高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強氧化性，能夠快速、廣譜地殺滅各種細菌、病毒、和芽孢等微生物，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，可在短時間內實現高效殺菌，有效消除病原微生物的生物膜，使病原微生物失活，無菌殘存，保障清洗后設備的衛生狀況123。減少設備腐蝕相比傳統氯化法，該設備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處，不僅可以達到良好的清洗消毒效果，還能減少對設備的腐蝕，延長設備使用壽命，降低企業設備更新成本123。安全環保其以鹽和水為原料，現場制取高濃度次氯酸，無需運輸、處置或儲存氯氣或次氯酸鹽等危險化學品，避免了氯氣泄露危險和相關運輸風險，使用過程中無有害氣體產生，對操作人員安全無害。且次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水，對環境無污染，無需特殊廢水處理，符合環保要求，可有效減少企業的環境負擔123。穩定可靠采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術，設備穩定，濃度穩定，純度高，故障概率幾乎為零，可確保高濃度次氯酸持續穩定供應，保證CIP清洗工作的順利進行，減少因設備故障導致的清洗中斷和生產延誤等問題123。精確適配電解液是通過精確預設的參數產生，濃度、pH值等可精確控制，能根據不同的CIP清洗需求和設備材質。CIP清洗系統中，堿性清洗劑比重約為55%，酸性清洗劑比重約為30%，其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。日本CIP次氯酸生成器

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特次氯酸發生器是陽極電解液/陰極電解液生產技術向前邁出的重要一步，其特點是：·很少的維護·先進的反應器單元技術，延長了使用壽命，提高了發電機的性能。·降低總擁有成本·按需解決方案·高效的環保ECA解決方案·陽極電解液500ppm-3000ppmFAC，可選擇在pH~5-7.5范圍內調節pH值。更高的FACppm濃度可能高達6000ppm?！り帢O電解液1000ppm-3000ppm氫氧化鈉在pH>12，5-13·分離陽極電解液和陰極電解質反應器電池技術·不太復雜·廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%·使用工廠根據客戶需求和規格設置的發電機輕松生產陽極·簡化安裝和操作·良好組件，歐洲標準·低鹽/氯化物技術，保護客戶的腐蝕問題。·易于使用的界面，確保溶液始終在其指定的參數范圍內，并生產出質量一致的陽極電解質和陰極電解質。·配備遠程監控，讓您高枕無憂。（GSM或以太網）因此，上述所有規格都將CIP/HD發生器定位為任何需要Anolyte和陰極電解液進行有效清潔和消毒操作的行業清洗和消毒絨毛的完美來源。愛沙尼亞高效CIP清洗液采用CIP清洗可節約清洗劑、蒸汽、水及生產成本。能增加機器部件的使用年限等。

安路來特電解水設備專為飲料廠CIP清洗打造，優勢明顯。1.針對性強，契合需求與飲料廠共同開發，深度了解飲料生產設備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產設備，無論是管道、儲罐還是灌裝機等，都能提供高效清洗方案，確保設備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌，保障品質通過電解鹽和水生成次氯酸，殺菌能力強?？煽焖贇绱竽c桿菌、霉菌等常見微生物，對飲料生產中易滋生的有害菌有很好抑制效果，防止微生物污染飲料，保障產品質量安全。3.避免腐蝕，延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術，精確控制氯化物殘留量。飲料設備多為不銹鋼材質，該技術有效避免高氯化物對設備的腐蝕，延長設備使用壽命，降低設備更換與維修成本。4.環保節能，綠色生產只以鹽和水為原料，產物在殺菌后降解為無害物質，無殘留、無污染，符合環保要求。同時，簡化清洗流程，減少水與能源消耗，助力飲料廠實現綠色可持續發展。5.操作簡便，智能穩定自動化程度高，設備操作簡便，無需專業人員值守。具備智能監控與故障預警功能，實時監測并調整運行參數，確保次氯酸溶液質量穩定，保障CIP清洗穩定高效進行。

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產各類液態奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產品合格率從95%提升至99%以上。CIP清洗劑主要的優點有，節約操作時間和人力、提高效率能使生產計劃合理化及提高生產能力。

安路來特電解水設備低鹽低氯化技術采用的電極材料主要是復合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優勢：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導電性，能為電極提供穩定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉化為氯氣，進而生成次氯酸，同時減少副反應的發生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點數量，提高對氯離子氧化反應的催化效率，同時抑制其他不必要的副反應，實現低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優勢：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現出良好的電化學穩定性和催化活性，通過優化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態，減少電極的損耗和氯化物的產生。應用場景：適用于一些大規模工業生產中的電解水設備，如化工、制藥等行業，能夠在長期運行過程中穩定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產工藝的要求，同時降低設備的維護成本。pH值在5-6.5之間的次氯酸水（電解水），已被證實具有很強的殺菌能力。制藥行業CIP清洗流程

在CIP清洗過程中，用次氯酸溶液擦拭設備表面，可有效去除設備表面的病原微生物。日本CIP次氯酸生成器

在食品飲料等行業的CIP清洗環節，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術優勢明顯。保護設備，延長使用壽命：傳統清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設備。而安路來特的低鹽低氯化技術，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質設備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術后，設備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變為5-6年一次，降低企業設備更換與維修成本。確保清洗效果穩定：該技術并非降低清洗能力，而是通過精確參數控制，保障電解液穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導致清洗過度或不均，始終保持高質量清洗效果。符合環保與安全標準：如今環保要求日益嚴格，高鹽高氯化物排放對環境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環保排放標準。同時，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風險降低，提升操作安全性。總之，安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出日本CIP次氯酸生成器