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歐盟可口可樂CIP脫脂

來源: 發布時間:2025年06月24日

安路來特便專注于電解水行業,憑借超50年的深厚積累,成為CIP清洗消毒領域的革新者。傳統CIP清洗消毒流程復雜,需高溫作業,歷經水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步,耗時耗水耗能。而安路來特電解水設備,以鹽和水為原料,就能產出陽極電解液(次氯酸水)與陰極電解液(氫氧化鈉),顛覆傳統流程。陽極生成的次氯酸水,無毒無刺激無殘留,殺菌廣譜迅速,由人體嗜中性粒細胞或白細胞自然產生,安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,無添加劑,相比化工合成燒堿,滲透力強、去污好、腐蝕性小。這一創新組合,使清洗流程簡化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明顯縮短時間,提高設備稼動率,節省能源與水資源。在技術特性上,安路來特設備采用低鹽低氯化物技術,避免腐蝕問題;確保電解液參數穩定,保障產品質量一致;可按需單獨或同時生產兩種電解液。此外,設備體積小、操作便捷,配備遠程監控,且采用歐洲標準品質組件,整機原裝進口,使用出廠設置即可輕松生產。從適用場景看,其CIP及CIP/HD系列發生器,能滿足食品、飲料等行業多種清洗消毒需求。無論是日常清洗,還是有特殊強度要求的場景,都能應對自如。CIP清洗系統目前被用于啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、酒、化妝品類生產企業中。歐盟可口可樂CIP脫脂

CIP

燕京啤酒有限責任公司使用安路來特電解水設備制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來特電解水設備,有50年以上的經驗和技術,只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨有的低鹽低氯化技術,電解液是通過精確預設的參數產生,濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩定。其目的是在進行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒飲料,乳制品行業使用安路來特電解水設備來做CIP清洗。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的304不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM,超過80PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術,普遍用在CIP清洗上,沒有腐蝕設備的風險。燕京啤酒通過論證和評估后,采用了安路來特電解水設備,首先用在(曲阜三孔)替代過去的雙氧水消毒工藝,計劃逐步導入集團所有工廠,需要安路來特次氯酸發生器請聯系!百威啤酒CIP原位清洗CIP清洗允許在不拆卸設備的情況下進行清洗和消毒。

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國內某有名啤酒集團使用安路來特電解水設備制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來特電解水設備,有50年以上的經驗和技術,只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨有的低鹽低氯化技術,電解液是通過精確預設的參數產生,濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩定。其目的是在進行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒飲料,乳制品行業普遍使用安路來特電解水設備來做CIP清洗,有三得利,可口可樂,明治等。世界有名飲料設備制造商克朗斯對304不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是八十PPM,超過八十PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特電解水設備獨有的低鹽低氯化技術,普遍用在CIP清洗上,沒有腐蝕設備的風險。這次國內某有名啤酒集團通過論證和評估后,采用了安路來特電解水設備,替代了過去的雙氧水消毒工藝,計劃逐步導入集團所有工廠。有這方面需求請聯系,我們會給您提供解決方案!

國內某有名啤酒集團,經論證與評估,毅然選用安路來特電解水設備,以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特,在電解水領域深耕超50年,技術底蘊深厚。它只以鹽和水為原料,就能制取次氯酸水,其獨有的低鹽低氯化技術更是行業亮點。借助精確預設參數,所產電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量,皆能精確把控且保持穩定。這一技術在CIP清洗中優勢盡顯,既能實現高效清洗,又能避免設備遭受腐蝕。要知道,世界有名飲料設備制造商克朗斯指出,304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質,就有生銹風險。正因如此,國內飲料行業此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒,而對次氯酸望而卻步。然而,安路來特的低鹽低氯化技術徹底打破這一困境,在CIP清洗中廣泛應用,全無腐蝕設備之憂。正因如此,該設備在國外啤酒、飲料及乳制品行業備受青睞,三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業都是其忠實用戶。如今,國內某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設備,取代以往的雙氧水消毒工藝,并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關需求,歡迎聯系我們,我們將為您量身定制解決方案。CIP(cleaning in place)簡稱CIP,又被稱為就地清洗、清洗定位。在食品醫療生產加工過程中被廣泛的應用。

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高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強氧化性,能夠快速、廣譜地殺滅各種細菌、病毒、和芽孢等微生物,對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上,可在短時間內實現高效殺菌,有效消除病原微生物的生物膜,使病原微生物失活,無菌殘存,保障清洗后設備的衛生狀況123。減少設備腐蝕相比傳統氯化法,該設備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處,不僅可以達到良好的清洗消毒效果,還能減少對設備的腐蝕,延長設備使用壽命,降低企業設備更新成本123。安全環保其以鹽和水為原料,現場制取高濃度次氯酸,無需運輸、處置或儲存氯氣或次氯酸鹽等危險化學品,避免了氯氣泄露危險和相關運輸風險,使用過程中無有害氣體產生,對操作人員安全無害。且次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水,對環境無污染,無需特殊廢水處理,符合環保要求,可有效減少企業的環境負擔123。穩定可靠采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術,設備穩定,濃度穩定,純度高,故障概率幾乎為零,可確保高濃度次氯酸持續穩定供應,保證CIP清洗工作的順利進行,減少因設備故障導致的清洗中斷和生產延誤等問題123。精確適配電解液是通過精確預設的參數產生,濃度、pH值等可精確控制,能根據不同的CIP清洗需求和設備材質。一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。歐盟CIP除水垢

次氯酸水(電解水)與普通清洗劑相比較,不但不會因作業者之差異而影響清洗效果,還能提高其產品質量。歐盟可口可樂CIP脫脂

愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備,食品廠:降本增效,保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工,此前傳統CIP清洗方案,每月化學品采購費3萬,水耗2500噸,能耗1.8萬。因化學劑腐蝕,設備每2-3年需大維修,每次8萬。采用安路來特電解水設備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年,每次成本4萬。設備采購價與同類相當,但一年節省超20萬。優勢是清洗流程從多步簡化為4步,次氯酸水消毒無殘留,保障食品安全。飲料廠:節能提質,增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜,效率低,化學消毒劑殘留致產品口感不佳,次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發生器,次氯酸MAX濃度達6000ppm,按需生產電解液。設備體積小、操作便捷、遠程監控,減少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以內。該設備投入合理,每年節省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優勢在于保證飲料衛生安全,提升產品品質,增強市場競爭力。歐盟可口可樂CIP脫脂

標簽: 飲用水
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