機械手是能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手是早出現的工業機器人，也是早出現的現代機器人，它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化，能在有害環境下操作以保護人身安全，因而廣泛應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。在工業制造領域中，工業機器人主要運用于自動化生產線中的點焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統的搬運、包裝等工作。機械手臂的靈活性主要取決于各個手腕關節處的靈活性，而整體機械手臂運行的穩定性和靈活性則取決于底座內底盤旋轉蝸輪軸與驅動臂座，兩者是整個機械臂的基礎，對于整個機械臂穩定工作起到決定性的作用，而驅動臂座在旋轉蝸輪軸的驅動下能繞蝸輪軸轉動從而帶動其他機械手臂的轉動，在工作過程中，蝸輪軸的轉動頻率高，但是機械臂蝸輪軸的密封性能組在缺陷，使得外界的灰塵和水分進入到結構內部容易導致軸承與蝸輪軸之間發生摩擦，極大的降低蝸輪軸與軸承的使用壽命，增加成本，同時，一些密封件在安裝效果不穩定，且一些密封件的拆裝不方便，增加工作者的拆裝難度，影響使用。如東大元自動化，機械臂行業的佼佼者。國內機械臂解決方案

    以解決上述背景技術中提出的問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種帶限位結構的分揀搬運機械臂，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶限位結構的分揀搬運機械臂，包括支撐架、升降機構與伸縮機構，所述升降機構由升降電機、齒輪i、齒輪ii、同步帶輪i、同步帶i、同步帶輪ii、同步帶輪iii、同步帶輪iv、同步帶ii與滑軌i構成，所述升降電機固定安裝在支撐架的后端，所述升降電機的主軸與齒輪i相固定套接，且齒輪i與齒輪ii相嚙合，所述同步帶輪ii、同步帶輪i均與同步帶i相嚙合，所述同步帶輪iv固定通過轉軸固定安裝在支撐架上端的內側，且同步帶輪iv、同步帶輪iii均與同步帶ii相嚙合，所述滑軌i固定安裝在支撐架前端面的左右兩側；所述伸縮機構由l板、滑軌ii、伸縮舵機、齒輪iii、導向滑塊與齒條構成，所述滑軌i上滑配有與同步帶ii相固定連接的水平架，所述水平架的前端面上固定安裝有豎直架，所述l板的前端面上固定安裝有套筒固定臂，且在套筒固定臂的左右兩側固定連接有限位軸，所述套筒固定臂的中間固定套接有管狀結構的抓球套筒，所述豎直架左右兩側的下端通過轉軸固定套接有貨叉。天津自動輸送機械臂機械臂高效節能，如東大元倡導綠色環保。

    所述四級臂包括第三左板、第三右板和末端安裝板，末端安裝板安裝在第三左板與第三右板之間；所述翻轉驅動機構包括第三步進電機、第三雙軸減速機、第七同步帶輪和第八同步帶輪，所述第三步進電機和第三雙軸減速機均安裝在第二左板與第二右板之間，所述第三步進電機的輸出軸上設有第八同步帶輪，所述第三雙軸減速機的輸入軸上設有第七同步帶輪，所述第八同步帶輪與第七同步帶輪通過同步帶連接，所述第三雙軸減速機的輸出軸與第三左板的后端連接，第三右板的后端安裝在第七同步帶輪的右側并同軸可旋轉；所述功能模塊驅動機構包括第四步進電機、第十一同步帶輪、第十二同步帶輪和第二法蘭聯軸器，所述第四步進電機安裝在末端安裝板上，其輸出軸上設有第十二同步帶輪，第十一同步帶輪安裝在一根金屬銷上，該金屬銷的上端可轉動的安裝在末端安裝板上，其下端與第二法蘭聯軸器連接；所述步進減速電機、一級臂驅動機構、二級臂驅動機構、三級臂驅動機構、第三步進電機、第四步進電機分別與單片機連接。進一步，所述底部傳動機構包括同步帶輪、第二同步帶輪、兩個轉向同步帶輪和旋轉軸，所述同步帶輪安裝在步進減速電機的輸出軸上，所述第二同步帶輪固定在旋轉軸上。

    工業機械臂是擬人手臂、手腕和手功能的機械電子裝置。它可把任一物件或工具按空間位姿（位置和姿態）的時變要求進行移動，從而完成某一工業生產的作業要求。如夾持焊鉗或焊槍，對汽車或摩托車車體進行了點焊或弧焊；搬運壓鑄或沖壓成型的零件或構件；進行激光切割；噴涂；裝配機械零部件等等。工業機械臂目前還沒有統一的分類標準。根據不同的要求可進行不同的分類。一、按驅動方式分1．液壓式液壓驅動機械臂通常由液動機（各種油缸、油馬達）、伺服閥、油泵、油箱等組成驅動系統，由驅動機械臂的執行機構進行工作。通常它具有很大的抓舉能力（高達幾百公斤以上），其特點是結構緊湊，動作平穩，耐沖擊，耐振動，防爆性好，但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能，否則漏油將污染環境。2．氣動式其驅動系統通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機組成，其特點是氣源方便，動作迅速、結構簡單、造價較低、維修方便。但難以進行速度控制，氣壓不可太高，故抓舉能力較低。3．電動式電力驅動是目前機械臂使用得多的一種驅動方式。其特點是電源方便，響應快，驅動力較大（關節型的持重已達400公斤），信號檢測、傳遞、處理方便，并可以采用多種靈活的控制方案。輸送機械臂，無縫對接生產流程，提升整體效能。

    利用線性插值將各機械臂的運動軌跡發送到各機械臂，實現對雙機械臂的控制。進一步地，步驟1所述根據點云數據構建目標物體空間模型，具體包括：步驟1-1，對點云數據進行多維高斯濾波預處理，所用公式為：式中，表示點云數據中每一個點對應的維度為4的向量(g，y，z，d)，g表示該點對應的rgb值，(y，z，d)表示點在空間中的坐標，為所有向量的平均值，∑為所有向量的協方差矩陣；步驟1-2，利用置信區間計算公式對點云數據進行參數估計，獲得目標物體的坐標信息，包括目標物體中心點及分布范圍，置信區間計算公式為：式中，為多維高斯濾波后的點云數據中每一個點對應的向量，α＝1-置信度，n是樣本個數，n-1為“自由度”，s為多維高斯濾波后的點云數據的標準差，為t值，根據其分布表可得為置信半徑；步驟1-3，基于步驟1-1濾波后的點云數據以及步驟1-2點云數據參數估計結果，構建目標物體空間模型；步驟1-4，利用深度神經網絡對所述目標物體空間模型進行池化、連接以及回歸處理，識別出目標物體的類別。進一步地，步驟1-4中所述深度神經網絡具體采用darknet-53的網絡結構。進一步地，步驟3中根據所述雙機械臂空間xacro模型和目標物體空間模型，計算雙機械臂的運動軌跡。機械臂高效節能，如東大元提升企業效益。多功能機械臂功率

機械臂操作安全，如東大元保障生產者安全。國內機械臂解決方案

    linx7系列芯片內部嵌入軟核microblaze，該軟核和其他外設ip核一起，可以完成可編程系統芯片(sopc)的設計。軟核microblaze處理器采用risc架構和哈佛結構的32位指令和數據總線，可以全速執行存儲在片上存儲器和外部存儲器中的程序，并和其他外設ip核一起，可以完成可編程系統芯片(sopc)的設計。artix-7核心板作為主要處理器處理數據時，實現了圖像識別功能，經過fpga的腐蝕、膨脹、求質心等算法，可以精細的獲取物體的坐標。fpga的軟核microblaze實現了六自由度機械臂的路徑規劃，使得機械臂可以智能抓取圖像識別的物體。本實用新型的進一步改進，機械臂動態抓取系統采用了圖像二值法、腐蝕膨脹、質心算法的方法進行圖像處理。本實用新型的進一步改進，六自由度機械臂舵機的角度采用動態規劃算法獲得。本實用新型的有益效果：本實用新型不同于傳統的人工操作機械臂抓取，而是采用fpga來實現圖像識別，后由六自由度機械臂實時智能抓取物體，自動化程度提升，且工作效率提高，采用語音識別的方式來控制系統的啟停，更加方便、便捷、安全，適用于工業領域中機械臂抓取任務。 國內機械臂解決方案