案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設備腐蝕嚴重，每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，設備維護費減半。從價格看，安路來特設備雖采購成本與同類相當，但每年節省成本超20萬元。其優勢在于，簡化清洗流程，從傳統多步減至4步，提升效率；產出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗，常因消毒劑殘留影響產品口感，且清洗時間長，設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后，能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調，消毒效果好且無殘留，提升產品品質。該設備操作方便，體積小，節省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設備投入后，因能耗、水耗節省及產品品質提升帶來的收益，遠超采購成本。優勢明顯，不僅確保飲料衛生安全，還提高生產效率，增強市場競爭力除了食品和乳制品行業，次氯酸在CIP系統中的應用還擴展到了其他領域，如畜牧養殖業、農業種植等領域。愛沙尼亞罐頭CIP處理

安路來特電解水設備低鹽低氯化技術采用的電極材料主要是復合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優勢：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導電性，能為電極提供穩定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉化為氯氣，進而生成次氯酸，同時減少副反應的發生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點數量，提高對氯離子氧化反應的催化效率，同時抑制其他不必要的副反應，實現低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優勢：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現出良好的電化學穩定性和催化活性，通過優化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態，減少電極的損耗和氯化物的產生。應用場景：適用于一些大規模工業生產中的電解水設備，如化工、制藥等行業，能夠在長期運行過程中穩定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產工藝的要求，同時降低設備的維護成本。德國啤酒CIP次氯酸生成器近年來，國內外學者和企業對電解次氯酸水技術應用于CIP中做了大量的試驗研究，探明其在CIP清洗中的應用。

安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優點。1.功能互補，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統內各類細菌、病毒、芽孢等微生物，保障設備衛生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對有機污垢溶解力強，可有效去除油脂、蛋白質等污漬。二者協同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實現深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡單，確保安全環保該設備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統化學清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環境無污染，符合環保要求，同時保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數，如濃度、pH值等。對于不同材質設備與不同程度污垢，能靈活調整，在確保清洗效果的同時，防止對設備造成腐蝕，延長設備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便，降低綜合成本設備自動化程度高，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預，操作簡便。且只消耗鹽和水，成本低。

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產生的高難度電解液具備諸多突出優點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢，以及飲料生產管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發的設備腐蝕，延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數與更換頻率，降低企業運營成本。環保與低殘留廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%，符合環保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續產品造成污染。在食品飲料行業，能保障產品安全，無需擔心化學殘留影響產品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數范圍內生產，保證質量一致。CIP清洗系統主要由酸罐、堿罐、水罐、濃酸濃堿桶、加熱系統、隔膜泵、高低液位、檢測儀及PLC控制系統組成。

安路來特次氯酸發生器在CIP清洗方面具有以下優勢：殺菌效果好廣譜高效：能快速、有效地殺滅CIP系統中可能存在的各種細菌、病毒、細菌芽孢等病原微生物，包括大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等，可保障清洗后的設備衛生狀況，防止微生物滋生和繁殖，從而有效控制產品質量和安全風險1。去除生物膜：可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成，生物膜是微生物在管道表面形成的一種復雜結構，傳統清洗方法往往難以徹底去除，而envirolyte次氯酸發生器產生的次氯酸溶液能夠破壞生物膜的結構，使其從管道表面脫落并被殺滅，從而減少生物膜對清洗效果和設備運行的影響。安全性高原料安全：所用原料只有鹽和水，無需運輸、儲存、接觸氯氣、二氧化氯、臭氧等危險消毒物品，避免了因使用這些危險化學品可能帶來的泄漏、等安全風險，對人體健康和生命安全沒有威脅。對人體無刺激：溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留，無刺激性氣味，無需再次清洗，可在有人的情況下使用，不會對操作人員的皮膚、呼吸道等造成傷害，也不會在清洗后的設備表面殘留有害物質，從而避免了對后續生產的產品產生污染。環保性強降解無污染。安全性和環保性使得次氯酸在CIP系統中的應用更加廣和受歡迎。百事可樂CIP電解液發生器

CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類：堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。愛沙尼亞罐頭CIP處理

CIP清洗中，安路來特次氯酸發生器優勢明顯。殺菌力強：具備廣譜高效殺菌特性，能迅速殺滅CIP系統內大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等各種細菌、病毒及芽孢。針對CIP管路中難以處理的生物膜，它可破壞其結構，使其脫落并殺滅內部微生物，防止生物膜反復滋生，保障設備衛生，降低產品受微生物污染風險。安全可靠：只以鹽和水為原料，無需接觸氯氣、二氧化氯等危險消毒品，避免運輸、儲存中的泄漏、泄露隱患，保障人員與環境安全。生成的次氯酸溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無殘留、無刺激氣味，可在有人環境下使用，既不傷害操作人員，也不會污染后續產品。綠色環保：次氯酸殺菌后無有害副產物，對環境無害，使用后無需特殊廢水處理即可直接排放，符合環保要求，有效減輕企業環保成本與壓力。精確穩定：溶液pH值在5.0-8.5間可靈活調節，能依據不同清洗需求與設備材質，精確適配參數，既達良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設備。先進技術與微電腦系統結合，實時監控調整參數，確保次氯酸溶液濃度、pH值穩定，保障清洗效果始終如一。主要部件電解槽壽命長達30000小時，是同類設備5-6倍，可穩定服務8-10年，減少設備更換頻率與成本。愛沙尼亞罐頭CIP處理