電解拋光或化學拋光)→酸洗活化→(預鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→乾燥→下掛→檢驗包裝基本過程/電鍍[工藝]編輯電鍍1、把鍍上去的金屬接在正極2、要被電鍍的物件接在負極3、正負極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連4、通以直流電的電源后,正極的金屬會進行氧化(失去電子),溶液中的正離子則在負極還原(得到電子)成原子并積聚在負極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產生的污水(如失去效用的電解質)是水污染的重要來源。術語/電鍍[工藝]編輯電鍍鍍覆方法術語化學鈍化:將制件放在含有氧化劑的溶液中處理,使表面形成一層很薄的鈍態保護膜的過程。化學氧化:通過化學處理使金屬表面形成氧化膜的過程。電化學氧化:在一定電解液中以金屬制件為陽極,經電解,于制件表面形成一層具有防護性,裝飾性或其它功能氧化膜的過程。電鍍:利用電解原理,使金屬或合金沉積在制件表面,形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!江蘇電鍍鍍層
一是鍍層與基體附著力不佳,二是鍍鎳層脆性大,延展性小。若熱處理不當產生難以***的污垢或鍍前處理不徹底,污垢夾雜在基體與鍍層之間,使鍍層與基體結合力很差,后續裝配加工時,易起皮脫落。當光亮劑配比不當或質量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時,都會造成氫離子在陰極還原后,便以原子氫的狀態滲入基體金屬及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而產生”氫脆”現象。另外,當鍍鎳液中的金屬雜質及分解產物過多時,也會使鍍層產生“氫脆”現象。電鍍鎳耐腐蝕性差由于鍍鎳層的孔隙率高,只有當鍍層厚度超過25微米時才基本上無孔。因此薄的鍍鎳層不能單獨用來作防護性鍍層,**好采用雙層鎳與多層鎳體系。電鍍鎳掛綠腐蝕電鍍后采用VCF一385防銹切削液對鍍層進行封閉處理,當防銹切削液干燥后,在產品上便形成掛綠的不良現象。電鍍鎳內孔露銅由于光亮鎳鍍液的深鍍能力不如**鍍暗銅的好,電鍍后亮鎳鍍層在產品內孔部位不能完全把銅鍍層覆蓋。上海電鍍工藝技術要求電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
主要用作防護裝飾性鍍層。鎳鍍層對鐵基體而言,屬于陰極性鍍層。其孔隙率高,因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍。從普通鍍鎳溶液中沉積出來的鎳鍍層不光亮,但容易拋光。使用某些光亮劑可獲得鏡面光亮的鎳層。它***用于汽車、自行車、鐘表、醫療器械、儀器儀表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的**鹽-氯化物溶液,稱為“瓦特”鎳鍍液,在生產中應用**廣。中文名電鍍鎳***條簡介第二條PCB中的電鎳第三條常見故障現象及分析目錄1應用2電金前工序3常見故障分析?***麻點脫皮?鍍層起皮脫落?耐腐蝕性差?掛綠腐蝕?內孔露銅電鍍鎳應用編輯nickelplatingnickel(electro)plating;electronickelling借電化學作用,在黑色金屬或有色金屬制件表面上沉積一層鎳的方法。可用作表面鍍層,但主要用于鍍鉻打底,防止腐蝕,增加耐磨性、光澤和美觀。***應用于機器、儀器、儀表、醫療器械、家庭用具等制造工業。將制件作陰極,純鎳板陽級,掛入以**鎳、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中,進行電鍍。如果在電鍍液中加入萘二磺酸鈉、糖精、香豆素、對甲苯磺胺等光亮劑,即可直接獲得光亮的鎳鍍層而不必再拋光。電鍍鎳電金前工序編輯在PCB生產中,電鎳一般是為下一步工序電金所做的鍍層。
滾鍍適用于小件,緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。電鍍鍍層分類編輯若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。若按用途分類,可分為:①防護性鍍層;②防護性裝飾鍍層;③裝飾性鍍層;④修復性鍍層;⑤功能性鍍層單金屬電鍍單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的**結構和性能,如非晶態Ni—P合金,相圖上沒有的各蕊sn合金,以及具有特殊裝飾外觀,特別高的抗蝕性和**的焊接性、磁性的合金鍍層等。復合鍍復合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積,形成一種金屬基的表面復合材料的過程,以滿足特殊的應用要求。根據鍍層與基體金屬之間的電化學性質分類,電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,歡迎客戶來電!
此種半復古之扁深槽液與自走掛鍍之效果如何?尚需長期大量生產的現場經驗,才能得出**后的評斷與肯定。電鍍銅各種基本成分的功用**銅---須采用化學純度級(CPGrade)以上者,含五個結晶水(CuSo4·5H2O)的藍色細粒狀結晶與純水進行配槽,所得二價藍色的銅離子(或銅游子)即為直接供應鍍層的原料。當銅離子濃度較高時,將可使用較大的電流密度而在鍍速上加怏頗多。**一提供槽液之導電用途,并在同離子效應下防止銅離子高濃度時所造成銅鹽結晶之缺失。一般而言,當"酸銅比"較低時,會使得鍍液的微分布力(MicrothrowingPower)良好,對待鍍面上的刮痕與凹陷等缺失,具有優**入快速填平的特殊效果,是目前各種金屬電鍍制程中成績之**佳者。當酸銅比提高到10/1或以上時,則有助于PCB的孔銅增厚。尤其是高縱橫比(4/1以上)的深孔,幾乎已成非此莫辦的必須手段。相對的此種做法對于表面缺陷的填平方面,其它效果則又不如前者。氯離子---常見酸性鍍銅酸性鍍鎳皆須加入氯離子,原始目的是為了在電流密度增高中,協**極保持其可溶解的活性。也就是說當陽極反應進行過激,而發生過多氧氣或氧化態太強不,此時氯離子將可以其強烈的負電性與還原性,協**極溶解減少其不良效應的發生。電鍍產品,就選浙江共感電鍍有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!云南電鍍配方
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鍍層厚度可達1mm以上修復磨損零件和加尺寸不足的零件﹔印刷工業中﹐鍍在鉛版﹑銅版﹑活字版上﹐提高耐磨性鍍錫鎳合金硬度介于鎳與鉻之間﹐具有容易千焊的特點用于印刷線路等高導電﹑易千焊鍍層金﹑金合金鍍層金導電性好﹐接觸電小﹐鍍金作焊接用得很***﹐但只能用10μm以下的箔金﹐否則﹐焊接時會生成金錫中間層﹐使聯接點發脆和潤滑性下降。為了克服純金耐磨性差的缺點﹐通常用金合金代替純金。但合金比純金接觸電阻大五倍。此外金合金的千焊和防護性不如純金好在低負荷﹐純金接角電阻約為鈀的1/3﹑銠的1/6﹔高負荷時為鈀﹑銠的1/10鍍銀層銀導電率和反射系數很高﹐鍍層軟﹐耐磨差。在大氣中易受硫化物作用變暗﹐接觸電阻增加。在與塑料﹐陶瓷組裝時﹐鍍層會向絕緣層遷移﹐甚至造成短路。電氣工業***導電鍍層鍍銀后﹐需進行抗暗處理高導電﹑易千焊鍍層鍍錫層錫性質柔軟﹐千焊性好。對硫化物也很穩定。存放時間較久時﹐千焊變難﹐鍍后浸入熱油中進行流平﹐可延長存放時間。***用于保護銅導線和導電零件﹐防止氧化或硫化。也用于需要焊接的零件錫鎳合金鍍層錫鎳合金鍍液的均鍍能力特別好﹐鍍層厚度可很大﹐耐磨﹑耐腐蝕性好。江蘇電鍍鍍層