CIP清洗領域，安路來特電解水設備的低氯化技術優勢明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險，而該技術精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕，有效延長設備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無毒、無刺激、無殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度，無添加劑，去污力強。清洗時，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害，提升生產安全性。環保節能：傳統非環保化學CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久，水與能源消耗大。安路來特低氯化技術簡化清潔過程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產時間損失，降低能源與水的消耗，產物無污染，符合環保要求，助力企業實現可持續發展。適用性廣：該技術產出的電解液參數精確穩定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業不同場景的CIP清洗需求，無論是大型設備還是小型工具，都能實現高效清潔與消毒，為企業提供可靠的CIP清洗解決方案。CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類：堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。德國無腐蝕CIP清洗與傳統清洗方式對比

愛沙尼亞envirolyte安路來特次氯酸消殺技術設備在CIP清洗方面的優勢：安全-無氯氣泄露危險和氯氣瓶運輸相關的風險；-無需混合或稀釋危險化學品；-環保解決方案；高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物（包括軍團菌）失活，無菌殘存；-比傳統氯化法，消殺更持久且用量低；-用量恰到好處，減少腐蝕；-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP（鄰苯二甲酸丁酯）；節省成本-安路來特次氯酸發生器是全自動設備，幾乎不需要人為監看；-不需要運輸，處置或儲存氯氣或次氯酸鹽；-就近、現場安裝使用；歐盟envirolyteCIP生成器除了食品和乳制品行業，次氯酸在CIP系統中的應用還擴展到了其他領域，如畜牧養殖業、農業種植等領域。

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術展現出獨特而明顯的優勢。1.保護設備，延長使用壽命傳統CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長期使用，易對設備造成腐蝕。安路來特的低鹽低氯化技術，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對設備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業，設備多為金屬材質，該技術能有效防止金屬生銹、老化，延長設備使用壽命，減少企業設備更換成本。2.確保清洗效果穩定低鹽低氯化技術并非以清洗效果為代價。相反，它通過精確的參數控制，保證電解液在指定范圍內穩定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過量導致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清洗，還是針對頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質量清洗效果。3.符合環保與安全標準在環保意識日益增強的當下，高鹽高氯化物排放對環境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環保排放標準。同時，對于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風險，提升了操作安全性。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環保安全方面優勢突出。

愛沙尼亞envirolyte安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產各類液態奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整，有效去除設備表面的油脂。清洗后，設備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產品合格率從95%提升至99%以上。此外，由于該設備操作簡便、智能監控，減少了人工干預，提升了清洗效率。飲料生產企業某飲料生產企業，主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產生的電解液廢物排放少，符合環保要求。自使用以來，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現了綠色生產。華潤集團的雪花啤酒廠基地和幾個分廠采用了次氯酸水（電解水）進行消毒。

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產生的高難度電解液具備諸多突出優點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢，以及飲料生產管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發的設備腐蝕，延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數與更換頻率，降低企業運營成本。環保與低殘留廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%，符合環保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續產品造成污染。在食品飲料行業，能保障產品安全，無需擔心化學殘留影響產品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數范圍內生產，保證質量一致。次氯酸在使用后會自然降解，不會對器械、皮膚黏膜或生態環境造成傷害。歐盟食品飲料行業CIP清洗與傳統清洗方式對比

采用CIP清洗可節約清洗劑、蒸汽、水及生產成本。能增加機器部件的使用年限等。德國無腐蝕CIP清洗與傳統清洗方式對比

安路來特：CIP清洗的創新之選。愛沙尼亞envirolyte中文安路來特自前蘇聯時期起，專注電解水行業超50年，依據愛沙尼亞法律注冊成立。其CIP系列發生器專為食品加工和飲料市場CIP操作打造，與合作伙伴共同開發。該發生器通過精確預設次氯酸與氫氧化鈉參數，穩定產出陽極電解液（次氯酸）和陰極電解液（氫氧化鈉），精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量，旨在CIP操作中實現高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗、脫脂及消毒應用需求，食品等行業對其現場按需生產特定電解液的功能需求明顯。傳統非環保化學CIP步驟繁瑣，需高溫，且水、能源消耗大。而安路來特只用鹽和水，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒、無刺激、無殘留，殺菌廣譜迅速，是安全的消毒劑；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，無添加劑，去污力強、腐蝕性小。使用安路來特，可將CIP清潔過程從傳統多步簡化至4步，減少生產時間損失，提高飲料廠稼動率。同時，能凈化微生物、去除生物膜，減少或不用有害化學品，提升工人安全性，還能通過減少高溫及水沖洗，明顯節約能源與水，助力飲料廠實現可持續發展，提高盈利能力。德國無腐蝕CIP清洗與傳統清洗方式對比