鍍液分解。由于銀是電化學(xué)中的貴金屬,難以與其他金屬形成合金鍍層因此,銀合金鍍液種類較為有限。已有的銀舍金鍍液大多數(shù)是含有**物的堿性鍍液,然而**物劇毒。鑒于上述狀況,本文就安全性高的銀和銀合金鍍液加以敘述。[1]2.工藝概述銀和銀合金鍍液中含有可溶性銀鹽和合金成份金屬鹽、酸、表面活性電鍍銀銅基電料件劑、光亮劑和pH值調(diào)整劑等。鍍液中加人陽(yáng)離子型、陰離子型、兩性型或者非離子型表面活性劑,旨在改善鍍液性能,它們可以單獨(dú)或者混合使用,其濃度為~50g/L。鍍液中加人光亮劑或者半光亮荊旨在改善鍍層的光亮外觀。適宜的光亮劑有p.萘酚、0萘酚.6.磺酸、B萘磺酸、間氯苯醛、對(duì)硝基苯醛和對(duì)羥基苯醛等。適宜的半光亮劑有明膠和胨等。鍍液中還加入鄰菲噦啉類化合物或者聯(lián)吡啶類化合物等平滑劑,旨在較寬的電流密度范圍內(nèi)獲得平精致密的鍍層。
ReversibleReaction)假設(shè)將一支銅棒放入酸性藍(lán)色的**銅溶液中,理論上固與液兩相之間并非***靜止之狀態(tài)。其微觀介面上,將會(huì)出現(xiàn)銅溶解與銅離子沉積兩種反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。金屬銅的溶解(例如CuCu+++Ze-)在電化學(xué)上稱為游離或解離,是一種失去電子的廣義氧化作用。銅離子的鍍出(例如Cu+++2e-Cu0)則是一種接受電子的沉積反應(yīng),是一種還原作用。因?yàn)槭怯羞M(jìn)有出有來(lái)有往,故學(xué)理上稱之為可逆反應(yīng)(ReversibleReaction),但其間對(duì)外的凈電流(NetCurrent)卻保持在零的狀態(tài)。若從動(dòng)力學(xué)的觀點(diǎn),此種電極可逆反應(yīng)進(jìn)行所需的吉布森自由能(Gibbsfreeenergy)(G1與上G2)可從下示意圖中得知。電鍍銅電極電位(ElectrodePotential)因?yàn)閱我浑姌O的電極反應(yīng),無(wú)法求出其電位倒底是多少,故必須找出一種公定的參考標(biāo)準(zhǔn),做彼此較量比對(duì)的依據(jù),才能比較出各種金屬電極在某一溶液中的電極電位。電化學(xué)領(lǐng)域是以“標(biāo)準(zhǔn)氫電極”(StandardHydrogenElectrode;SHE)做為參考。也就將下圖中白金極(Pt)所發(fā)出的H2與氫離子之間的反應(yīng),當(dāng)成人為的零電位:但先決條件是必須要將反應(yīng)狀況設(shè)定在氫氣壓為一個(gè)大氣壓(1atm),氫離子活性(Activity)為1,反應(yīng)溫度為25℃之狀態(tài)。電鍍產(chǎn)品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
主反應(yīng))4OH--4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái),如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位,則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn),金屬離子自水溶液中電沉積的可能性,可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極,大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極,如:鍍鋅為鋅陽(yáng)極,鍍銀為銀陽(yáng)極,鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極,但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難,使用不溶性陽(yáng)極,如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極,鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充,鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛,鉛-錫合金,鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。[1]電鍍工藝電鍍分類編輯按照鍍層組成分類:(1)鍍鉻。鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。電極電位雖位很負(fù),但它有很強(qiáng)的鈍化性能,大氣中很快鈍化,顯示出具有貴金屬的性質(zhì),所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定,能長(zhǎng)期保持其光澤,在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定,但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃**中。鉻層硬度高,耐磨性好,反光能力強(qiáng),有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無(wú)明顯變化;溫度大于500°C開(kāi)始氧化變色;大于700°C才開(kāi)始變軟。浙江共感電鍍有限公司 電鍍產(chǎn)品獲得眾多用戶的認(rèn)可。陶瓷電鍍鍍層
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它表達(dá)了基體金屬的粗糙度比較小,波穴的深度小于,波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分布的均勻性。***或麻點(diǎn):氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,阻止金屬在這些部位沉積,它只能沉積在氣泡的周圍,如果氫氣泡在整個(gè)電鍍過(guò)程中一直停留在陰極表面,則鍍好的鍍層就會(huì)有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過(guò)程中粘附得不牢固,而是間歇交替地逸出和粘附,那么這些部位將形成淺坑或點(diǎn)穴,在電鍍工業(yè)中通常稱它為***或麻點(diǎn)。鼓泡:電鍍以后,當(dāng)周圍介質(zhì)的溫度升高時(shí),聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會(huì)膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡,嚴(yán)重地影響著鍍層的質(zhì)量。這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時(shí)尤為明顯。覆蓋能力:覆蓋能力(或深鍍能力)也是鍍液的一個(gè)重要性能指標(biāo),是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力,即在特定條件下于凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力,它是指鍍層在零件上分布的完整程度。氫脆:氫離子在陰極還原后,一部分形成氫氣逸出,一部分以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬(尤其是**度金屬材料)及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆,這種現(xiàn)象叫做“氫脆”。電鍍?cè)O(shè)備輔助設(shè)備編輯要想按工藝要求完成電鍍加工,光有電源和鍍槽是不夠的。表面電鍍規(guī)格