主連接桿33穿過基座23與伸縮軸26相連接，連接桿31一端通過軸與與連接臂36相連接，另一端通過軸與主連接桿33相連接，第二連接桿32一端通過軸與第二連接臂37相連接，另一端通過軸與主連接桿33相連接，連接臂36和第二連接臂37下方分別固定有機械爪34和第二機械爪35，機械爪34和第二機械爪35上設有防腐涂層和耐磨涂層。通過設置的擺動液壓缸使得液壓式機械手可以在底座上進行水平方向的旋轉，擴大了裝置的適用范圍，通過設置的旋轉裝置可以使得液壓式機械手在豎直方向上進行旋轉，方便機械手對物體的夾持，通過設置的伸縮裝置可以使得液壓式機械手上下移動，擴大了使用范圍。本具體實施的工作原理為：本發明的液壓式機械爪(以下簡稱裝置)，在使用時如果需要進行水平方向的旋轉，可以擺動液壓缸2工作，擺動液壓缸2帶動整個裝置旋轉到位置，如果裝置的高度不夠無法夾到物體，可以使得液壓伸縮裝置8工作，帶動滑動支持臂7通過導軌向上運動，從而可知如果裝置的高度過高只需要使得滑動支持臂7向下運動就可以，如果需要機械爪3在豎直方向上運動的時候，旋轉裝置17工作，帶動水平旋轉臂21旋轉，機械手臂22固定在水平旋轉臂21上，從而機械手臂22可以進行旋轉，當需要夾持物體的時候。如東大元機械臂，人性化設計操作友好。福建機械臂設計

    圖像的rgb數據經fpga4緩沖存儲后進行并行處理生成二值化圖像，為消除噪聲，使目標物體突顯，分別進行圖像的腐蝕和膨脹處理，處理后的rgb圖像和二值圖像保存后可通過vga5接口在顯示屏的兩個窗口中顯示。隨后通過物體質心算法和虛擬坐標與實際坐標的映射得出物體在目標區域的實際坐標，同時也可求出物體的橫截寬度，以便機械臂9抓??；利用嵌入在linxartix-7fpga芯片內部的軟核microblaze處理機械臂的動態規劃算法，由坐0標數據和橫截長度數據可得機械臂9需要的轉動角度，通過語音模塊的傳感器將信號傳送給舵機15，通過舵機15驅動板間串口通信從而控制機械臂9抓取動作。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。 吉林自動打包機械臂我們的機械臂具有出色的靈活性和適應性，能夠輕松集成到您的現有系統中。

    所述機械爪和第二機械爪上設有防腐涂層和耐磨涂層。本發明具有以下有益效果：1、通過設置的擺動液壓缸使得液壓式機械手可以在底座上進行水平方向的旋轉，擴大了裝置的適用范圍。2、通過設置的旋轉裝置可以使得液壓式機械手在豎直方向上進行旋轉，方便機械手對物體的夾持。3、通過設置的伸縮裝置可以使得液壓式機械手上下移動，擴大了使用范圍。附圖說明圖1為本發明整體結構示意圖；圖1中，1、底座，2、擺動液壓缸，3、機械手，4、支撐板，5、輸出軸，6、固定支撐臂，7、滑動支撐臂，8、液壓伸縮裝置，9、伸縮桿，10、液壓缸，11、連接板，12、連接板，13、水平支撐臂，15、軸承，16、旋轉裝置，17、旋轉油缸，18、伸縮軸，19、軸承，20、第二連接板，21、水平旋轉臂，22、機械手臂，23、基座，24、液壓伸縮裝置，25、液壓缸，26、伸縮軸，31、連接桿，32、第二連接桿，33、主連接桿，34、機械爪，35、第二機械爪，36、連接臂，37、第二連接臂。具體實施方式為了使本發明的目的及更加清楚明白，以下結合實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例用以解釋本發明，并不用于限定本發明。如圖1所示，本發明實施例提供了一種液壓式機械手。

    所述插接片的端部固定安裝封蓋觸條。推薦的，所述封蓋觸條采用氟橡膠材質制成。推薦的，所述第二支撐板的數量為兩個，且兩個第二支撐板分別滑動搭接在支撐板的頂面和底面。推薦的，所述連接臂架的端部固定安裝有安裝片，所述安裝片的兩面貫穿開設有安裝螺孔。推薦的，所述連接套的端部固定安裝有第二安裝片，所述第二安裝片的兩面貫穿開設有第二安裝螺孔。與現有技術相比，本發明的有益效果是：1、該帶有定位結構的機械臂結構，通過電動推桿驅動輸出推桿推出或收縮，即可拉動連接環和轉軸，使限位滑條的兩端分別通過轉軸和第二轉軸與連接環和第二連接環轉動，從而使限位滑條連接在控制槽內部的位置得以改變，從而使連接臂架與第二連接臂架得以轉動調節，電動推桿停止驅動時，即可定位穩定，從而達到了便于多角度轉動調節的效果，實現了提高定位穩定性的目標，使用起來更加穩定，適應范圍更廣。2、該帶有定位結構的機械臂結構，通過按壓限位插軸，使其在限位通孔和滑孔內滑動，并通過滑片對優力膠塊進行觸壓，使限位插軸滑離限位通孔時，即可抽離連接套，從而使連接套從連接柱表面抽離，從而達到了便于安裝和拆卸的效果，實現了便于維護檢修的目標，裝配起來更加靈活。安裝便捷的機械臂，節省時間成本，加速生產進程。

    套設在所述環套基體上，所述彈性環套的端與所述第二關節本體的端面抵壓，所述彈性環套的第環套基體本體，所述彈性環套套設在所述環套基體本體外側；端面抵壓部，設置在所述環套基體本體的端，所述端面抵壓部的遠離所述環套基體本體的端面上開設有環形槽，所述o型圈局部位于所述環形槽內，所述彈性環套的端與所述第二關節本體抵壓，所述彈性環套的第二端與所述端面抵壓部抵壓。推薦地，所述彈性環套包括：彈性環套本體，套設在所述環套基體上并與所述端面抵壓部抵壓；抵壓塊，設置在所述彈性環套本體遠離所述端面抵壓部的一端，所述抵壓塊的一端與所述環套基體的第二端抵接，所述抵壓塊的另一端與所述第二關節本體抵壓。本發明另一的目的在于提出一種對上述的機械臂關節結構的安裝方法，能夠實現對上述的機械臂關節結構的安裝。五軸注塑機械手編程。海南機械臂質量

如東大元機械臂，智能化生產的選擇。福建機械臂設計

    1機械臂的概述機械臂能模仿人們的動作，代替人們完成工作的好幫手。它的運行需要輸入固定的程序，才能使機械臂完成抓取、搬運物件或操作工具的動作。代替人們完成繁重、臟累的工作，還能代替人們在有害環境下完成工作，極大限度的保護了人們的生命安全，被人們廣泛應用在各個領域。機械手的研究工作開始于20世紀中期，隨著計算機技術及自動化技術的快速發展，特別是計算機技術的快速發展，為機械臂的研究工作奠定了堅實的基礎。機械臂首先是美國開始研發，1958年美國聯合控制公司研制出臺機械手鉚接機器人，1962年美國AMF公司推出的“VERSTRAN”和UNIMATION公司推出的“UNIMATE”作為機器人產品早的實用機型。這些工業機械臂代替了人們繁重的工作，為人們減輕了工作上的壓力，保護了人們的人身安全，因而廣泛應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門[2]。機械臂設計包含以下一些考慮要點：①載重。要考慮機械臂的載重要求，這樣就可以大致知道用多大的機械臂；②自由度?？紤]機械臂動作要求的自由度有多高，是一維的直線運動，還是多維的復雜動作；③精度。要考慮的是機械臂的精度，對操作對象的取放的位置精度、力量控制精度等；④速度?？紤]速度，就是效率。福建機械臂設計